本实用新型专利技术提供了一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，包括装置主体和调节组件，所述装置主体的上端固定安装有驱动电机，所述装置主体的内部活动安装有与驱动电机传动连接的转轴，所述转轴的两端均安装有转动齿轮，所述装置主体内壁的两侧均活动安装有与转动齿轮相啮合的齿环，两个所述齿环之间固定安装有移动架，所述移动架的两侧均固定安装有两块固定块。本实用新型专利技术解决了现有的脱模剂喷涂装置多通过使用者手持喷头的方式对模具进行喷涂，使得脱模剂无法均匀的喷涂在模具表面，而且人工喷涂严重降低了工作效率，同时喷头喷出的雾化脱模剂到处飘散，很容易对人体造成损害的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置
[0001]本技术涉及铝模板生产加工
，具体涉及一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现；
[0003]现有的脱模剂喷涂装置多通过使用者手持喷头的方式对模具进行喷涂，使得脱模剂无法均匀的喷涂在模具表面，而且人工喷涂严重降低了工作效率，同时喷头喷出的雾化脱模剂到处飘散，很容易对人体造成损害。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，以解决现有的脱模剂喷涂装置多通过使用者手持喷头的方式对模具进行喷涂，使得脱模剂无法均匀的喷涂在模具表面，而且人工喷涂严重降低了工作效率，同时喷头喷出的雾化脱模剂到处飘散，很容易对人体造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，包括装置主体和调节组件，所述装置主体的上端固定安装有驱动电机，所述装置主体的内部活动安装有与驱动电机传动连接的转轴，所述转轴的两端均安装有转动齿轮，所述装置主体内壁的两侧均活动安装有与转动齿轮相啮合的齿环，两个所述齿环之间固定安装有移动架，所述移动架的两侧均固定安装有两块固定块，位于同一侧的两块所述固定块之间分别活动安装有第一双纹螺杆和第二双纹螺杆，所述第二双纹螺杆的两端均活动安装有移动螺套，所述第一双纹螺杆的两端均活动安装有调节螺套和连接座，所述连接座与移动螺套相连接，所述调节螺套与第一双纹螺杆螺纹连接，所述调节螺套的一侧活动安装有活动连杆，所述连接座一侧活动安装有与活动连杆相连接的喷头，所述第一双纹螺杆的上端通过调节组件安装有调节齿轮，所述第二双纹螺杆的上端固定安装有与调节齿轮相配合的咬合齿轮。
[0006]优选的，所述装置主体内壁的两侧均固定安装有安装轨，所述安装轨的表面活动套设有齿环。
[0007]优选的，所述移动架的表面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动穿插有连接块，所述连接块的两端分别与移动螺套和连接座相连接。
[0008]优选的，所述调节组件包括限位座、活动槽、卡固弹簧、限位槽、调节杆、限位块、挡块、复位弹簧、卡块、调节环和活动推杆。
[0009]优选的，所述固定块的上端固定安装有限位座，所述限位座位于第一双纹螺杆的外侧，所述第一双纹螺杆上端的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内壁下端的一侧开设有卡槽。
[0010]优选的，所述第一双纹螺杆的上端固定安装有挡块，所述第一双纹螺杆的表面套设有与挡块相连接的复位弹簧，所述调节齿轮活动套设第一双纹螺杆的外侧，所述调节齿轮与复位弹簧相连接。
[0011]优选的，所述调节齿轮内壁的两侧均固定安装有与限位槽相配合的限位块，所述限位块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的一端固定安装有与卡槽相配合的卡块。
[0012]优选的，所述卡块的一侧固定安装有调节杆，所述调节杆的一侧固定安装有穿插在调节齿轮外侧的移动块，所述移动块的一端活动安装有活动推杆，所述第一双纹螺杆的表面套设有与活动推杆相连接的调节环。
[0013]本技术的有益效果在于，
[0014]1、在本技术中，驱动电机带动转轴进行旋转，转轴通过转动齿轮带动齿环进行旋转，使得移动架在装置主体的内部作圆周运动，使得喷头可以对上下模组进行全面均匀喷涂，避免人工喷涂，对人体造成伤害，使用者转动第二双纹螺杆，使得两个调节螺套在螺纹的作用下，沿着第二双纹螺杆向相对或相离的方向进行移动，调节螺套移动过程中，通过活动连杆带动喷头进行转动，便于调节喷头的角度，便于使用者的使用；
[0015]2、本技术中，使用者按压调节齿轮，对复位弹簧进行拉伸，调节齿轮沿着第一双纹螺杆进行移动，限位块沿着限位槽进行移动，当调节齿轮移动至限位座上端时，限位块内部的卡块在卡固弹簧的作用下，插入到卡槽的内部，便于对调节齿轮的位置进行限位，使得调节齿轮与咬合齿轮相卡接，从而便于第一双纹螺杆可以带动第二双纹螺杆进行旋转，使用者转动第一双纹螺杆，两个移动螺套在螺纹的作用下，沿着第二双纹螺杆向相对或相离的方向进行移动，移动螺套通过连接块带动连接座进行移动，第一双纹螺杆旋转时，第二双纹螺杆在调节齿轮和咬合齿轮的作用下同步转动，使得调节螺套可以同步转动，调节移动座在第二双纹螺杆表面的位置，便于调节两个喷头之间的距离，便于使用者的使用，当调节后，使用者推动调节环，调节环通过活动推杆带动移动块和调节杆进行移动，使得卡块从卡槽的内部抽出，使得调节齿轮在复位弹簧的作用下恢复原位，与咬合齿轮相脱离，避免调节喷头角度时，连接座移动，影响调节效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例装置侧面示意图；
[0017]图2为本技术实施例图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、安装轨；4、齿环；5、转轴；6、转动齿轮；7、移动架；8、第一双纹螺杆；9、第二双纹螺杆；10、移动螺套；11、调节螺套；12、连接座；13、连接块；14、喷头；15、活动连杆；16、固定块；17、调节齿轮；18、咬合齿轮；19、限位座；20、卡固弹簧；21、限位槽；22、调节杆；23、限位块；24、挡块；25、复位弹簧；26、卡块；27、调节环；28、活动推杆。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3所示，本技术提供了一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，包括装置主体1和调节组件，装置主体1的上端固定安装有驱动电机2，装置主体1的内部活动安装有与驱动电机2传动连接的转轴5，转轴5的两端均安装有转动齿轮6，装置主体1内壁的两侧均活动安装有与转动齿轮6相啮合的齿环4，两个齿环4之间固定安装有移动架7，移动架7的两侧均固定安装有两块固定块16，位于同一侧的两块固定块16之间分别活动安装有第一双纹螺杆8和第二双纹螺杆9，第二双纹螺杆9的两端均活动安装有移动螺套10，第一双纹螺杆8的两端均活动安装有调节螺套11和连接座12，连接座12与移动螺套10相连接，调节螺套11与第一双纹螺杆8螺纹连接，调节螺套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，包括装置主体（1）和调节组件，其特征在于：所述装置主体（1）的上端固定安装有驱动电机（2），所述装置主体（1）的内部活动安装有与驱动电机（2）传动连接的转轴（5），所述转轴（5）的两端均安装有转动齿轮（6），所述装置主体（1）内壁的两侧均活动安装有与转动齿轮（6）相啮合的齿环（4），两个所述齿环（4）之间固定安装有移动架（7），所述移动架（7）的两侧均固定安装有两块固定块（16），位于同一侧的两块所述固定块（16）之间分别活动安装有第一双纹螺杆（8）和第二双纹螺杆（9），所述第二双纹螺杆（9）的两端均活动安装有移动螺套（10），所述第一双纹螺杆（8）的两端均活动安装有调节螺套（11）和连接座（12），所述连接座（12）与移动螺套（10）相连接，所述调节螺套（11）与第一双纹螺杆（8）螺纹连接，所述调节螺套（11）的一侧活动安装有活动连杆（15），所述连接座（12）一侧活动安装有与活动连杆（15）相连接的喷头（14），所述第一双纹螺杆（8）的上端通过调节组件安装有调节齿轮（17），所述第二双纹螺杆（9）的上端固定安装有与调节齿轮（17）相配合的咬合齿轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述装置主体（1）内壁的两侧均固定安装有安装轨（3），所述安装轨（3）的表面活动套设有齿环（4）。3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述移动架（7）的表面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动穿插有连接块（13），所述连接块（13）的两端分别与移动螺套（10）和连接座（12）相连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢从德，田渤，谢磊，谢嘉雯，罗勇，廖兵，胥菊华，
申请(专利权)人：四川中九新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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