本申请提供了一种铝膜板用快速覆膜装置，包括壳体，壳体的两侧面均开设有通槽，壳体的上表面和底面均开设有进膜槽，壳体的上表面和底面均设置有送膜辊，壳体的上方和下方均设置有喷胶管，壳体的内部设置有两个相对称的热光灯，壳体上设置有用于覆膜的覆膜机构。本申请通过热光灯能够对进入至壳体内的铝板进行加热，使得铝板在覆膜前携带一定的温度，并通过喷胶管可将胶水喷涂至膜的贴合面上，还通过覆膜机构将携带胶水的膜贴合至携带温度的铝板上，并对铝板进行二次挤压贴合，不仅胶水在铝板和膜之间的凝固效率较高，而且增强了铝板与膜之间的贴合效果，使得膜与铝板之间不会产生气泡与褶皱，保证了铝板的覆膜质量。保证了铝板的覆膜质量。保证了铝板的覆膜质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝膜板用快速覆膜装置
[0001]本技术涉及铝膜板加工
，具体而言，涉及一种铝膜板用快速覆膜装置。
技术介绍
[0002]铝膜板顾名思义就是在铝板的上表面和底面覆盖两侧保护膜，进而来对提升铝板的提高铝膜板表面的光泽度和抗污能力。
[0003]在现有技术中，常通过使用覆膜装置来对铝板进行覆膜处理，但是，现有的覆膜装置在对铝板进行覆膜前，会在膜或铝板上喷涂一层胶水，进而增强膜在铝板上的附着效果，但是，胶水在铝板和膜之间的凝固效率较慢，从而会降低铝板与膜之间的贴合效果，导致膜与铝板之间产生气泡与褶皱，降低铝板的覆膜质量。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种铝膜板用快速覆膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种铝膜板用快速覆膜装置，以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的：
[0007]包括壳体，所述壳体的两侧面均开设有通槽，所述壳体的上表面和底面均开设有进膜槽，所述壳体的上表面和底面均设置有送膜辊，所述壳体的上方和下方均设置有喷胶管，所述壳体的内部设置有两个相对称的热光灯，所述壳体上设置有用于覆膜的覆膜机构。
[0008]作为本申请优选的技术方案，两个所述热光灯相互远离的一侧面均固定连接有安装块，且安装块固定连接于壳体的内壁。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述壳体底面的两端均固定连接有支架，且支架的底面固定连接有缓冲垫。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述覆膜机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定连接于壳体的上表面，所述第二固定板固定连接于壳体的底面，所述第一固定板的上表面安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出转轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有滑块。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述滑块靠近壳体一侧面的两端分别转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，且第一旋转杆和第二旋转杆传动连接，所述壳体的两侧面均开设有移动槽，且第一旋转杆和第二旋转杆均滑动连接于移动槽的内部，所述滑块上安装有第二正反转电机，且第二正反转电机的输出转轴与第一旋转杆固定连接，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆的外表面均固定连接有贴合辊。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一固定板和所述第二固定板之间的夹缝中设置有两个联动块，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆远离滑块的一端均与联动块转动连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第一固定板的底面固定连接有两个导向杆，两
个所述导向杆的底端依次贯穿两个联动块的内部并固定连接于第二固定板的上表面，且联动块与导向杆滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]通过喷胶管、覆膜机构和热光灯之间的配合设置，通过热光灯能够对进入至壳体内的铝板进行加热，使得铝板在覆膜前携带一定的温度，并通过喷胶管可将胶水喷涂至膜的贴合面上，还通过覆膜机构将携带胶水的膜贴合至携带温度的铝板上，并对铝板进行二次挤压贴合，不仅胶水在铝板和膜之间的凝固效率较高，而且增强了铝板与膜之间的贴合效果，使得膜与铝板之间不会产生气泡与褶皱，保证了铝板的覆膜质量。
附图说明
[0017]图1为本申请提出一种铝膜板用快速覆膜装置的第一视角的立体图；
[0018]图2为本申请提出一种铝膜板用快速覆膜装置的第二视角的立体图；
[0019]图3为本申请提出一种铝膜板用快速覆膜装置的第三视角的立体图；
[0020]图4为本申请提出一种铝膜板用快速覆膜装置的主视图的剖视图。
[0021]图中标示：
[0022]1、壳体；2、通槽；3、进膜槽；4、送膜辊；5、支架；6、喷胶管；
[0023]7、覆膜机构；701、第一固定板；702、第二固定板；703、第一正反转电机；704、双向螺杆；705、滑块；706、第一旋转杆；707、第二旋转杆；708、第二正反转电机；709、联动块；710、导向杆；711、移动槽；712、贴合辊；
[0024]8、热光灯。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用
于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1：
[0031]如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种铝膜板用快速覆膜装置，包括壳体1，壳体1的两侧面均开设有通槽2，两个对称设置于壳体1的两侧，使得铝板从一个通槽2的内部进入壳体1中进行覆膜处理，通过另一个通槽2从壳体1的内部移出，壳体1的上表面和底面均开设有进膜槽3，壳体1的上表面和底面均设置有送膜辊4，送膜辊4为现有技术，可在送膜辊4上缠绕膜，使得膜通过进膜槽3进入至壳体1的内部，壳体1的上方和下方均设置有喷胶管6，喷胶管6上开设有喷胶孔，并且喷胶管6与外部胶水泵相连通，通过胶水泵往喷胶管6的内部输送胶水，并在喷胶孔的作用下，将胶水均匀的喷至膜的贴合面上，壳体1的内部设置有两个相对称的热光灯8，两个热光灯8对称设置在铝板的两侧，可利用热光灯8照射出带有热量的光对铝板进行加热，使得铝板在贴合前携带一定的热量，壳体1上设置有用于覆膜的覆膜机构7。
[0032]实施例2：
[0033]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0034]如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个热光灯8相互远离的一侧面均固定连接有安装块，且安装块固定连接于壳体1的内壁，能够利用安装块对热光灯8进行固定，提升热光灯8在壳体1内的稳定性。
[0035]如图1、图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝膜板用快速覆膜装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的两侧面均开设有通槽（2），所述壳体（1）的上表面和底面均开设有进膜槽（3），所述壳体（1）的上表面和底面均设置有送膜辊（4），所述壳体（1）的上方和下方均设置有喷胶管（6），所述壳体（1）的内部设置有两个相对称的热光灯（8），所述壳体（1）上设置有用于覆膜的覆膜机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝膜板用快速覆膜装置，其特征在于，两个所述热光灯（8）相互远离的一侧面均固定连接有安装块，且安装块固定连接于壳体（1）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种铝膜板用快速覆膜装置，其特征在于，所述壳体（1）底面的两端均固定连接有支架（5），且支架（5）的底面固定连接有缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种铝膜板用快速覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构（7）包括第一固定板（701）和第二固定板（702），所述第一固定板（701）固定连接于壳体（1）的上表面，所述第二固定板（702）固定连接于壳体（1）的底面，所述第一固定板（701）的上表面安装有第一正反转电机（703），所述第一正反转电机（703）的输出转轴固定连接有双向螺杆（704），所述双向螺杆（704）的两端均螺纹连接有滑块（705）。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢从德，田渤，谢磊，谢嘉雯，罗勇，廖兵，胥菊华，
申请(专利权)人：四川中九新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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