一种立式绕线机的绕线模具定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式绕线机的绕线模具定位组件，涉及绕线机技术领域，包括安装杆、连接轴和支撑轴，支撑轴的上表面安装有支撑台，支撑轴的内部开设有安装槽，支撑台的底面安装有正反转电机。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过正反转电机、螺杆、升降板、铰接杆、固定机构和抵靠板之间的配合设置，通过正反转电机的输出转轴驱动螺杆旋转，能够对升降板在螺杆上位置进行调整，在铰接杆的作用下，能够对抵靠板与螺杆之间的间距进行调整，实现了对不同尺寸绕线模具支撑固定的目的，还通过固定机构将绕线模具固定于固定机构与支撑台之间的间隙中，实现了对不同尺寸绕线模具固定的目的，能够不同规格的绕线模具进行定位，节约了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立式绕线机的绕线模具定位组件


[0001]本技术涉及绕线机
，具体是一种立式绕线机的绕线模具定位组件。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
[0003]目前，传统立式绕线机在对绕线模具的固定方式较为单一，仅能对单一尺寸的绕线模具进行固定，通用性较差，若需要对不同类型的绕线模具进行固定则需要不同的定位组件，生产成本较高。为此，我们提供了一种立式绕线机的绕线模具定位组件解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式绕线机的绕线模具定位组件。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式绕线机的绕线模具定位组件，包括安装杆、连接轴和支撑轴，所述支撑轴的上表面安装有支撑台，所述支撑轴的内部开设有安装槽，所述支撑台的底面安装有正反转电机，且正反转电机位于安装槽的内部，所述正反转电机的输出转轴贯穿支撑台的内部并安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧面均铰接有铰接杆，所述铰接杆远离升降板的一端铰接有抵靠板，所述抵靠板的内部设置有用于限位的固定机构，所述抵靠板的底面固定连接有滑块，所述支撑台的上表面开设有与滑块相适配的滑槽，且滑块的底端滑动连接于滑槽的内部。
[0008]进一步的，所述螺杆远离正反转电机的一端固定连接有限位板，且限位板位于升降板的上方。
[0009]进一步的，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与滑槽内壁的两侧固定连接。
[0010]进一步的，所述固定机构包括移动槽，所述移动槽开设于抵靠板远离螺杆的一侧面，所述移动槽的内底壁转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端贯穿移动槽的内顶壁并延伸至抵靠板的上方。
[0011]进一步的，所述调节螺栓的外表面螺纹连接有固定板，所述固定板的一端滑动连接于移动槽的内部，所述固定板的另一端贯穿移动槽的内部并延伸至抵靠板的外部。
[0012]进一步的，两个所述抵靠板相互远离的一侧面均为弧面。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该立式绕线机的绕线模具定位组件具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过正反转电机、螺杆、升降板、铰接杆、固定机构和抵靠板之间的配合设置，通过正反转电机的输出转轴驱动螺杆旋转，能够对升降板在螺杆上位置进行调整，在铰接杆的作用下，能够对抵靠板与螺杆之间的间距进行调整，实现了对不同尺寸绕线模具支撑固定的目的，还通过固定机构将绕线模具固定于固定机构与支撑台之间的间隙中，实现了对不同尺寸绕线模具固定的目的，能够不同规格的绕线模具进行定位，通用性广，节约了生产成本。
[0016]二、本技术通过设置限位板，能够对升降板在螺杆上的最高移动距离进行限位，通过设置导向杆，可使滑块在滑槽内滑动时更稳定，使得滑块在滑槽中不会出现角度偏移，通过设置调节螺栓和固定板，使调节螺栓在移动槽的内部旋转，能够对固定板与支撑台之间的间距进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的立体图；
[0019]图3为本技术主视图的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、安装杆；2、连接轴；3、支撑轴；4、正反转电机；5、支撑台；6、螺杆；7、升降板；8、铰接杆；9、固定机构；91、移动槽；92、调节螺栓；93、固定板；10、抵靠板；11、限位板；12、滑槽；13、滑块；14、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种立式绕线机的绕线模具定位组件，包括安装杆1、连接轴2和支撑轴3，支撑轴3的上表面安装有支撑台5，支撑轴3的内部开设有安装槽，支撑台5的底面安装有正反转电机4，且正反转电机4位于安装槽的内部。
[0024]连接轴2安装于支撑轴3的底面，安装杆1安装于连接轴2的底面，并且安装杆1的内部开设有用于安装的槽，可在支撑轴3上安装驱动组件，可使外部电机利用驱动组件带动支撑轴3旋转。
[0025]正反转电机4的输出转轴贯穿支撑台5的内部并安装有螺杆6，螺杆6的外表面螺纹连接有升降板7，螺杆6远离正反转电机4的一端固定连接有限位板11，且限位板11位于升降板7的上方，升降板7的两侧面均铰接有铰接杆8，铰接杆8远离升降板7的一端铰接有抵靠板10，抵靠板10的内部设置有用于限位的固定机构9。
[0026]通过正反转电机4的输出转轴带动螺杆6旋转，可使升降板7在螺杆6上进行升降移动，在铰接杆8的作用下，可对抵靠板10与螺杆6之间的间距进行调整，进而可使抵靠板10贴靠于绕线模具的内壁上，进而可对绕线模具进行定位和固定。
[0027]固定机构9包括移动槽91，移动槽91开设于抵靠板10远离螺杆6的一侧面，移动槽91的内底壁转动连接有调节螺栓92，调节螺栓92的顶端贯穿移动槽91的内顶壁并延伸至抵靠板10的上方。
[0028]调节螺栓92的外表面螺纹连接有固定板93，固定板93的一端滑动连接于移动槽91的内部，固定板93的另一端贯穿移动槽91的内部并延伸至抵靠板10的外部。
[0029]通过设置调节螺栓92和固定板93，使调节螺栓92在移动槽91的内部旋转，能够对固定板93与支撑台5之间的间距进行调整。
[0030]两个抵靠板10相互远离的一侧面均为弧面，抵靠板10的底面固定连接有滑块13，支撑台5的上表面开设有与滑块13相适配的滑槽12，且滑块13的底端滑动连接于滑槽12的内部。
[0031]滑块13的内部滑动连接有导向杆14，导向杆14的两端分别与滑槽12内壁的两侧固定连接，通过设置导向杆14，可使滑块13在滑槽12内滑动时更稳定，使得滑块13在滑槽12中不会出现角度偏移。
[0032]工作原理：首先，可将安装杆1安装于绕线机上，然后，将绕线模具放置于支撑台5上，然后，启动正反转电机4，使正反转电机4的输出转轴带动螺杆6旋转，并使升降板7在螺杆6上进行升降移动，在铰接杆8的作用下，使得抵靠板10远离螺杆6的一侧面贴靠于绕线模具的内壁上，实现了对绕线模具定位的的目的，最后，通过旋转调节螺栓92，使固定板93在移动槽91的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式绕线机的绕线模具定位组件，包括安装杆(1)、连接轴(2)和支撑轴(3)，其特征在于：所述支撑轴(3)的上表面安装有支撑台(5)，所述支撑轴(3)的内部开设有安装槽，所述支撑台(5)的底面安装有正反转电机(4)，且正反转电机(4)位于安装槽的内部，所述正反转电机(4)的输出转轴贯穿支撑台(5)的内部并安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)的两侧面均铰接有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)远离升降板(7)的一端铰接有抵靠板(10)，所述抵靠板(10)的内部设置有用于限位的固定机构(9)，所述抵靠板(10)的底面固定连接有滑块(13)，所述支撑台(5)的上表面开设有与滑块(13)相适配的滑槽(12)，且滑块(13)的底端滑动连接于滑槽(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种立式绕线机的绕线模具定位组件，其特征在于：所述螺杆(6)远离正反转电机(4)的一端固定连接有限位板(11)，且限位板(11)位于升降板(7)的上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汝吉冰，
申请(专利权)人：济南御锦铭数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：