一种喷油器座支座板研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油器座支座板研磨设备，包括机体，机体一侧固定连接有立板，立板相对机体的一侧通过升降泵滑动设有连接板，连接板底部通过螺栓连接的电机设有研磨盘，机体相对研磨盘的顶部开槽相对两侧内槽壁开设有滑槽，每个滑槽均啮合且滑动连接有两个滑块，两侧相对滑块之间焊接连接有夹板，两个夹板相对一侧螺栓连接有电动转柱，电动转柱远离夹板的一端螺栓连接有夹持弧板，机体靠近开槽内槽壁螺栓连接有喷水架，本实用新型专利技术具有以下优点：通过将支座板进行夹持，然后进行研磨，进而降低人工的工作量，提升生产加工的效率，并且使得对支座板的研磨效果更好，保证喷油器的使用稳定得到保证。使用稳定得到保证。使用稳定得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器座支座板研磨设备


[0001]本技术涉及喷油器加工
，具体涉及一种喷油器座支座板研磨设备。

技术介绍

[0002]喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件，也是设计、工艺难度最大的部件，其中的支座板则是起到密封固定的作用，因此在生产的过程中，需要对其表面进行研磨，进而保证支座板表面的平整，提升密封性。
[0003]目前在支座板进行研磨加工时，通常是人工手持支座板在研磨装置内进行研磨，不仅工作效率较低，同时人工工作量较大并且存在安全风险，进而使得支座板的加工效率较低，同时人工加工存在研磨效果较差的问题发生。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种喷油器座支座板研磨设备，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种喷油器座支座板研磨设备，包括机体，所述机体一侧固定连接有立板，所述立板相对机体的一侧通过升降泵滑动设有连接板，所述连接板底部通过螺栓连接的电机设有研磨盘，所述机体相对研磨盘的顶部开槽相对两侧内槽壁开设有滑槽，每个所述滑槽均啮合且滑动连接有两个滑块，两侧相对所述滑块之间焊接连接有夹板，两个夹板相对一侧螺栓连接有电动转柱，所述电动转柱远离夹板的一端螺栓连接有夹持弧板，所述机体靠近开槽内槽壁螺栓连接有喷水架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆两端与两个滑块贯穿且螺纹滑动连接，所述机体靠近正反螺纹杆一端的内槽壁开设有转槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转槽内槽壁转动连接有转杆，所述转杆设有驱动电机驱动，所述正反螺纹杆相对转槽的一端与其内槽侧壁贯穿且转动连接，所述正反螺纹杆靠近转槽的一端与转杆相对位置均焊接连接有齿轮，且两个所述齿轮相互之间啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持弧板相对一侧的内弧壁均粘连连接有一层防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体靠近开槽底部开设有通口，所述机体靠近通口的下方内槽壁开设有回水槽，所述回水槽内壁螺栓连接有滤网，所述回水槽底部贯穿机体侧壁与喷水架之间通过回水泵插接连接有回水管，所述机体靠近回水槽的一侧侧壁设有出水口。
[0010]本技术所达到的有益效果是：
[0011]通过将支座板进行夹持，然后进行研磨，进而降低人工的工作量，提升生产加工的
效率，并且使得对支座板的研磨效果更好，保证喷油器的使用稳定得到保证；通过在研磨结构下方设置废水的收集过滤和循环水使用，进而将低成本的浪费，提升资源的高效利用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1是本技术的正剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术夹持结构的立体结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、立板；3、连接板；4、研磨盘；5、滑槽；6、滑块；7、夹板；8、电动转柱；9、夹持弧板；10、喷水架；11、正反螺纹杆；12、转槽；13、转杆；14、齿轮；15、防滑垫；16、通口；17、回水槽；18、滤网；19、回水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种喷油器座支座板研磨设备，包括机体1，机体1一侧固定连接有立板2，立板2相对机体1的一侧通过升降泵滑动设有连接板3，连接板3底部通过螺栓连接的电机设有研磨盘4，机体1相对研磨盘4的顶部开槽相对两侧内槽壁开设有滑槽5，每个滑槽5均啮合且滑动连接有两个滑块6，两侧相对滑块6之间焊接连接有夹板7，两个夹板7相对一侧螺栓连接有电动转柱8，电动转柱8远离夹板7的一端螺栓连接有夹持弧板9，机体1靠近开槽内槽壁螺栓连接有喷水架10。
[0020]其中，机体1靠近开槽的一侧开设有转槽12，转槽12内槽壁转动连接有转杆13，转杆13啮合连接有齿轮14，滑槽5内槽壁转动连接有正反螺纹杆11，正反螺纹杆11相对转槽12的一端贯穿内槽壁设有齿轮14，两个齿轮14相互啮合连接，夹持弧板9内弧壁均粘连连接有一层防滑垫15，方便通过联动传动结构，使得夹持结构能够更加稳定同步的将支座板进行定位夹持，进而提升加工生产的效率。
[0021]其中，机体1底部内槽壁设有回水槽17，回水槽17与机体1的开槽底部之间贯通开设有通口16，回水槽17内壁螺栓连接有滤网18，回水槽17底部与喷水架10之间插接连接有回水管19，在研磨时进行喷水降温除尘，而废水则会通过收集过滤，之后进行回水循环利用，进而提升资源的高效利用，降低生产的成本。
[0022]具体的，本技术使用时，首先将支座板放置到两个夹持弧板9之间，通过电机带动转杆13转动，随即通过齿轮14的传动带动正反螺纹杆11在滑槽5内进行转动，之后带动滑块6在滑槽5内滑动，随即夹板7向中间移动，此时通过夹持弧板9将支座板夹持，之后通过研磨盘4下降进行研磨表面，同时通过喷水架10进行喷洒降温和除尘，随后废水通过底部的通口16进入到回水槽17内，通过滤网18将杂质粉尘进行过滤，较为干净的水则落到底部，随
后通过回水泵和回水管19将其循环到喷水架10喷出，进而实现资源的高效循环利用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油器座支座板研磨设备，包括机体(1)，所述机体(1)一侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)相对机体(1)的一侧通过升降泵滑动设有连接板(3)，所述连接板(3)底部通过螺栓连接的电机设有研磨盘(4)，其特征在于：所述机体(1)相对研磨盘(4)的顶部开槽相对两侧内槽壁开设有滑槽(5)，每个所述滑槽(5)均啮合且滑动连接有两个滑块(6)，两侧相对所述滑块(6)之间焊接连接有夹板(7)，两个夹板(7)相对一侧螺栓连接有电动转柱(8)，所述电动转柱(8)远离夹板(7)的一端螺栓连接有夹持弧板(9)，所述机体(1)靠近开槽内槽壁螺栓连接有喷水架(10)。2.如权利要求1所述的一种喷油器座支座板研磨设备，其特征在于，所述滑槽(5)内槽壁转动连接有正反螺纹杆(11)，所述正反螺纹杆(11)两端与两个滑块(6)贯穿且螺纹滑动连接，所述机体(1)靠近正反螺纹杆(11)一端的内槽壁开设有转槽(12)。3.如权利要求2所述的一种喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亚兵，高鹏卫，武志旺，
申请(专利权)人：无锡威尔鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：