一种铝模板生产用表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板生产用表面喷涂设备，涉及铝模板生产设备技术领域，包括喷涂箱，喷涂箱内的两侧顶端对称固定连接有丝杆，两个丝杆的一端固定连接有控制机构，移动块的底部固定连接有储液盒，两个储液盒相邻的一侧均固定连接有若干喷头，喷涂箱的顶部固定连接有一号U型架，一号U型架的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端活动延伸出一号U型架固定连接有封闭板，封闭板的底部固定连接有二号U型架，二号U型架内固定连接有限位机构。本实用新型专利技术结构合理，通过对铝模板的两侧同时进行均匀喷涂，从而提高了喷涂效率，并且在喷涂箱内对铝模板进行封闭喷涂，避免了喷涂产生的喷涂液飞溅，减少了对空气的污染以及对人员的危害。人员的危害。人员的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板生产用表面喷涂设备


[0001]本技术涉及铝模板生产设备
，特别涉及一种铝模板生产用表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层能够保持铝合金模板表面连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
[0003]现有的技术中，喷涂时，大多数为单面喷涂，喷涂效率较低，且喷出的喷涂液容易溅射在外界，对空气以及人员造成危害。因此，本申请提供了一种铝模板生产用表面喷涂设备来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种铝模板生产用表面喷涂设备，通过对铝模板的两侧同时进行均匀喷涂，从而提高了喷涂效率，并且在喷涂箱内对铝模板进行封闭喷涂，避免了喷涂产生的喷涂液飞溅，从而减少了对空气的污染以及对人员的危害。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铝模板生产用表面喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱内的两侧顶端对称固定连接有丝杆，两个所述丝杆的一端固定连接有控制机构，所述丝杆上螺纹转动套设有移动块，所述移动块的底部固定连接有储液盒，两个所述储液盒相邻的一侧均固定连接有若干喷头，所述储液盒的底部固定连接有连接块，所述连接块上活动插设有连接杆，且连接杆的两端固定连接在喷涂箱内，所述喷涂箱的顶部固定连接有一号U型架，所述一号U型架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端活动延伸出一号U型架固定连接有封闭板，所述封闭板的底部固定连接有二号U型架，所述二号U型架内固定连接有限位机构，所述喷涂箱的顶部固定开设有与二号U型架配合使用的开口槽。
[0006]优选的，所述控制机构包括固定设在喷涂箱一侧顶部上的安装盒，两个所述丝杆的端部转动延伸进安装盒内固定连接有一号齿轮，两个所述一号齿轮之间啮合有二号齿轮，所述二号齿轮上固定插设有转动杆，且转动杆转动插设在安装盒上，所述转动杆远离喷涂箱的一端传动连接有电机，且电机安装在安装盒的外壁上。
[0007]优选的，所述限位机构包括滑动设在二号U型架内的限位块，所述限位块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动套设有安装杆，且安装杆固定连接在封闭板上，所述安装杆的底部转动插设有转动块，且转动块螺纹转动套设在螺纹杆上。
[0008]优选的，所述限位块的两端对称固定连接有卡块，所述二号U型架上固定开设有与
卡块配合使用的卡槽。
[0009]优选的，所述封闭板的两端对称固定连接有导向块，所述一号U型架上固定开设有与导向块配合使用的导向槽。
[0010]优选的，所述喷涂箱采用透明材质。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过限位机构把铝模板固定在二号U型架上，固定好后通过电动推杆把二号U型架从开口槽移动进喷涂箱内，并使封闭板对开口槽进行封闭，从而便于在喷涂箱内对铝模板进行封闭喷涂，避免了喷涂产生的喷涂液飞溅，从而减少了对空气的污染以及对人员的危害；
[0013]2、本技术中，通过控制机构便于控制两个丝杆同时转动，同时转动的两个丝杆带动两个移动块同时移动，移动的移动块带动储液盒通过连接块在连接杆上滑动从而在喷涂箱内进行移动，移动的两个储液盒带动若干喷头对铝模板的两侧同时进行均匀喷涂，从而提高了喷涂效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种铝模板生产用表面喷涂设备立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为喷涂箱与安装盒内部结构示意图。
[0018]图中：1、喷涂箱；2、丝杆；3、控制机构；31、安装盒；32、一号齿轮；33、二号齿轮；34、转动杆；35、电机；4、移动块；5、储液盒；6、喷头；7、连接块；8、连接杆；9、一号U型架；10、电动推杆；11、封闭板；111、导向块；112、导向槽；12、二号U型架；13、限位机构；131、限位块；1311、卡块；1312、卡槽；132、螺纹杆；133、安装杆；134、转动块；14、开口槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
‑
3所示的一种铝模板生产用表面喷涂设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1内的两侧顶端对称固定连接有丝杆2，两个丝杆2的一端固定连接有控制机构3，丝杆2上螺纹转动套设有移动块4，移动块4的底部固定连接有储液盒5，两个储液盒5相邻的一侧均固定连接有若干喷头6，储液盒5的底部固定连接有连接块7，连接块7上活动插设有连接杆8，且连接杆8的两端固定连接在喷涂箱1内，喷涂箱1的顶部固定连接有一号U型架9，一号U型架9的顶部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端活动延伸出一号U型架9固定连接有封闭板11，封闭板11的底部固定连接有二号U型架12，二号U型架12内固定连接有限位机
构13，喷涂箱1的顶部固定开设有与二号U型架12配合使用的开口槽14，把铝模板垂直放置在二号U型架12内的底部，通过限位机构13把铝模板限位固定在二号U型架12内，启动电动推杆10，电动推杆10推动封闭板11向下移动，移动的封闭板11带动二号U型架12通过开口槽14进入到喷涂箱1内，当封闭板11紧密贴合到喷涂箱1的顶部后关闭电动推杆10，通过控制机构3控制两个丝杆2同时转动，同时转动的两个丝杆2带动两个移动块4同时移动，移动的移动块4带动储液盒5通过连接块7在连接杆8上滑动从而在喷涂箱1内进行移动，移动的两个储液盒5带动若干喷头6对铝模板的两侧同时进行均匀喷涂，从而提高了喷涂效率。
[0021]作为本实施例的一种优选的实施方式，控制机构3包括固定设在喷涂箱1一侧顶部上的安装盒31，两个丝杆2的端部转动延伸进安装盒31内固定连接有一号齿轮32，两个一号齿轮32之间啮合有二号齿轮33，二号齿轮33上固定插设有转动杆34，且转动杆34转动插设在安装盒31上，转动杆34远离喷涂箱1的一端传动连接有电机35，且电机35安装在安装盒31的外壁上，启动电机35，电机35的转动端带动转动杆34进行转动，转动的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板生产用表面喷涂设备，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内的两侧顶端对称固定连接有丝杆(2)，两个所述丝杆(2)的一端固定连接有控制机构(3)，所述丝杆(2)上螺纹转动套设有移动块(4)，所述移动块(4)的底部固定连接有储液盒(5)，两个所述储液盒(5)相邻的一侧均固定连接有若干喷头(6)，所述储液盒(5)的底部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)上活动插设有连接杆(8)，且连接杆(8)的两端固定连接在喷涂箱(1)内，所述喷涂箱(1)的顶部固定连接有一号U型架(9)，所述一号U型架(9)的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端活动延伸出一号U型架(9)固定连接有封闭板(11)，所述封闭板(11)的底部固定连接有二号U型架(12)，所述二号U型架(12)内固定连接有限位机构(13)，所述喷涂箱(1)的顶部固定开设有与二号U型架(12)配合使用的开口槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用表面喷涂设备，其特征在于：所述控制机构(3)包括固定设在喷涂箱(1)一侧顶部上的安装盒(31)，两个所述丝杆(2)的端部转动延伸进安装盒(31)内固定连接有一号齿轮(32)，两个所述一号齿轮(32)之间啮合有二号齿轮(33)，所述二号齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉剑，文卫华，胡贵贤，金鑫，
申请(专利权)人：湖南融易建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：