一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:35326279 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-22 13:30
本实用新型专利技术公开了一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,属于3D打印件显像剂喷涂技术领域,解决了现有的3D打印件显像剂喷涂存在喷涂效率低的问题,其技术要点是:喷涂箱上设置有进料管,喷涂箱的外侧设置有用于喷涂的喷涂盘,喷涂盘上设置有喷涂驱动机构,喷涂箱内设置有搅拌机构,搅拌机构可对喷涂箱内的显像剂原料进行搅拌混合,避免了显像剂的沉淀,喷涂驱动机构在搅拌机构的带动作用下,实现对待扫描件相应的旋转喷涂以及往复移动的喷涂,显著提升了喷涂盘的喷涂范围,便于操作和使用,具有喷涂效率高的优点。具有喷涂效率高的优点。具有喷涂效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置


[0001]本技术涉及3D打印件显像剂喷涂领域,具体是涉及一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印机的原理是把数据和粉料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。
[0003]在进行醋瓶的3D打印时,为了更好的采集产品的三维轮廓信息,需要进行相应的扫描,工件的表面质量对扫描的进行也很重要,如果扫描工件的表面太吸光或者太反光,必须用显像剂处理,只有亮但不反光的表面适合扫描,在进行显像剂的喷涂时一般需要人工进行喷涂,且显像剂由于挥发的关系易导致沉淀,从而导致喷涂效率的大大降低,无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见,现有的3D打印件显像剂喷涂存在喷涂效率低的缺点,难以得到推广应用。
[0005]因此,需要提供一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱上设置有进料管,所述喷涂箱的外侧设置有用于喷涂的喷涂盘,所述喷涂盘上设置有若干喷头,所述喷涂盘上设置有喷涂驱动机构,所述喷涂箱内设置有搅拌机构,所述喷涂驱动机构与搅拌机构相连接,所述喷涂驱动机构包括泵体和第一管道,所述喷涂盘固定安装于第一管道上,所述第一管道转动连接于连接块的内部,所述连接块活动连接于喷涂箱的外侧,所述第一管道内通过连通管转动连接有弹性软管,所述弹性软管的一端固定连接于泵体上,所述泵体通过第二管道与喷涂箱的内部相连通,所述泵体固定安装于喷涂箱上,泵体运作即可实现对显像剂的抽取,使显像剂可从喷涂盘喷出进行喷涂处理。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述喷涂驱动机构还包括用于驱动喷涂盘往复移动的喷涂驱动组,所述喷涂驱动组包括第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第二齿轮和连接轴,所述第一齿轮固定安装于第一管道上,所述第一齿轮啮合连接于第一齿条上,所述第一齿条固定安装于喷涂箱的外侧,所述连接块固定安装于第二齿条上,所述第二齿条通过若干个第一滑杆滑动连接于喷涂箱的外侧,所述第二齿条上啮合连接有第二齿轮,所述第二齿
轮通过连接轴转动连接于喷涂箱的外侧,连接轴旋转即可驱使第二齿条往复滑动连接于第一滑杆上,从而带动喷涂盘的旋转以及位置的移动,显著提升了喷涂盘的喷涂范围。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴转动连接于喷涂箱上,所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌叶,所述搅拌叶上开设有若干个通孔,搅拌叶上开设有的通孔显著提升了对显像剂的搅拌混合效率。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述喷涂驱动机构还包括用于驱动连接轴旋转的同步组,所述同步组包括第一皮带轮、皮带和第二皮带轮,所述第一皮带轮固定连接于连接轴上,所述第二皮带轮固定连接于搅拌轴上,所述第一皮带轮和第二皮带轮上均传动连接有皮带,搅拌轴旋转的同时在第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的同步带动作用下驱使连接轴旋转。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌叶进行搅拌的搅拌驱动组,所述搅拌驱动组包括第三齿轮、第三齿条、移动板、第二滑杆和气缸,所述第三齿轮固定连接于搅拌轴上,所述第三齿轮啮合连接于第三齿条上,所述第三齿条上固定连接有移动板,所述第三齿条和移动板均滑动连接于第二滑杆上,所述第二滑杆通过固定板固定安装于喷涂箱上,所述移动板固定连接有气缸的活塞杆,所述气缸固定安装于固定板上,设置的气缸为多级伸缩气缸,实现了对移动板的往复推动。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述喷涂箱上固定连接有排液管和把手,所述喷涂箱的底部设置有若干个万向轮。
[0014]综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术通过设置的搅拌机构可对喷涂箱内的显像剂原料进行搅拌混合,避免了显像剂的沉淀,显著提升了后续的喷涂效率。
[0016]通过设置的喷涂驱动机构在搅拌机构的带动作用下,实现对待扫描件相应的旋转喷涂以及往复移动的喷涂,显著提升了喷涂盘的喷涂范围,喷涂效率高,无需人工长时间手持喷涂,且可对多个待扫描件进行相应的喷涂处理,便于操作和使用。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为技术实施例的俯视结构示意图。
[0020]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0021]图4为技术实施例中喷涂箱内部的结构示意图。
[0022]附图标记:1、喷涂箱;2、进料管;3、喷涂盘;4、第一齿轮;5、第一齿条;6、第一管道;7、连接块;8、弹性软管;9、泵体;10、第二齿条;11、第一滑杆;12、第二齿轮;13、连接轴;14、第一皮带轮;15、皮带;16、第二皮带轮;17、第三齿轮;18、搅拌轴;19、搅拌叶;20、通孔;21、第三齿条;22、移动板;23、第二滑杆;24、气缸;25、固定板;26、第二管道;27、排液管;28、把手;29、万向轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例1
[0026]参见图1~图4,一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,包括喷涂箱1,所述喷涂箱1上设置有进料管2,所述喷涂箱1的外侧设置有用于喷涂的喷涂盘3,所述喷涂盘3上设置有若干喷头,所述喷涂盘3上设置有喷涂驱动机构,所述喷涂箱1内设置有搅拌机构,所述喷涂驱动机构与搅拌机构相连接。
[0027]进一步,所述搅拌机构包括搅拌轴18和搅拌叶19,所述搅拌轴18转动连接于喷涂箱1上,所述搅拌轴18上固定连接有若干个搅拌叶19,所述搅拌叶19上开设有若干个通孔20。
[0028]进一步,所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌叶19进行搅拌的搅拌驱动组,所述搅拌驱动组包括第三齿轮17、第三齿条21、移动板22、第二滑杆23和气缸24,所述第三齿轮17固定连接于搅拌轴18上,所述第三齿轮17啮合连接于第三齿条21上,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于,所述喷涂箱(1)上设置有进料管(2),所述喷涂箱(1)的外侧设置有用于喷涂的喷涂盘(3),所述喷涂盘(3)上设置有若干喷头,所述喷涂盘(3)上设置有喷涂驱动机构,所述喷涂箱(1)内设置有搅拌机构,所述喷涂驱动机构与搅拌机构相连接,所述喷涂驱动机构包括泵体(9)和第一管道(6),所述喷涂盘(3)固定安装于第一管道(6)上,所述第一管道(6)转动连接于连接块(7)的内部,所述连接块(7)活动连接于喷涂箱(1)的外侧,所述第一管道(6)内通过连通管转动连接有弹性软管(8),所述弹性软管(8)的一端固定连接于泵体(9)上,所述泵体(9)通过第二管道(26)与喷涂箱(1)的内部相连通,所述泵体(9)固定安装于喷涂箱(1)上。2.根据权利要求1所述的基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置,其特征在于,所述喷涂驱动机构还包括用于驱动喷涂盘(3)往复移动的喷涂驱动组,所述喷涂驱动组包括第一齿轮(4)、第一齿条(5)、第二齿条(10)、第二齿轮(12)和连接轴(13),所述第一齿轮(4)固定安装于第一管道(6)上,所述第一齿轮(4)啮合连接于第一齿条(5)上,所述第一齿条(5)固定安装于喷涂箱(1)的外侧,所述连接块(7)固定安装于第二齿条(10)上,所述第二齿条(10)通过若干个第一滑杆(11)滑动连接于喷涂箱(1)的外侧,所述第二齿条(10)上啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)通过连接轴(13)转动连接于喷涂箱(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的基于醋瓶逆向设计的3D打印件显像剂喷涂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓栋
申请(专利权)人:上海数造三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1