本实用新型专利技术公开了一种自动绕线机用排线张力调整装置，涉及绕线机技术领域，包括底板，底板的一侧面固定连接有立板，立板的内部开设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有导向辊。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过往复移动机构、升降机构、导向辊、固定架和第一电机之间的配合设置，通过第一电机的输出转轴带动旋转轴旋转，在往复移动机构、收卷筒本体和导向辊的作用下，使收卷筒本体进行往复横向移动，能够对线材引流后缠绕至收卷筒本体的外表面，并利用升降机构可对收卷筒本体与导向辊之间的间距进行调整，实现了对收卷张力调节的目的，能够使不同材质的线材均可均匀的缠绕于收卷筒本体的外表面，保证了对线材的收卷质量。保证了对线材的收卷质量。保证了对线材的收卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机用排线张力调整装置
[0001]本技术涉及绕线机
，具体是一种自动绕线机用排线张力调整装置。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
[0003]目前，传统绕线机的运作方式为驱动卷筒旋转，进而将线材缠绕至收卷筒上，而并未设置有对张力进行调整的机构，从而难以调整绕线的松紧度，进而难以适配于不同材质的线材。为此，我们提供了一种自动绕线机用排线张力调整装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动绕线机用排线张力调整装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动绕线机用排线张力调整装置，包括底板，所述底板的一侧面固定连接有立板，所述立板的内部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有导向辊，所述底板的上表面滑动设置有联动块，所述联动块的一侧设置有用于驱动联动块横向移动的往复移动机构，所述联动块的上方设置有固定架，所述联动块上设置有驱动固定架升降移动的升降机构，所述固定架的一侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出转轴贯穿固定架并固定连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有收卷筒本体。
[0008]进一步的，所述往复移动机构包括第二电机，所述第二电机安装于底板的内部，所述第二电机的输出转轴固定连接有转动板，所述转动板远离第二电机的一端固定连接有立杆。
[0009]进一步的，所述往复移动机构还包括往复块，所述往复块固定连接于联动块的外表面，所述往复块的内部开设有滑动槽，所述立杆的顶端滑动连接于滑动槽的内部。
[0010]进一步的，所述联动块的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底面固定连接于底板的上表面。
[0011]进一步的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于联动块的上表面，所述电动推杆的伸缩端固定连接于固定架的底面。
[0012]进一步的，所述升降机构还包括两个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接于联动块的上表面，所述支撑杆远离联动块的一端开设有移动腔，所述移动腔的内部滑动连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有联动杆，且联动杆远离移动板的一端固定连接于固定架的底面。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该自动绕线机用排线张力调整装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过往复移动机构、升降机构、导向辊、固定架和第一电机之间的配合设置，通过第一电机的输出转轴带动旋转轴旋转，在往复移动机构、收卷筒本体和导向辊的作用下，使收卷筒本体进行往复横向移动，能够对线材引流后缠绕至收卷筒本体的外表面，并利用升降机构可对收卷筒本体与导向辊之间的间距进行调整，实现了对收卷张力调节的目的，能够使不同材质的线材均可均匀的缠绕于收卷筒本体的外表面，保证了对线材的收卷质量。
[0016]二、本技术通过设置滑槽和滑块，能够使联动块利用滑槽在滑块上滑动，可提升联动块横向移动过程中的稳定性，通过设置往复移动机构，使第二电机的输出转轴带动转动板旋转，并使立杆在滑动槽的内部滑动，可使往复块带动联动块进行横向移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0019]图3为本技术的立体图；
[0020]图4为本技术左视图的剖视图。
[0021]图中：1、底板；2、立板；3、旋转槽；4、导向辊；5、固定架；6、第一电机；7、旋转轴；8、收卷筒本体；9、往复移动机构；91、第二电机；92、转动板；93、立杆；94、往复块；95、滑动槽；10、联动块；11、滑槽；12、滑块；13、支撑杆；14、电动推杆；15、移动腔；16、移动板；17、联动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种自动绕线机用排线张力调整装置，包括底板1，底板1的一侧面固定连接有立板2，立板2的内部开设有旋转槽3，旋转槽3的内部转动连接有导向辊4，底板1的上表面滑动设置有联动块10，联动块10的一侧设置有用于驱动联动块10横向移动的往复移动机构9。
[0024]立板2设置于底板1一侧面的中部，导向辊4通过轴安装于旋转槽3的内部，导向辊4的外表面开设有能够对线材限位的环槽。
[0025]往复移动机构9包括第二电机91，第二电机91安装于底板1的内部，第二电机91的输出转轴固定连接有转动板92，转动板92远离第二电机91的一端固定连接有立杆93，往复移动机构9还包括往复块94，往复块94固定连接于联动块10的外表面，往复块94的内部开设有滑动槽95，立杆93的顶端滑动连接于滑动槽95的内部。
[0026]底板1上设置有用于容纳第二电机91的槽，可使第二电机91的输出转轴带动转动板92旋转，并使立杆93在滑动槽95的内部滑动，进而可使往复块94推动联动块10进行横向
移动。
[0027]联动块10的底面开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，且滑块12的底面固定连接于底板1的上表面，通过设置滑槽11和滑块12，能够使联动块10利用滑槽11在滑块12上滑动，可提升联动块10横向移动过程中的稳定性。
[0028]联动块10的上方设置有固定架5，联动块10上设置有驱动固定架5升降移动的升降机构，固定架5的一侧面安装有第一电机6，第一电机6的输出转轴贯穿固定架5并固定连接有旋转轴7，旋转轴7上安装有收卷筒本体8。
[0029]收卷筒本体8为可拆卸安装于旋转轴7上，该技术为现有技术，本技术中不作详述，能够利用紧固螺母来实现对收卷筒本体8的固定，进而可对缠绕完毕后的收卷筒本体8进行更换。
[0030]升降机构包括电动推杆14，电动推杆14安装于联动块10的上表面，电动推杆14的伸缩端固定连接于固定架5的底面，升降机构还包括两个支撑杆 13，支撑杆13的一端固定连接于联动块10的上表面，支撑杆13远离联动块 10的一端开设有移动腔15，移动腔15的内部滑动连接有移动板16，移动板 16的上表面固定连接有联动杆17，且联动杆17远离移动板16的一端固定连接于固定架5的底面。
[0031]通过电动推杆14的伸缩端可推动固定架5进行升降移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机用排线张力调整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的内部开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)的内部转动连接有导向辊(4)，所述底板(1)的上表面滑动设置有联动块(10)，所述联动块(10)的一侧设置有用于驱动联动块(10)横向移动的往复移动机构(9)，所述联动块(10)的上方设置有固定架(5)，所述联动块(10)上设置有驱动固定架(5)升降移动的升降机构，所述固定架(5)的一侧面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出转轴贯穿固定架(5)并固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上安装有收卷筒本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用排线张力调整装置，其特征在于：所述往复移动机构(9)包括第二电机(91)，所述第二电机(91)安装于底板(1)的内部，所述第二电机(91)的输出转轴固定连接有转动板(92)，所述转动板(92)远离第二电机(91)的一端固定连接有立杆(93)。3.根据权利要求2所述的一种自动绕线机用排线张力调整装置，其特征在于：所述往复移动机构(9)还包括往复块(94)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤兰，
申请(专利权)人：济南御锦铭数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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