一种喷油器座内孔检测装置制造方法及图纸

技术编号:35449105 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 12:03
一种喷油器座内孔检测装置,包括检测器,检测器底端设置有检测探头,检测器外侧设置有支撑板,支撑板中心处开设有圆形凹槽且圆形凹槽内胶连接有橡胶片,圆形凹槽内相互远离的四侧均开设有第一通孔且第一通孔内插接有弹簧扣,弹簧扣的端头处呈梯形结构,支撑板底端两侧均固定连接有固定杆,固定杆底端套接有固定套,通过移动板上的卡槽与夹持喷油器的限位装置进行衔接,能够便于固定,同时通过螺杆及挤压板,能够对移动板进行限位,保证了检测装置的垂直度,从而能够便于操作检测器;同时通过橡胶片及弹簧扣对检测器进行限位,通过固定杆下移产生的反向力,便于对检测器提供防护,降低误触造成的检测探头摩擦损坏,同时能够便于取拿检测器。取拿检测器。取拿检测器。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器座内孔检测装置


[0001]本技术涉及喷油器座检测加工
,具体涉及一种喷油器座内孔检测装置。

技术介绍

[0002]喷油器在生产过程中容易产生毛刺,因此需要检测装置对其进行检测,再通过去毛刺结构进行清理,提升喷油器座内孔的产品质量。
[0003]通常喷油器内部需要先垂直安装在检测台上,并通过限位装置进行限位,而检测装置因需要探入内孔内部,因此需要垂直放入,现阶段基本处于人工探入的方式解决,然垂直度无法控制,同时不方便对检测器进行取拿固定。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题:现阶段用于高压连接杆的上料几乎都是通过人工手持并移动至打磨座上进行打磨的,比较麻烦,降低施工效率,同时在上料过程中,容易造成管件之间的晃动的问题,因此提出一种喷油器座内孔检测装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种喷油器座内孔检测装置,包括检测器,所述检测器底端设置有检测探头,所述检测器外侧设置有支撑板,所述支撑板中心处开设有圆形凹槽且圆形凹槽内胶连接有橡胶片,所述圆形凹槽内相互远离的四侧均开设有第一通孔且第一通孔内插接有弹簧扣,所述弹簧扣的端头处呈梯形结构。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案,所述支撑板底端两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆底端套接有固定套,所述固定杆底端接触有第一弹簧,能够提升反向缓冲,降低误触造成的检测探头磨损。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案,所述固定套底端固定连接有固定板,所述固定板位于支撑板底侧开设有圆形贯穿槽,所述固定板上相互远离的两侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端通过轴承转动连接有挤压板,所述螺杆远离挤压板一侧固定连接有转动盘,能够便于固定和调节移动板的位置。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案,所述第一凹槽内卡接有移动板,两个所述移动板之间固定连接有衔接板,所述衔接板上贯穿有与圆形贯穿槽相对应的圆形槽,所述移动板底端均匀开设有卡槽,能够便于固定限位移动板。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案,两个所述移动板相对的一侧均匀设置有齿块,所述第一凹槽靠近齿块的一侧开设有齿槽,能够提升摩擦力,便于对移动板进行限位。
[0010]本技术具有以下优点:通过移动板上的卡槽与夹持喷油器的限位装置进行衔接,能够便于固定,同时通过螺杆及挤压板,能够对移动板进行限位,保证了检测装置的垂直度,从而能够便于操作检测器;同时通过橡胶片及弹簧扣对检测器进行限位,再通过固定杆下移,产生的反向力,能够便于对检测器提供防护,降低误触造成的检测探头摩擦损坏,
同时能够便于取拿检测器。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种喷油器座内孔检测装置的三维立体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种喷油器座内孔检测装置的侧视剖视结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种喷油器座内孔检测装置的俯视结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、检测器;2、支撑板;3、橡胶片;4、第一通孔;5、弹簧扣;6、固定杆;7、固定套;8、第一弹簧;9、固定板;10、第一凹槽;11、螺杆;12、挤压板;13、移动板;14、衔接板;15、齿块;16、齿槽;17、卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

3所示的一种喷油器座内孔检测装置,包括检测器1,检测器1底端设置有检测探头,能够对内孔进行检测,检测器1外侧设置有支撑板2,支撑板2中心处开设有圆形凹槽且圆形凹槽内胶连接有橡胶片3,能够提升与检测器1之间的摩擦,便于限位,圆形凹槽内相互远离的四侧均开设有第一通孔4且第一通孔4内插接有弹簧扣5,弹簧扣5的端头处呈梯形结构,能够对检测器1进行限位,从而能够便于拿取检测器1。
[0019]其中,第一弹簧8与固定杆6底端接触,固定套7套接在固定杆6底端,固定杆6固定连接在支撑板2底端两侧,能够便于提供反向压力,从而能够降低检测误触时对检测器1造成的损伤。
[0020]其中,转动盘固定连接在螺杆11远离挤压板12的一侧,挤压板12通过轴承转动连接在螺杆11一端,螺杆11螺纹连接在第一凹槽10内,第一凹槽10分别位于固定板9上端相互远离的两侧,圆形贯穿槽位于两个第一凹槽10的中心处,固定板9固定连接在固定套7底端,能够便于对挤压板12进行限位。
[0021]其中,卡槽17位于移动板13的底端,圆形槽与圆形贯穿槽对应,圆形槽位于衔接板
14上,衔接板14固定连接在两个移动板13之间,移动板13卡接第一凹槽10,能够便于与喷油器座卡接。
[0022]其中,齿槽16位于第一凹槽10靠近齿块15的一侧,齿块15位于两个移动板13相对的一侧,能够便于固定移动板13的位置。
[0023]具体的,调节两个移动板13的位置,并转动螺杆11使得挤压板12挤压移动板13,使得齿槽16与齿块15贴合,产生摩擦,通过卡槽17与喷油器座进行固定,从而能够使得喷油器座内孔与圆形贯穿槽对应,将检测器1插入到圆形凹槽内,通过橡胶片3配合弹簧扣5对检测器1进行限位,能够便于取拿放置,同时通过按压支撑板2的方式使得固定杆6收缩,从而能够使得第一弹簧8收缩,在检测器1下移的过程,固定套7能够对检测探头进行保护,能够降低误触时造成的探头损坏。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油器座内孔检测装置,包括检测器(1),所述检测器(1)底端设置有检测探头,其特征在于,所述检测器(1)外侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)中心处开设有圆形凹槽且圆形凹槽内胶连接有橡胶片(3),所述圆形凹槽内相互远离的四侧均开设有第一通孔(4)且第一通孔(4)内插接有弹簧扣(5),所述弹簧扣(5)的端头处呈梯形结构。2.如权利要求1所述的一种喷油器座内孔检测装置,其特征在于,所述支撑板(2)底端两侧均固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)底端套接有固定套(7),所述固定杆(6)底端接触有第一弹簧(8)。3.如权利要求2所述的一种喷油器座内孔检测装置,其特征在于,所述固定套(7)底端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)位于支撑板(2)底侧开设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:任亚兵高鹏卫武志旺
申请(专利权)人:无锡威尔鑫精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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