一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装制造技术

技术编号:35337023 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-26 11:59
本实用新型专利技术公开了一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装,包括外框和浇铸模具,浇铸模具滑动连接在外框内,浇铸模具上端开设有成型槽,浇铸模具下端四角与外框底部之间均设置有液压缸,外框侧壁上端固定连接有测温枪,外框外侧固定连接有控制器,浇铸模具底部且与液压缸输出端相对应位置开设有顶出槽,顶出槽与成型槽之间活动连接有顶出块,本实用新型专利技术的有益效果是:利用测温枪可以准确测出成型槽内成品连接杆表面温度,不仅可以保证连接杆彻底固化后顶出取料,并且避免表面温度过高,取料时出现烫伤的情况,并且利用液压缸先上顶然后下拉的方式进行脱模,避免成品与成型槽侧壁之间粘附难以取出的情况。壁之间粘附难以取出的情况。壁之间粘附难以取出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装


[0001]本技术涉及模具工装
,具体为一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装。

技术介绍

[0002]高压连接杆模具工装是一种在高压连接杆生产过程中的模具工装,通常金属连接杆是利用浇铸的方法进行模具加工。
[0003]然而在实际操作过程中,没有任何温度检测装置的辅助帮助下,其连接杆成品表面的温度只能凭借工作经验进行判断,从而会出现成品未完全固化,或者固化后表面温度过高造成烫伤的问题,同时在进行脱模过程中,其成品与模具成型槽侧壁存在大面积粘附情况,不进行任何辅助脱模的情况下,难以一次性脱模成功。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装,包括外框和浇铸模具,所述浇铸模具滑动连接在外框内,所述浇铸模具上端开设有成型槽,所述浇铸模具下端四角与外框底部之间均设置有液压缸,所述外框侧壁上端固定连接有测温枪,所述外框外侧固定连接有控制器,所述浇铸模具底部且与液压缸输出端相对应位置开设有顶出槽,所述顶出槽与成型槽之间活动连接有顶出块,所述顶出块下端固定连接在液压缸输出端上,所述成型槽底部中心位置活动连接有推动块,所述外框底部且与推动块相对应位置固定连接有安装块,所述安装块与推动块之间固定连接有一组限位杆。
[0006]优选的,所述安装块与推动块之间且位于中心位置转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有定位挡板,所述限位杆均穿过定位挡板且与定位挡板滑动连接,利用定位挡板的定位,可以避免浇铸模具通过自身重力下压。
[0007]优选的,所述安装块内固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接在螺纹杆下端,伺服电机可以为螺纹杆的转动提供输出动力。
[0008]优选的,所述液压缸输出端与顶出槽上端侧壁之间固定连接有复位弹簧,可以对顶出块的伸缩起到缓冲作用。
[0009]优选的,所述顶出块和推动块上端均为喇叭状且上端与成型槽底部对齐,可以在下拉时,使顶出块带动浇铸模具同步滑动。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用测温枪可以准确测出成型槽内成品连接杆表面温度,不仅可以保证连接杆彻底固化后顶出取料,并且避免表面温度过高,取料时出现烫伤的情况,并且利用液压缸先上顶然后下拉的方式进行脱模,避免成品与成型槽侧壁之间粘附难以取出的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖切结构示意图;
[0012]图2为本技术的定位挡板与螺纹杆连接外观结构示意图;
[0013]图3为本技术的推动块与螺纹杆连接外观结构示意图。
[0014]图中:1、外框;2、浇铸模具;3、成型槽;4、液压缸;5、测温枪;6、控制器;7、顶出槽;8、顶出块;9、复位弹簧;10、安装块;11、伺服电机;12、推动块;13、螺纹杆;14、限位杆;15、定位挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装,包括外框1和浇铸模具2,浇铸模具2滑动连接在外框1内,成型槽3开设在浇铸模具2上端,液压缸4均设置在浇铸模具2下端四角与外框1底部之间,测温枪5固定连接在外框1侧壁上端,控制器6固定连接在外框1外侧,顶出槽7开设在浇铸模具2底部且位置与液压缸4输出端相对应,顶出块8活动连接在顶出槽7与成型槽3之间,顶出块8下端固定连接在液压缸4输出端上,推动块12活动连接在成型槽3底部中心位置,安装块10固定连接在外框1底部且位置与推动块12相对应,限位杆14固定连接在安装块10与推动块12之间。
[0017]其中,为了避免浇铸模具2通过自身重力下压,螺纹杆13转动连接在安装块10与推动块12之间且位于中心位置,定位挡板15螺纹连接在螺纹杆13上,限位杆14均穿过定位挡板15且与定位挡板15滑动连接,伺服电机11固定连接在安装块10内,伺服电机11输出端固定连接在螺纹杆13下端。
[0018]其中,为了对顶出块8的伸缩起到缓冲作用,复位弹簧9固定连接在液压缸4输出端与顶出槽7上端侧壁之间。
[0019]其中,为了在下拉时,使顶出块8带动浇铸模具2同步滑动,顶出块8和推动块12上端均为喇叭状且上端与成型槽3底部对齐。
[0020]具体的,使用本技术时,首先将整个装置连接外部电源,在连接杆位于成型槽3内成型后,利用测温枪5可以准确测出连接杆表面温度,在温度达到安全值后,将电信号传递到控制器6,并且控制液压缸4和测温枪5开启,使液压缸4输出端首先向上运动,可以使顶出块8推动连接杆向上运动,最终使连接杆与推动块12粘附的部分断开,然后利用伺服电机11输出端带动螺纹杆13转动,使定位挡板15可以在螺纹杆13上向下运动,最终使定位挡板15解除对浇铸模具2的阻挡,同时液压缸4输出端可以拉动向下运动,利用推动块12的阻挡,可以使连接杆从成型槽3内伸出,并且连接杆不会与任何东西粘附,从而可以安全快速的将连接杆取出。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度检测功能的高压连接杆模具工装,包括外框(1)和浇铸模具(2),所述浇铸模具(2)滑动连接在外框(1)内,所述浇铸模具(2)上端开设有成型槽(3),所述浇铸模具(2)下端四角与外框(1)底部之间均设置有液压缸(4),其特征在于,所述外框(1)侧壁上端固定连接有测温枪(5),所述外框(1)外侧固定连接有控制器(6),所述浇铸模具(2)底部且与液压缸(4)输出端相对应位置开设有顶出槽(7),所述顶出槽(7)与成型槽(3)之间活动连接有顶出块(8),所述顶出块(8)下端固定连接在液压缸(4)输出端上,所述成型槽(3)底部中心位置活动连接有推动块(12),所述外框(1)底部且与推动块(12)相对应位置固定连接有安装块(10),所述安装块(10)与推动块(12)之间固定连接有一组限位杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有温...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙晓峰任亚兵高鹏卫
申请(专利权)人:无锡威尔鑫精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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