一种PCB板覆膜机制造技术

技术编号:39224234 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:31
本实用新型专利技术涉及一种PCB板覆膜机,包括基座、放卷机构、拉膜组件、覆膜组件和裁切组件,基座设有覆膜工位,放卷机构设于基座,拉膜组件包括第一安装座、两个夹紧部,第一安装座活动设于基座,以具有朝向远离放卷机构方向的活动行程,两个夹紧部位于第一安装座两侧,每一夹紧部包括间隔设置的两个夹紧块和第一驱动器,夹紧块沿竖直方向活动设置,以在活动行程中,两个夹紧块相互靠近用以夹紧干膜,第一驱动器与两个夹紧块连接,夹紧块朝向另一夹紧部方向延伸设置,覆膜组件设于基座;裁切组件设于覆膜工位靠近放卷机构的一端。本实用新型专利技术能够夹持不同宽度的干膜,使得本装置能够对不同规格型号的PCB板进行覆膜,扩大了装置的使用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板覆膜机


[0001]本技术涉及PCB板加工设备
,尤其涉及一种PCB板覆膜机。

技术介绍

[0002]PCB板是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板,因此PCB板的应用极为广泛。在PCB板的制造过程中,需要覆膜、网印、蚀刻、打靶、烘烤、清洗等若干工序。
[0003]专利CN107645845A,一种电路板自动贴膜机,包括安装板,所述安装板上适配设置有送胶及撕胶装置,用于输送并撕开带胶胶纸;吸附机械手,用于吸附撕开的带胶胶纸;激光切割机,位于所述吸附机械手的下方,用于切割带胶胶纸;送胶及裁切模组,用于输送并裁切不带胶胶纸;和电路板输送装置,用于输送电路板;所述吸附机械手将带胶胶纸与不带胶胶纸贴合后将其贴附到所述电路板输送装置上的电路板上。
[0004]上述现有技术通过贴膜治具吸附膜材料并带动膜材料移动,由于不同规格的PCB板所使用的膜材料宽度不同,而贴膜治具只能吸附一种宽度的膜材料,当膜材料的宽度较窄时,贴膜治具则无法有效地进行吸附,所以贴膜治具无法吸附不同宽度的膜材料,导致上述设备功能单一,无法应对多规格的PCB板。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种PCB板覆膜机,用以解决现有技术中无法适用不同宽度的膜材料,导致设备功能单一,无法应对多规格的PCB板的技术问题。
[0006]本技术提供一种PCB板覆膜机,该PCB板覆膜机包括:
[0007]基座,所述基座设有覆膜工位,所述覆膜工位用于供PCB板放置;
[0008]放卷机构,设于所述基座,且位于所述覆膜工位的一侧,所述放卷机构用于供干膜卷放置;
[0009]拉膜组件,位于所述覆膜工位,所述拉膜组件包括第一安装座、两个夹紧部,所述第一安装座沿第一方向活动设于所述基座,以具有朝向远离所述放卷机构方向的活动行程,两个所述夹紧部位于所述第一安装座沿第二方向相对的两侧,每一所述夹紧部包括沿竖直方向间隔设置的两个夹紧块和第一驱动器,每一所述夹紧块沿竖直方向活动设置,以在所述活动行程中,两个所述夹紧块相互靠近用以夹紧干膜,所述第一驱动器与两个所述夹紧块连接,用于驱动两个所述夹紧块活动,其中,所述夹紧块沿所述第二方向朝向另一所述夹紧部方向延伸设置,使得两个所述夹紧块至少部分用于夹持干膜,所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置;
[0010]覆膜组件,设于所述基座,且位于所述覆膜工位,所述覆膜组件用于将干膜贴附于PCB板的表面;
[0011]裁切组件,设于所述覆膜工位靠近所述放卷机构的一端,所述裁切组件用于裁切
干膜。
[0012]可选地,所述夹紧块用于朝向干膜的一侧设有夹紧面,所述夹紧面设有防滑结构。
[0013]可选地,所述夹紧面凸设有沿所述第二方向延伸的夹紧凸起,所述夹紧凸起设有多个,多个所述夹紧凸起沿所述第一方向延伸设置,多个所述夹紧凸起构成所述防滑结构。
[0014]可选地,所述第一安装座滑动安装于所述基座,所述第一安装座沿所述第一方向贯设有第一螺纹孔;
[0015]所述拉膜组件包括第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一驱动电机,所述第一丝杆沿所述第一方向轴线转动安装于所述基座,所述第一丝杆与所述第一安装座螺纹配合,所述第一驱动电机与所述第一丝杆的一端连接,用于驱动所述第一丝杆转动。
[0016]可选地,所述PCB板覆膜机包括压紧机构,所述压紧机构包括压紧板和第二驱动器,所述压紧板沿竖直方向活动安装于所述第一安装座的下侧,以在所述第一安装座活动至所述覆膜工位的两端时,所述压紧板竖直向下用于将干膜抵压在PCB板上,所述第二驱动器与所述压紧板连接,用于驱动所述压紧板活动。
[0017]可选地,所述裁切组件包括裁刀和第四驱动器,所述裁刀沿竖直方向活动设于所述基座,所述第四驱动器与所述裁刀连接,用于驱动所述裁刀活动,其中,在所述第一安装座活动至所述覆膜工位靠近所述放卷机构的一端时,所述裁刀位于所述夹紧块和所述压紧板之间。
[0018]可选地,所述覆膜组件包括第二安装座、第二驱动机构、连接座、滚筒、第三驱动器,所述第二安装座沿所述第一方向活动安装于所述基座,所述第二驱动机构与所述第二安装座连接,用于驱动所述第二连接座活动,所述连接座沿竖直方向活动安装于所述第二安装座,使得所述连接座具有竖直向下且沿所述第一方向往复活动的滚压行程,所述第三驱动器与所述连接座连接,用于驱动所述连接座活动,所述滚筒沿所述第二方向轴线转动安装于所述连接座的下侧,以在所述滚压行程中,所述滚筒用于将干膜贴附于PCB板上。
[0019]可选地,所述第二安装座沿所述第一方向贯设有第二螺纹孔;
[0020]所述第二驱动机构包括第二丝杆和第二驱动电机,所述第二丝杆沿所述第一方向轴线转动安装于所述基座,所述第二丝杆与所述第二安装座螺纹配合,所述第二驱动电机与所述第二丝杆的一端连接,用于驱动所述第二丝杆转动。
[0021]可选地,所述基座设有上侧敞口的滑槽,所述滑槽位于所述覆膜工位,所述滑槽沿所述第一方向延伸设置,所述滑槽远离所述放卷机构的一端设有入口;
[0022]所述PCB板覆膜机包括放置台,所述放置台自所述入口滑动安装于所述滑槽内,所述放置台用于供PCB板放置。
[0023]可选地,所述放置台的上侧设有电磁铁板,所述电磁铁板用于在所述放置台安装于所述滑槽内时固定PCB板。
[0024]可选地,所述第一驱动器包括第一驱动气缸,所述第一驱动气缸具有沿竖直方向间隔设置的两个驱动部,两个所述驱动部均沿竖直方向活动设置,以使得两个所述驱动部相互靠近和远离,两个所述夹紧块一一对应安装于两个所述驱动部。
[0025]与现有技术相比,本技术提供的PCB板覆膜机,放卷机构位于覆膜工位的一侧,拉膜组件、覆膜组件和裁切组件均设置在覆膜工位,且都位于覆膜工位上方,其中拉膜
组件能够沿第一方向活动,并且设有两组夹紧部,每一夹紧部设有间隔设置的两个夹紧块,并且两个夹紧块能够相互靠近和远离,具体使用时,首先拉膜组件沿第一方向靠近放卷机构,随后两个夹紧块相互靠近夹紧膜沿第二方向的两侧,然后拉膜组件沿第一方向远离放卷机构,此时已将膜拉至覆膜工位,覆膜组件启动将膜贴附在PCB板上,最后裁切组件对膜进行裁切,即完成了PCB板的覆膜工序,由于夹紧块沿第二方向朝向另一夹紧部方向延伸设置,使得夹紧块在第二方向上呈长形设置,使得夹紧块至少部分能够夹持干膜,如此即可夹持不同宽度的干膜,使得本装置能够对不同规格型号的PCB板进行覆膜,扩大了装置的使用范围。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板覆膜机,其特征在于,其包括:基座,所述基座设有覆膜工位,所述覆膜工位用于供PCB板放置;放卷机构,设于所述基座,且位于所述覆膜工位的一侧,所述放卷机构用于供干膜卷放置;拉膜组件,位于所述覆膜工位,所述拉膜组件包括第一安装座、两个夹紧部,所述第一安装座沿第一方向活动设于所述基座,以具有朝向远离所述放卷机构方向的活动行程,两个所述夹紧部位于所述第一安装座沿第二方向相对的两侧,每一所述夹紧部包括沿竖直方向间隔设置的两个夹紧块和第一驱动器,每一所述夹紧块沿竖直方向活动设置,以在所述活动行程中,两个所述夹紧块相互靠近用以夹紧干膜,所述第一驱动器与两个所述夹紧块连接,用于驱动两个所述夹紧块活动,其中,所述夹紧块沿所述第二方向朝向另一所述夹紧部方向延伸设置,使得两个所述夹紧块至少部分用于夹持干膜,所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置;覆膜组件,设于所述基座,且位于所述覆膜工位,所述覆膜组件用于将干膜贴附于PCB板的表面;裁切组件,设于所述覆膜工位靠近所述放卷机构的一端,所述裁切组件用于裁切干膜。2.根据权利要求1所述的PCB板覆膜机,其特征在于,所述夹紧块用于朝向干膜的一侧设有夹紧面,所述夹紧面设有防滑结构。3.根据权利要求2所述的PCB板覆膜机,其特征在于,所述夹紧面凸设有沿所述第二方向延伸的夹紧凸起,所述夹紧凸起设有多个,多个所述夹紧凸起沿所述第一方向延伸设置,多个所述夹紧凸起构成所述防滑结构。4.根据权利要求1所述的PCB板覆膜机,其特征在于,所述第一安装座滑动安装于所述基座,所述第一安装座沿所述第一方向贯设有第一螺纹孔;所述拉膜组件还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一驱动电机,所述第一丝杆沿所述第一方向轴线转动安装于所述基座,所述第一丝杆与所述第一安装座螺纹配合,所述第一驱动电机与所述第一丝杆的一端连接,用于驱动所述第一丝杆转动。5.根据权利要求1所述的PCB板覆膜机,其特征在于,所述PCB板覆膜机还包括压紧机构,所述压紧机构包括压紧板和第二驱动器,所述压紧板沿竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓稳陈良峰王邦思武平张程
申请(专利权)人:湖北龙腾电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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