一种箔绕机绕线轴固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箔绕机绕线轴固定机构，包括基板，基板的左右两端设有侧板，侧板中心间设有螺纹杆，基板上在右侧设有电机A，电机A的驱动杆穿入侧板且与螺纹杆右端相连，基板上在螺纹杆前后两侧对称设有滑条，侧板之间设有移动板，移动板中间设有与螺纹杆螺纹活动连接的螺纹孔A，移动板的前后两侧设有与滑条滑动活动连接的滑槽，位于左侧的侧板顶部中间设有竖板A，移动板顶部中间设有竖板B，竖板A和竖板B上设有相对称的固定机构，竖板A左侧顶部设有支撑板，支撑板上设有电机B，电机B的驱动杆与竖板A所连的固定机构相连，绕线轴由固定机构夹在中间。本实用新型专利技术具有泛用性好、操作便利、固定效果稳定的优点。固定效果稳定的优点。固定效果稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种箔绕机绕线轴固定机构


[0001]本技术涉及箔绕机
，具体涉及一种箔绕机绕线轴固定机构。

技术介绍

[0002]箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备，在变压器生产中，变压器低压箔式线圈绕制时，需要用绕线轴固定线圈绕制的模具，但不同箔片进行绕箔时，需要更换不同的绕线轴，而传统的固定机构不方便配合绕线轴大小进行调节，且固定机构的操作相对繁琐，且对绕线轴的固定不够稳定，进而影响了生产作业的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种泛用性好、操作便利、固定效果稳定的箔绕机绕线轴固定机构。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种箔绕机绕线轴固定机构，包括基板，所述基板的左右两端设有沿前后方向的侧板，所述侧板中心间设有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端与侧板转动活动连接，所述基板上在右侧的所述侧板的右侧设有电机A，所述电机A的驱动杆穿入侧板且与螺纹杆右端相连，所述基板上在螺纹杆前后两侧对称设有滑条，所述滑条的左右两端与侧板朝内面相连，所述侧板之间设有与两个侧板相平行的移动板，所述移动板中间设有与螺纹杆螺纹活动连接的螺纹孔A，所述移动板的前后两侧设有与滑条滑动活动连接的滑槽，位于左侧的所述侧板顶部中间设有竖板A，所述移动板顶部中间设有竖板B，所述竖板A顶部和竖板B顶部等高，所述竖板A和竖板B上设有相对称的固定机构，所述竖板A左侧顶部设有支撑板，所述支撑板上设有电机 B，所述电机B的驱动杆与竖板A所连的固定机构相连，绕线轴由所述固定机构夹在中间。
[0006]所述固定机构包括安装板、转动筒和转动套，所述安装板底部与竖板A或竖板B的顶端相连，所述安装板的朝内面设有转动槽，所述转动筒的开口朝内，所述转动筒的朝外端与转动槽转动活动连接，所述转动槽内壁紧贴转动筒外壁，所述转动筒朝外端的外壁沿圆周设有凸环A，所述转动槽内底端沿圆周设有对应凸环A的凹槽A，所述凸环A放在凹槽A内，所述转动套套在转动筒的朝内端上，所述转动筒朝内端的外壁沿圆周设有凹槽B，所述转动套内壁设有对应凹槽B的凸环B，所述凸环B放在凹槽B内，所述转动套内壁紧贴转动筒外壁，所述转动筒内在同一圆周上在均匀设有四个容纳槽A，相邻所述容纳槽A之间设有在同一圆周上的容纳槽B，所述容纳槽B与相邻所述容纳槽A相连通，所述容纳槽B底部为圆弧状，所述转动筒外壁沿圆周设有对对应容纳槽A和容纳槽B的环形通孔，所述环形通孔与容纳槽 A和容纳槽B的顶端相通，所述环形通孔宽度与容纳槽B宽度相同，所述容纳槽A内设有顶块，所述顶块分为朝内端的顶板和朝外端的支板，所述顶板形状为配合转动筒内腔形状的弧形，所述顶板侧壁紧贴所述容纳槽A；所述顶板朝外端沿中线连有所述支板，所述支板前后两侧
堵在容纳槽A与容纳槽B的连通处，所述顶板朝外端在支板两侧设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与容纳槽A内底部相连，当所述复位弹簧位于自然状态下，所述支板顶端与环形通孔平齐，所述顶板朝内端与转动筒内腔平齐，所述转动套内壁设有对应容纳槽B形状的挤压块，所述挤压块外壁紧贴所述容纳槽B内壁，所述挤压块前后两侧堵在容纳槽A与容纳槽B的连通处；所述支板形状为外沿短于内沿的弧形片，所述挤压块为外沿长于内沿的弧形片，所述支板前后两侧面契合相接的挤压块的侧面；所述电机B的驱动杆穿入相邻所述安装板且与转动筒的朝外端相连；所述转动套的朝外端的上下两侧对称设有螺纹孔B，所述螺纹孔B上螺纹活动连接有可抵接转动筒外壁的固定螺丝。
[0007]所述转动筒内腔的底部设有防磨层。
[0008]所述转动筒外上沿圆周设有对应螺纹孔B的环形槽，所述固定螺丝的底端可旋至抵入所述环形槽内。
[0009]所述侧板的朝外面设有与顶板相连的加强板A，所述支撑板底部设有与竖板A相连的加强板B。
[0010]本技术具有的有益技术效果：本技术通过电机A驱动移动板沿滑条移动，从而调整两个固定机构间的距离，来配合需要安装的绕线轴的需要，而绕线轴两端由容纳槽A内伸出的顶板对称压在其外壁上，可配合不同截面直径的绕线轴，固定效果稳定，且泛用性好，操作方便。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0012]附图1为本技术的主视图。
[0013]附图2为本技术的俯视图。
[0014]附图3为本技术中左侧固定机构处的主视角的剖面图。
[0015]附图4为图3的A
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A剖面图。
[0016]附图5为图3的B
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B剖面图。
[0017]附图6为图3的A部分放大图。
[0018]图中：1
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基板，2
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侧板，3
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螺纹杆，4
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电机A，5
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滑条，6
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移动板，7
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螺纹孔A，8
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滑槽，9
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竖板A，10
‑
竖板B，11
‑
固定机构，12
‑ꢀ
支撑板，13
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电机B，14
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安装板，15
‑
转动筒，16
‑
转动套，17
‑
转动槽，18
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凸环A，19
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凹槽A，20
‑
凹槽B，21
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凸环B，22
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容纳槽A， 23
‑
容纳槽B，24
‑
环形通孔，25
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顶块，26
‑
顶板，27
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支板，28
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复位弹簧，29
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挤压块，30
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螺纹孔B，31
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固定螺丝，32
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防磨层，33
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环形槽，34
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加强板A，35
‑
加强板B。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1至图6所示，本技术是一种箔绕机绕线轴固定机构，包括基板1，基板1的左右两端设有沿前后方向的侧板2，侧板2中心间设有螺纹杆3，螺纹杆3的左右两端与侧板2转动活动连接，基板1上在右侧的侧板2的右侧设有电机A4，电机A4的驱动杆穿入侧板2且与螺纹杆3右端相连，基板1上在螺纹杆3前后两侧对称设有滑条5，滑条5的左右两端与侧板2朝内面相连，侧板2之间设有与两个侧板2相平行的移动板6，移动板6中间设有与螺纹杆3螺
纹活动连接的螺纹孔A7，移动板6的前后两侧设有与滑条5滑动活动连接的滑槽8，位于左侧的侧板2顶部中间设有竖板A9，移动板6顶部中间设有竖板B10，竖板A9顶部和竖板B10顶部等高，竖板A9和竖板B10上设有相对称的固定机构11，竖板A9左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔绕机绕线轴固定机构，其特征在于：包括基板，所述基板的左右两端设有沿前后方向的侧板，所述侧板中心间设有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端与侧板转动活动连接，所述基板上在右侧的所述侧板的右侧设有电机A，所述电机A的驱动杆穿入侧板且与螺纹杆右端相连，所述基板上在螺纹杆前后两侧对称设有滑条，所述滑条的左右两端与侧板朝内面相连，所述侧板之间设有与两个侧板相平行的移动板，所述移动板中间设有与螺纹杆螺纹活动连接的螺纹孔A，所述移动板的前后两侧设有与滑条滑动活动连接的滑槽，位于左侧的所述侧板顶部中间设有竖板A，所述移动板顶部中间设有竖板B，所述竖板A顶部和竖板B顶部等高，所述竖板A和竖板B上设有相对称的固定机构，所述竖板A左侧顶部设有支撑板，所述支撑板上设有电机B，所述电机B的驱动杆与竖板A所连的固定机构相连，绕线轴由所述固定机构夹在中间。2.根据权利要求1所述的一种箔绕机绕线轴固定机构，其特征在于：所述固定机构包括安装板、转动筒和转动套，所述安装板底部与竖板A或竖板B的顶端相连，所述安装板的朝内面设有转动槽，所述转动筒的开口朝内，所述转动筒的朝外端与转动槽转动活动连接，所述转动槽内壁紧贴转动筒外壁，所述转动筒朝外端的外壁沿圆周设有凸环A，所述转动槽内底端沿圆周设有对应凸环A的凹槽A，所述凸环A放在凹槽A内，所述转动套套在转动筒的朝内端上，所述转动筒朝内端的外壁沿圆周设有凹槽B，所述转动套内壁设有对应凹槽B的凸环B，所述凸环B放在凹槽B内，所述转动套内壁紧贴转动筒外壁，所述转动筒内在同一圆周上在均匀设有四个容纳槽A，相邻所述容纳槽A之间设有在同一圆周上的容纳槽B，所述容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤兰，
申请(专利权)人：济南御锦铭数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：