一种PCB压合工序压机维修平台制造技术

技术编号:35336603 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-26 11:58
本实用新型专利技术公开了一种PCB压合工序压机维修平台,包括:轨道、活动架、二级伸缩结构以及维修台;所述轨道横向铺设于地面;所述活动架的端部滑设于所述轨道内;所述二级伸缩结构具有支撑部、第一滑动部和第二滑动部,所述支撑部纵向滑动安装于所述活动架上;所述第一滑动部滑动安装于所述支撑部上,所述第二滑动部滑动安装于所述第一滑动部上;所述第一滑动部和所述第二滑动部均沿平行于所述地面的方向作伸缩运动;所述维修台安装于所述第二滑动部的顶端。本实用新型专利技术一方面取代了传统采用维修车的方式,使得维修过程更为方便;另一方面通过二级伸缩结构,使得维修台向待维修压机设备移动的距离更远,使得维修过程更为快捷。使得维修过程更为快捷。使得维修过程更为快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB压合工序压机维修平台


[0001]本技术涉及维修设备
,尤其涉及一种PCB压合工序压机维修平台。

技术介绍

[0002]压机设备属于PCB重要设备之一,常用其对PCB板进行压合处理,为适应PCB板的流水线加工,在压机车间中会有多组压机设备,需经常对其进行维护(维修)及保养,在维护过程中,一般采用维修车辅助作业,例如先将维修车移动到大致位置,维修车上安装有延伸架,延伸架能够带动维修人员上升或前倾到合适的维修位置;采用上述方式适用于较为开阔的场地,当多组压机设备之间的巷道较窄时,维修车不便移动到巷道内,同时延伸架也无法向巷道方向前倾至合适的维修位置。
[0003]例如中国技术专利,授权公告号为CN215701485U,提出了一种机械维修用具有防晃动结构的托举机构,其主要技术点为:在工具台上存放机械维修工具,通过轮子将其移动到合适的维修地点,通过第三升降杆和第四升降杆一起使工具台升降,第三气缸可以带动滑动支撑台,使滑动支撑台在滑轨上左右移动,使操作人员不需要移动整个托举机构就可以维修左右两边不远的地方。
[0004]对于上述现有技术,由于两组压机设备之间的距离较窄,上述托举机构通过轮子不易在两组压机设备之间移动,即如何保证在较窄的巷道内,维修人员可以便捷的达到合适的维修位置,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种PCB压合工序压机维修平台,解决现有技术中在较窄的巷道内,维修人员便捷的达到合适维修位置的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种PCB压合工序压机维修平台,包括:轨道、活动架、二级伸缩结构以及维修台;所述轨道横向铺设于地面;所述活动架的端部滑设于所述轨道内;所述二级伸缩结构具有支撑部、第一滑动部和第二滑动部,所述支撑部纵向滑动安装于所述活动架上;所述第一滑动部滑动安装于所述支撑部上,所述第二滑动部滑动安装于所述第一滑动部上;所述第一滑动部和所述第二滑动部均沿平行于所述地面的方向作伸缩运动;所述维修台安装于所述第二滑动部的顶端。
[0007]进一步的,所述第一滑动部包括第一滑架和第一伸缩件,所述第二滑动部包括第二滑架和第二伸缩件;所述第一滑架滑动安装于所述支撑部上;所述第一伸缩件与所述支撑部固定连接,所述第一伸缩件的伸缩端与所述第一滑架传动连接,以用于驱动所述第一滑架沿平行于所述地面的方向作伸缩运动;所述第二滑架滑动安装于所述第一滑架上;所述第二伸缩件与所述第一滑架固定连接,所述第二伸缩件的伸缩端与所述第二滑架传动连接,以用于驱动所述第二滑架沿平行于所述地面的方向作伸缩运动。
[0008]进一步的,所述第一滑架开设有第一滑槽,所述支撑部开设有第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽的开设方向均与所述地面平行,所述第一滑架滑设于所述第二滑槽
内,所述第二滑架滑设于所述第一滑槽内。
[0009]进一步的,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件为电动推杆或气缸。
[0010]进一步的,所述轨道包括天轨和地轨,所述天轨和所述地轨平行布置,且所述活动架的上下两端分别与所述天轨和所述地轨滑动连接。
[0011]进一步的,所述活动架包括架体和横向驱动组件,所述架体的上下两端分别与所述天轨和所述地轨滑动连接;所述横向驱动组件与所述架体固定,且所述横向驱动组件具有驱动轮,所述驱动轮配合滑设于所述地轨上。
[0012]进一步的,所述横向驱动组件还具有第一电机,所述第一电机与所述驱动轮传动连接,以用于驱动所述驱动轮旋转。
[0013]进一步的,所述活动架还包括丝杠和第二电机,所述支撑部螺纹套设于所述丝杠外,所述丝杠分别与所述架体的上下两端转动连接,所述第二电机与所述架体固定,且所述第二电机的输出端与所述丝杠传动连接,以用于驱动所述支撑部沿所述丝杠作升降运动。
[0014]进一步的,所述PCB压合工序压机维修平台还包括控制器和控制开关,所述第一电机、所述第二电机和所述二级伸缩结构均与所述控制器电连接,所述控制器与所述控制开关电连接、并通过所述控制开关控制所述第一电机、所述第二电机和所述二级伸缩结构的启动或关闭。
[0015]进一步的,所述控制开关安装于所述维修台内。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:活动架的端部滑设于轨道内,支撑部纵向滑动安装于活动架上,第一滑动部滑动安装于支撑部上,第二滑动部滑动安装于第一滑动部上,第一滑动部和第二滑动部均沿平行于地面的方向作伸缩运动;上述设置方式,一方面取代了传统采用维修车的方式,使得维修过程更为方便;另一方面通过二级伸缩结构,使得维修台向待维修压机设备移动的距离更远,使得维修过程更为快捷。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例所述的PCB压合工序压机维修平台的结构示意图一;
[0018]图2是根据本技术实施例所述的PCB压合工序压机维修平台的结构示意图二;
[0019]图3是根据图2中A结构的示意图;
[0020]图4是根据本技术实施例所述的活动架、轨道和支撑部的结构示意图;
[0021]图5是根据本技术实施例所述的PCB压合工序压机维修平台的结构示意图;
[0022]图中:1.轨道,11.天轨,12.地轨,121.第一限位器,2.活动架,21.架体,211.第二限位器,22.横向驱动组件,221.驱动轮,222.第一电机,23.丝杠,3.二级伸缩结构,31.支撑部,32.第一滑动部,33.第二滑动部,4.维修台,5.控制开关。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图1

5所示,本技术提供了一种PCB压合工序压机维修平台,包括:轨道1、活动架2、二级伸缩结构3以及维修台4。
[0025]其中,所述轨道1横向铺设于地面。
[0026]所述活动架2的端部滑设于所述轨道1内。
[0027]所述二级伸缩结构3具有支撑部31、第一滑动部32和第二滑动部33,所述支撑部31纵向滑动安装于所述活动架2上;所述第一滑动部32滑动安装于所述支撑部31上,所述第二滑动部33滑动安装于所述第一滑动部32上;所述第一滑动部32和所述第二滑动部33均沿平行于所述地面的方向作伸缩运动。
[0028]所述维修台4安装于所述第二滑动部33的顶端。
[0029]于本实施例中,将轨道1铺设于靠近压机设备的一侧,活动架2沿轨道1滑移,且移动到两组压机设备之间的巷道停止,接着二级伸缩结构3的支撑部31沿活动架2上升,且上升到需要维修的合适高度停止,最后由第一滑动部32沿支撑部31移动至巷道内,再接着第二滑动部33沿第一滑动部32进一步向前移动,使得维修台4上承载的维修人员可以达到合适的维修位置;上述设置方式,一方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB压合工序压机维修平台,其特征在于,包括:轨道、活动架、二级伸缩结构以及维修台;所述轨道横向铺设于地面;所述活动架的端部滑设于所述轨道内;所述二级伸缩结构具有支撑部、第一滑动部和第二滑动部,所述支撑部纵向滑动安装于所述活动架上;所述第一滑动部滑动安装于所述支撑部上,所述第二滑动部滑动安装于所述第一滑动部上;所述第一滑动部和所述第二滑动部均沿平行于所述地面的方向作伸缩运动;所述维修台安装于所述第二滑动部的顶端。2.根据权利要求1所述的PCB压合工序压机维修平台,其特征在于,所述第一滑动部包括第一滑架和第一伸缩件,所述第二滑动部包括第二滑架和第二伸缩件;所述第一滑架滑动安装于所述支撑部上;所述第一伸缩件与所述支撑部固定连接,所述第一伸缩件的伸缩端与所述第一滑架传动连接,以用于驱动所述第一滑架沿平行于所述地面的方向作伸缩运动;所述第二滑架滑动安装于所述第一滑架上,所述维修台安装于所述第二滑架的顶端;所述第二伸缩件与所述第一滑架固定连接,所述第二伸缩件的伸缩端与所述第二滑架传动连接,以用于驱动所述第二滑架沿平行于所述地面的方向作伸缩运动。3.根据权利要求2所述的PCB压合工序压机维修平台,其特征在于,所述第一滑架开设有第一滑槽,所述支撑部开设有第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽的开设方向均与所述地面平行,所述第一滑架滑设于所述第二滑槽内,所述第二滑架滑设于所述第一滑槽内。4.根据权利要求2所述的PCB压合工序压机维修平台,其特征在于,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件为...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓稳陈良峰何自立王邦思武平
申请(专利权)人:湖北龙腾电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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