一种可调式电路板压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式电路板压膜机，属于电路板生产技术领域，针对了现有技术中电路板不易人工摆放整齐及在压膜处理时容易位移的问题，包括压膜机架，压膜机架的内部设置区域设置有热辊机构，压膜机架的内部区域位于热辊机构的下方设置有放置工作台，放置工作台的表面设置有装夹机构，装夹机构包括第一夹座、第二夹座和装夹通道，第一夹座固定在放置工作台的一端面，第二夹座滑动连接在放置工作台的表面；本实用新型专利技术通过设置的装夹机构，电路板整齐且成排处于热辊机构的下方，当放置工作台沿着压膜机架侧壁滑动时热辊机构能够对覆膜后的电路板进行压膜处理，从而能够一次性成排压膜处理电路板。性成排压膜处理电路板。性成排压膜处理电路板。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电路板压膜机


[0001]本技术属于电路板生产
，具体涉及一种可调式电路板压膜机。

技术介绍

[0002]印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电路板的加工过程通常包含压膜工艺，即将电路板表面覆膜后，使用热压辊进行辊压贴合。
[0003]目前，电路板在压膜处理时需要摆放在热压辊所控制的区域内，人工摆放时容易存在错位和杂乱的现象，这样也会影响覆膜的充分利用性，还有电路板直接放置在压膜工作台上，当热压辊沿着电路板辊压贴合时存在电路板位移导致压膜质量不稳定的状况。
[0004]因此，需要一种可调式电路板压膜机，解决现有技术中电路板不易人工摆放整齐及在压膜处理时容易位移的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调式电路板压膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式电路板压膜机，包括压膜机架，所述压膜机架的内部设置区域设置有热辊机构，所述压膜机架的内部区域位于热辊机构的下方设置有放置工作台，所述放置工作台的表面设置有装夹机构，所述装夹机构包括第一夹座、第二夹座和装夹通道，所述第一夹座固定在放置工作台的一端面，所述第二夹座滑动连接在放置工作台的表面，所述第一夹座与第二夹座之间位于放置工作台的上方设置有装夹通道，所述第二夹座的一侧设置有调距机构，所述调距机构包括转动座，所述转动座固定在第二夹座远离第一夹座的一侧表面，所述转动座的内部转动连接有转动块，所述转动块的一端固定有调距螺杆。
[0007]方案中需要说明的是，所述第二夹座和所述第一夹座相对的一侧表面均嵌设有防磨胶垫，所述第二夹座的一侧表面中部开设有调距口。
[0008]进一步值得说明的是，所述放置工作台的上表面边缘处固定有调距螺座，所述调距螺杆与调距螺座螺纹连接，所述调距螺杆远离转动座的一端固定有手旋把手。
[0009]更进一步需要说明的是，所述装夹通道的深度与电路板厚度相匹配，所述压膜机架的一侧表面开设有平移滑槽，所述平移滑槽的内部滑动连接有平移滑块，所述平移滑块的一端固定在第一夹座远离放置工作台的一侧表面。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述压膜机架的一侧表面固定有轴承座，所述轴承座的内部设置有平移丝杆，所述平移丝杆的一端设置有驱动电机，所述平移丝杆与平移滑块螺纹连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述放置工作台与第二夹座的调距口滑动匹配，所述放置工作台的一端固定在第一夹座的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种可调式电路板压膜机，至少包括如下有益效果：
[0013]⑴
通过设置的装夹机构，电路板整齐且成排处于热辊机构的下方，当放置工作台沿着压膜机架侧壁滑动时热辊机构能够对覆膜后的电路板进行压膜处理，从而能够一次性成排压膜处理电路板。
[0014]⑵
通过设置的调距机构、第一夹座和第二夹座，在使用过程中，能够控制第二夹座与第一夹座之间的间距，使得第二夹座与第一夹座夹持固定摆放的电路板，这样能够减少热辊机构热压滚动处理时造成电路板位移的麻烦，而第二夹座与第一夹座之间的装夹通道可供灵活控制间距适应对不同宽度的电路板进行夹持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的平移丝杆结构立体图；
[0017]图3为本技术的放置工作台结构立体图；
[0018]图4为本技术的转动座剖面图。
[0019]图中：1、压膜机架；2、热辊机构；3、第一夹座；4、放置工作台；5、第二夹座；6、装夹通道；7、防磨胶垫；8、转动座；9、调距螺杆；10、调距螺座；11、转动块；12、调距口；13、轴承座；14、平移滑块；15、平移丝杆；16、驱动电机；17、平移滑槽；18、手旋把手。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种可调式电路板压膜机，包括压膜机架1，压膜机架1的内部设置区域设置有热辊机构2，压膜机架1的内部区域位于热辊机构2的下方设置有放置工作台4，放置工作台4的表面设置有装夹机构，装夹机构包括第一夹座3、第二夹座5和装夹通道6，第一夹座3固定在放置工作台4的一端面，第二夹座5滑动连接在放置工作台4的表面，第一夹座3与第二夹座5之间位于放置工作台4的上方设置有装夹通道6，第二夹座5的一侧设置有调距机构，调距机构包括转动座8，转动座8固定在第二夹座5远离第一夹座3的一侧表面，转动座8的内部转动连接有转动块11，转动块11的一端固定有调距螺杆9。
[0022]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，第二夹座5和第一夹座3相对的一侧表面均嵌设有防磨胶垫7，第二夹座5的一侧表面中部开设有调距口12。
[0023]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，放置工作台4的上表面边缘处固定有调距螺座10，调距螺杆9与调距螺座10螺纹连接，调距螺杆9远离转动座8的一端固定有手旋把手18。
[0024]本方案具备以下工作过程：在使用前，电路板依次装夹在第一夹座3与第二夹座5之间的装夹通道6中，这样电路板整齐且成排处于热辊机构2的下方，当放置工作台4沿着压膜机架1侧壁滑动时热辊机构2能够对覆膜后的电路板进行压膜处理，从而能够一次性成排压膜处理电路板。
[0025]根据上述工作过程可知：电路板整齐且成排处于热辊机构2的下方，当放置工作台4沿着压膜机架1侧壁滑动时热辊机构2能够对覆膜后的电路板进行压膜处理，从而能够一
次性成排压膜处理电路板。
[0026]进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，装夹通道6的深度与电路板厚度相匹配，压膜机架1的一侧表面开设有平移滑槽17，平移滑槽17的内部滑动连接有平移滑块14，平移滑块14的一端固定在第一夹座3远离放置工作台4的一侧表面，在使用过程中，旋动手旋把手18，带动调距螺杆9在调距螺座10处旋进或旋出，这样能够控制第二夹座5与第一夹座3之间的间距，使得第二夹座5与第一夹座3夹持固定摆放的电路板，这样能够减少热辊机构2热压滚动处理时造成电路板位移的麻烦，而第二夹座5与第一夹座3之间的装夹通道6可供灵活控制间距适应对不同宽度的电路板进行夹持固定。
[0027]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，压膜机架1的一侧表面固定有轴承座13，轴承座13的内部设置有平移丝杆15，平移丝杆15的一端设置有驱动电机16，平移丝杆15与平移滑块14螺纹连接。
[0028]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，放置工作台4与第二夹座5的调距口12滑动匹配，放置工作台4的一端固定在第一夹座3的表面。
[0029]综上：电路板整齐且成排处于热辊机构2的下方，当放置工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式电路板压膜机，包括压膜机架(1)，所述压膜机架(1)的内部设置区域设置有热辊机构(2)，其特征在于：所述压膜机架(1)的内部区域位于热辊机构(2)的下方设置有放置工作台(4)，所述放置工作台(4)的表面设置有装夹机构，所述装夹机构包括第一夹座(3)、第二夹座(5)和装夹通道(6)，所述第一夹座(3)固定在放置工作台(4)的一端面，所述第二夹座(5)滑动连接在放置工作台(4)的表面，所述第一夹座(3)与第二夹座(5)之间位于放置工作台(4)的上方设置有装夹通道(6)，所述第二夹座(5)的一侧设置有调距机构，所述调距机构包括转动座(8)，所述转动座(8)固定在第二夹座(5)远离第一夹座(3)的一侧表面，所述转动座(8)的内部转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)的一端固定有调距螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调式电路板压膜机，其特征在于：所述第二夹座(5)和所述第一夹座(3)相对的一侧表面均嵌设有防磨胶垫(7)，所述第二夹座(5)的一侧表面中部开设有调距口(12)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶兆俊，蒋卓，
申请(专利权)人：武平县杰瑞科多层电路有限公司，
类型：新型
国别省市：