本实用新型专利技术公开了一种箔绕机线圈收紧成型装置，涉及箔绕机领域。一种箔绕机线圈收紧成型装置，包括第一箱体，还包括设置在第一箱体内部的第二箱体和绕辊，第二箱体的内部滑动连接有滑动箱，滑动箱的内部转动连接有圆筒，且圆筒设置有两组，第二箱体的内部设置有升降组件，升降组件包括设置在第二箱体内部的第一电机，第一电机的输出端设置有转盘，转盘的一侧设置有碰撞块。本实用解决了箔料线圈在成型后会变得疏松，外形尺寸难以控制的问题，启动第一电机，第一电机带动转盘旋转，转盘带动碰撞块旋转，当碰撞块碰撞到往复T形块时，往复T形块向上移动，往复T形块带动滑动箱移动，滑动箱带动圆筒移动，圆筒可对绕辊上的线圈起到收紧作用。紧作用。紧作用。
【技术实现步骤摘要】
一种箔绕机线圈收紧成型装置
[0001]本技术涉及箔绕机领域，更具体的说，涉及一种箔绕机线圈收紧成型装置。
技术介绍
[0002]箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。箔式绕线机系列采用PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。确保了变压器绕箔的焊接质量，使变压器的损耗大幅度降低，其性能参数已经达到了国内行业的领先水平。
[0003]箔料在绕制成线圈的过程中，因为箔料在卷绕过程中张紧力偏小，导致箔料线圈在成型后会变得疏松，外形尺寸难以控制，当前市面上的箔料机为了收缩尺寸偏大的箔料线圈，都会增加一道工序来调整尺寸，这就箔料机上的压型工序，但此工序工人操作起来比较困难，浪费工时，且压型效果与设计要求有出入，线圈在制作完成后，需要将绕辊上的线圈取下，但取下箔绕机的绕辊过程较为复杂，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服箔料在绕制成线圈的过程中，因为箔料在卷绕过程中张紧力偏小，导致箔料线圈在成型后会变得疏松，外形尺寸难以控制，当前市面上的箔料机为了收缩尺寸偏大的箔料线圈，都会增加一道工序来调整尺寸，这就箔料机上的压型工序，但此工序工人操作起来比较困难，浪费工时，且压型效果与设计要求有出入，线圈在制作完成后，需要将绕辊上的线圈取下，但取下箔绕机的绕辊过程较为复杂，影响工作效率的问题，提供了一种箔绕机线圈收紧成型装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种箔绕机线圈收紧成型装置，包括第一箱体，还包括设置在第一箱体内部的第二箱体和绕辊，所述第二箱体的内部滑动连接有滑动箱，滑动箱的内部转动连接有圆筒，且圆筒设置有两组，第二箱体的内部设置有升降组件，升降组件包括设置在第二箱体内部的第一电机，第一电机的输出端设置有转盘，转盘的一侧设置有碰撞块，且碰撞块设置有两组。
[0006]优选的，所述碰撞块的一侧设置有第一挡板，碰撞块转动连接在第一挡板上，第一挡板的内部设置有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在第一挡板的一侧。
[0007]优选的，所述滑块的一侧设置有往复T形块和L形条，L形条的一端转动连接有转动块，转动块与往复T形块的一端处于转盘的一侧，且转动块与往复T形块和转盘相匹配。
[0008]优选的，所述滑块的顶端固定连接有连接条，连接条的顶端与滑动箱的底部固定连接。
[0009]优选的，所述第一箱体的一侧设置有旋钮，旋钮的一侧设置有转轴，转轴贯穿第一箱体且与第一箱体的内壁转动连接，转轴的一侧设置有第一转块，第一转块的一侧设置有螺纹杆，绕辊的一端设置有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽相匹配，绕辊的另一端设置有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有第一磁块。
[0010]优选的，所述第一箱体的另一侧设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿第一箱体设置有第二转块，第二转块的一侧设置有第二凹槽，绕辊的另一端与第二凹槽相匹配。
[0011]优选的，所述第二转块的顶部设置有拉块，第二转块的内部设置有第三凹槽，拉块的底部设置有固定轴，固定轴的一端延伸至第二转块的内部并设置有第二挡板，固定轴的外侧设置有复位弹簧。
[0012]优选的，所述第二挡板的底部设置有固定块，固定块的底部设置有第二磁块，第二磁块与第一磁块相匹配。
[0013]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014](1)本技术的一种箔绕机线圈收紧成型装置，箔料在绕制成线圈的过程中，因为箔料在卷绕过程中张紧力偏小，导致箔料线圈在成型后会变得疏松，外形尺寸难以控制，启动升降组件，第一电机启动，第一电机带动转盘旋转，转盘带动碰撞块旋转，当碰撞块碰撞到往复T形块时，往复T形块向上移动，往复T形块带动滑块移动，滑块带动连接条移动，连接条带动滑动箱移动，滑动箱带动圆筒移动，圆筒可对绕辊上的线圈起到收紧作用，当需要收回滑动箱时，启动第一电机，第一电机带动碰撞块旋转，碰撞块碰撞到转动块时，L形条带动滑块向下移动，可实现对滑动箱收回的作用。
[0015](2)本技术的一种箔绕机线圈收紧成型装置，线圈在制作完成后，需要将绕辊上的线圈取下，但取下箔绕机的绕辊过程较为复杂，影响工作效率，此时转动旋钮，旋钮带动转轴旋转，转轴带动第一转块旋转，第一转块将螺纹杆脱离螺纹槽，再拉动拉块，拉块带动固定轴向上移动，固定轴带动第二挡板移动，第二挡板带动固定块向上移动，固定块脱出第一凹槽时，就可以将绕辊取下，实现了能够快速的将绕辊取下的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的滑动箱和圆筒结构图；
[0018]图3为本技术的连接条结构图；
[0019]图4为本技术的升降组件图；
[0020]图5为本技术的第一箱体平面剖视图；
[0021]图6为本技术的螺纹杆和螺纹槽结构图；
[0022]图7为本技术的图5中A处放大结构结构图。
[0023]图中：1、第一箱体；11、旋钮；12、转轴；13、第一转块；131、螺纹杆；2、第二箱体；21、滑动箱；22、圆筒；23、升降组件；231、第一电机；232、转盘；233、碰撞块；234、第一挡板；235、往复T形块；236、L形条；2361、转动块；237、滑块；238、连接条；239、丝杆；3、绕辊；31、螺纹槽；32、第一凹槽；33、第一磁块；4、第二电机；41、第二转块；42、第二凹槽；43、拉块；44、固定轴；45、复位弹簧；46、第二挡板；47、固定块；471、第二磁块；48、第三凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1、图2和图4，本技术的一种箔绕机线圈收紧成型装置，包括第一箱体1，还包括设置在第一箱体1内部的第二箱体2和绕辊3，其特征在于：所述第二箱体2的内部滑动连接有滑动箱21，滑动箱21的内部转动连接有圆筒22，且圆筒22设置有两组，第二箱体2的内部设置有升降组件23，升降组件23包括设置在第二箱体2内部的第一电机231，第一电机231的输出端设置有转盘232，转盘232的一侧设置有碰撞块233，且碰撞块233设置有两组。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图2
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图4，碰撞块233的一侧设置有第一挡板234，碰撞块233转动连接在第一挡板234上，第一挡板234本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箔绕机线圈收紧成型装置，包括第一箱体(1)，还包括设置在第一箱体(1)内部的第二箱体(2)和绕辊(3)，其特征在于：所述第二箱体(2)的内部滑动连接有滑动箱(21)，滑动箱(21)的内部转动连接有圆筒(22)，且圆筒(22)设置有两组，第二箱体(2)的内部设置有升降组件(23)，升降组件(23)包括设置在第二箱体(2)内部的第一电机(231)，第一电机(231)的输出端设置有转盘(232)，转盘(232)的一侧设置有碰撞块(233)，且碰撞块(233)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种箔绕机线圈收紧成型装置，其特征在于：所述碰撞块(233)的一侧设置有第一挡板(234)，碰撞块(233)转动连接在第一挡板(234)上，第一挡板(234)的内部设置有丝杆(239)，丝杆(239)的外侧螺纹连接有滑块(237)，滑块(237)滑动连接在第一挡板(234)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种箔绕机线圈收紧成型装置，其特征在于：所述滑块(237)的一侧设置有往复T形块(235)和L形条(236)，L形条(236)的一端转动连接有转动块(2361)，转动块(2361)与往复T形块(235)的一端处于转盘(232)的一侧，且转动块(2361)与往复T形块(235)和转盘(232)相匹配。4.根据权利要求2所述的一种箔绕机线圈收紧成型装置，其特征在于：所述滑块(237)的顶端固定连接有连接条(238)，连接条(238)的顶端与滑动箱(21)的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤兰，刘飞枝，
申请(专利权)人：济南御锦铭数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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