一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，涉及柔性线路板加工技术领域，包括设备底座，所述设备底座的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑架，所述设备底座的顶面设有水平轨道；自动矫正供给轮，所述自动矫正供给轮转动设置在设备底座的顶面；自动矫正装配轮，所述自动矫正装配轮设置在支撑柱的内侧，所述自动矫正装配轮用于抓取自动矫正供给轮顶面的电子元件，并装配至柔性线路板上；限位机构；解除机构；通过设置的限位机构，配合铁块，可以固定不同规格的柔性线路板，提高了适用性，通过设置的解除机构，实现了柔性线路板的自动接触固定，契合自动化生产，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备


[0001]本专利技术涉及柔性线路板加工
，具体涉及一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备。

技术介绍

[0002]柔性线路板其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，柔性线路板在电子设备中，常用来对接不同的模块，其能完全折叠的特性大大方便了电子设备中不同模块的相互结合，由于要对接多个模块，所以柔性线路板的形状大都是不规则的，柔性线路板在加工时会用到柔性线路板加工设备，该设备可以将电子元件装配到柔性线路板上；
[0003]现有的柔性线路板加工设备，如专利号为CN111447746B公开的一种柔性线路板加工固定装置，该柔性线路板加工固定装置通过两个滑块来固定柔性线路板，但是两个滑块只能固定长条形的柔性线路板，对于大多不规则的柔性线路板，没有较好的固定效果；
[0004]因此，需要一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，可以在加工时，固定不规则的柔性线路板。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，通过设置的限位机构，在固定柔性线路板时，可以根据柔性线路板不规则的形状，调整滑动杆和限位电磁铁的位置，使限位电磁铁处于柔性线路板的边角位置，配合铁块，可以固定不同规格的柔性线路板，提高了适用性，通过设置的解除机构，实现了柔性线路板的自动接触固定，契合自动化生产线，提高了工作效率。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，包括：
[0008]设备底座，所述设备底座的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑架，所述设备底座的顶面设有水平轨道；
[0009]自动矫正供给轮，所述自动矫正供给轮转动设置在设备底座的顶面；
[0010]自动矫正装配轮，所述自动矫正装配轮设置在支撑柱的内侧，所述自动矫正装配轮用于抓取自动矫正供给轮顶面的电子元件，并装配至柔性线路板上；
[0011]限位机构，所述限位机构滑动设置在水平轨道的内侧，所述限位机构用于固定柔性线路板；
[0012]解除机构，所述解除机构活动设置在支撑架的正面，所述解除机构用于解除限位机构对柔性线路板的固定。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述自动矫正供给轮的顶面边缘位置开设有多个用于放置电子元件的圆柱槽，圆柱槽呈圆环形等距设置，圆柱槽也可以替换为矩形槽，主要作用是放置电子元件，契合电子元件的形状。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述自动矫正装配轮的侧面设有多个等距设置的圆柱筒，所述圆柱筒内部设置真空吸盘，用于抓取电子元件，所述自动矫正装配轮的背面安装转动座，所述转动座的顶面安装液压缸，用于调节自动矫正装配轮的高度，所述液压缸的正面固定连接有水平滑杆，所述支撑柱的顶部固定连接有与水平滑杆相互契合的轨道杆。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的一端通过轴承安装有螺纹杆，支撑架的另一端设有限位杆，支撑架的顶面靠近螺纹杆的位置螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆通过联轴器连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述限位机构包括移动座，所述移动座与水平轨道相互契合，所述水平轨道的顶面中间位置开设有移动槽，所述移动座的底面中间位置螺栓连接有螺母，水平轨道的底部靠近螺母的位置通过轴承安装有丝杠，螺母嵌套在丝杠的外侧且与丝杠相互配合，移动槽用于配合螺母，使螺母可以在水平轨道的顶部移动，丝杠螺母也可替换为电动推杆、液压推杆或者气动推杆。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述移动座的顶面开设有调节腔，调节腔内设有多根滑动杆，滑动杆的侧面嵌套有滑动的限位电磁铁，滑动杆的两端固定连接有拨块，调节腔的端口位置设有透明板，透明板采用树脂或者钢化玻璃制成，方便观察调节腔内限位电磁铁的位置。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述解除机构包括升降架，升降架的端面靠近螺纹杆的位置固定连接有滚珠螺母，且滚珠螺母嵌套在螺纹杆的外侧，升降架的端面靠近限位杆的位置固定连接有与限位杆相互契合的限位套，升降架的内侧设有多根移动杆，移动杆的侧面嵌套有滑动的解除电磁铁，解除电磁铁的底面吸合有铁块。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述铁块的外侧嵌套一层薄膜，薄膜起到缓冲和隔离作用。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、本专利技术中，通过设置的限位机构，在固定柔性线路板时，可以根据柔性线路板不规则的形状，调整滑动杆和限位电磁铁的位置，使限位电磁铁处于柔性线路板的边角位置，配合铁块，可以固定不同规格的柔性线路板，提高了适用性。
[0022]2、本专利技术中，通过设置的解除机构，当柔性线路板加工完成后，打开解除电磁铁的电路，同时关闭限位电磁铁，此时限位电磁铁的磁场消失，而解除电磁铁产生磁场，可以吸引铁块，在升降架上升时，可以带动铁块上升，使铁块与柔性线路板脱离接触，也就解除了柔性线路板的固定，实现了柔性线路板的自动接触固定，契合自动化生产线，提高了工作效率。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术的轴测图；
[0025]图2是本专利技术的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术的主视图；
[0027]图4是本专利技术中设备底座的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术中限位机构的结构示意图
[0029]图6是本专利技术中解除机构的结构示意图。
[0030]图中：1、设备底座；11、水平轨道；12、移动槽；13、转动底座；2、自动矫正供给轮；3、支撑柱；31、轨道杆；4、自动矫正装配轮；5、支撑架；51、驱动电机；52、螺纹杆；53、限位杆；6、限位机构；61、移动座；62、调节腔；63、滑动杆；64、拨块；65、限位电磁铁；7、解除机构；71、升降架；72、滚珠螺母；73、限位套；74、移动杆；75、解除电磁铁；76、铁块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1
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图6所示，一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，该柔性线路板加工设备包括设备底座1，设备底座1的顶面通过螺栓连接两组支撑柱3，两组支撑柱3之间安装一个可以滑动的自动矫正装配轮4，设备底座1的顶面前端位置安装一个可以转动的自动矫正供给轮2，设备底座1的底面靠近自动矫正供给轮2的底面位置设有转动底座13，转动底座13实现自动矫正供给轮2自动转动，自动矫正供给轮2的顶面放置多个柔性线路板用的电子配件，而自动矫正装配轮4可以自动抓取自动矫正供给轮2顶面的电子配件，在电子配件被自动矫正装配轮4抓取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，其特征在于，包括：设备底座(1)，所述设备底座(1)的顶面四角位置固定连接有支撑柱(3)，其中一根所述支撑柱(3)的侧面固定连接有支撑架(5)，所述设备底座(1)的顶面设有水平轨道(11)；自动矫正供给轮(2)，所述自动矫正供给轮(2)转动设置在设备底座(1)的顶面；自动矫正装配轮(4)，所述自动矫正装配轮(4)设置在支撑柱(3)的内侧，所述自动矫正装配轮(4)用于抓取自动矫正供给轮(2)顶面的电子元件，并装配至柔性线路板上；限位机构(6)，所述限位机构(6)滑动设置在水平轨道(11)的内侧，所述限位机构(6)用于固定柔性线路板；解除机构(7)，所述解除机构(7)活动设置在支撑架(5)靠近自动矫正供给轮(2)的一侧，所述解除机构(7)用于解除限位机构(6)对柔性线路板的固定。2.根据权利要求1所述的一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，其特征在于，所述自动矫正供给轮(2)的顶面边缘位置开设有多个用于放置电子元件的圆柱槽，多个圆柱槽呈圆环形等距设置。3.根据权利要求1所述的一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，其特征在于，所述自动矫正装配轮(4)的侧面设有多个等距设置的圆柱筒，所述圆柱筒内部设置真空吸盘，用于抓取电子元件，所述自动矫正装配轮(4)的背面安装转动座，所述转动座的顶面安装液压缸，用于调节自动矫正装配轮(4)的高度，所述液压缸的正面固定连接有水平滑杆，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有与水平滑杆相互契合的轨道杆(31)。4.根据权利要求1所述的一种可自动矫正位置的柔性线路板加工设备，其特征在于，所述支撑架(5)的一端通过轴承安装有螺纹杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：道县东圣电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：