一种防震式麻纺络筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防震式麻纺络筒机，包括络筒机主体，所述络筒机主体的上表面设置有两个相互对称的转动板，两个所述转动板之间转动设置有络筒，其中一个所述转动板远离络筒的侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴贯穿转动板并转动连接，所述电机的输出轴与络筒固定连接，所述络筒机主体上设置有用于降低机身震动的减震组件。本实用新型专利技术具有提高减震装置减震效果的效果。效果的效果。效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防震式麻纺络筒机


[0001]本技术涉及络筒机
，具体涉及一种防震式麻纺络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]在授权公告号为CN213011265U的中国技术专利中公开了一种防震式麻纺络筒机，包括主机、底座、安装槽、支架、驱动电机、络筒、安装架和转筒，主机的背面安装有底座，主机的正面上端开设有安装槽，安装槽的内腔安装有支架，支架的上端侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有络筒，主机的背面上端安装有安装架，安装架的侧面安装有转筒。
[0004]但专利技术人认为上述技术方案存在以下缺陷：上述络筒机采用T形橡胶减震垫对络筒进行减震，橡胶减震垫的形变程度较小，当电机的转动速度较快时，橡胶减震垫无法有效的抵消电机转动带来的晃动，不利于保持装置的稳定。

技术实现思路

[0005]为了提高减震装置的减震效果，本技术提供一种防震式麻纺络筒机。
[0006]本技术提供的一种防震式麻纺络筒机采用如下的技术方案：
[0007]一种防震式麻纺络筒机，包括络筒机主体，所述络筒机主体的上表面设置有两个相互对称的转动板，两个所述转动板之间转动设置有络筒，其中一个所述转动板远离络筒的侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴贯穿转动板并转动连接，所述电机的输出轴与络筒固定连接，所述络筒机主体上设置有用于降低机身震动的减震组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员开启电机时，工作人员只需开启减震组件，即可使转动板跟随电机的晃动趋势上下浮动，从而保持络筒与电机之间的相对稳定，进而使装置保持稳定。
[0009]本技术进一步设置为，两个所述转动板底面共同安装有支撑板，所述络筒机主体上表面对称设置有两个安装杆，所述安装杆的侧壁上开设有滑动槽，所述络筒机主体上设置有用于调整络筒高度的升降组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当络筒机的高度不符合工作人员的工作习惯时，工作人员只需启动升降组件，即可调整络筒机的高度，从而使络筒机的高度与工作人员相互匹配，进而降低了工作人员操作络筒机的难度。
[0011]本技术进一步设置为，所述升降组件包括滑动设置在滑槽内的第一滑块、设置在支撑板与第一滑块之间的升降杆以及固定在滑槽内底壁的气缸，所述气缸的活塞杆上端与第一滑块的底面相互固定。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员启动气缸时，气缸的活塞杆上下运动，从而使滑块跟随气缸的活塞杆上下运动，并通过升降杆调整支撑板的高度，从而调整络筒机的高
度。
[0013]本技术进一步设置为，所述安装杆的上表面固定有限位杆，所述限位杆的上端贯穿支撑板并滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，提高了支撑板的稳定性，降低了支撑板上下移动时支撑板晃动的概率，从而提高了装置的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，所述减震组件包括固定设置在两个第一滑块之间的滑动杆、缠绕在滑动杆上的第一弹簧以及滑动设置在滑动杆上的第二滑块，所述第一弹簧的两端分别与第一滑块和第二滑块相互固定，所述升降杆的两端分别与第二滑块以及支撑板转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当电机启动时，支撑板在电机的作用下上下运动，从而使两根升降杆向相互远离的方向运动，从而使第二滑块压缩第一弹簧，进而使第一弹簧吸收电机晃动的作用力，从而使装置保持稳定。
[0017]本技术进一步设置为，两个所述第二滑块之间设置有第二弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，降低了两个第二滑块相互接触的概率，提高了减震组件的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为，所述第二弹簧缠绕在滑动杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，降低了第二弹簧沿竖直方向移动的概率，提高了第二弹簧的稳定性。
[0021]本技术进一步设置为，所述第一滑块的上表面与底面均设置有弹力带，位于上方的所述弹力带的另一端与滑动槽的内顶壁相互固定，位于下方的所述弹力带的另一端与滑动槽的内底壁相互固定。
[0022]通过采用上述技术方案，降低了灰尘进入滑动槽内的概率，减小了第一滑块卡住的概率，延长了第一滑块的使用寿命。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、本技术中，当工作人员开启电机时，工作人员只需开启减震组件，即可使转动板跟随电机的晃动趋势上下浮动，从而保持络筒与电机之间的相对稳定，进而使装置保持稳定；
[0025]2、本技术中，当络筒机的高度不符合工作人员的工作习惯时，工作人员只需启动升降组件，即可调整络筒机的高度，从而使络筒机的高度与工作人员相互匹配，进而降低了工作人员操作络筒机的难度；
[0026]3、本技术中，当电机启动时，支撑板在电机的作用下上下运动，从而使两根升降杆向相互远离的方向运动，从而使第二滑块压缩第一弹簧，进而使第一弹簧吸收电机晃动的作用力，从而使装置保持稳定。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例用于凸显减震组件与升降组件的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例用于凸显弹力带的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、络筒机主体；2、转动板；21、络筒；22、电机；3、减震组件；31、滑动
杆；32、第一弹簧；33、第二滑块；4、支撑板；41、安装杆；42、滑动槽；5、升降组件；51、第一滑块；52、升降杆；53、气缸；6、限位杆；7、第二弹簧；8、弹力带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
3所示，一种防震式麻纺络筒机，包括络筒机主体1、转动板2、络筒21、电机22、支撑板4、安装杆41、升降组件5、减震组件3、限位杆6、第二弹簧7以及弹力带8。络筒机主体1为横截面呈梯形的块状结构，转动板2为长方形板状结构，转动板2设有两个对称设置在络筒机主体1的上表面。络筒21为圆柱状结构，其轴线水平，络筒21转动设置在两个转动板2之间。电机22设置在其中一个转动板2远离络筒21的侧壁上，电机22输出轴的轴线与络筒21的轴线重合，电机22的输出轴贯穿转动板2并转动连接，且电机22的输出轴与络筒21固定连接。
[0033]支撑板4为长方形板状结构，支撑板4共同安装在两个转动板2底面。安装杆41为长方形杆状结构，安装杆41设有两个且对称设置在络筒机主体1上表面，且安装杆41的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震式麻纺络筒机，其特征是：包括络筒机主体(1)，所述络筒机主体(1)的上表面设置有两个相互对称的转动板(2)，两个所述转动板(2)之间转动设置有络筒(21)，其中一个所述转动板(2)远离络筒(21)的侧壁上设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿转动板(2)并转动连接，所述电机(22)的输出轴与络筒(21)固定连接，所述络筒机主体(1)上设置有用于降低机身震动的减震组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种防震式麻纺络筒机，其特征是：两个所述转动板(2)底面共同安装有支撑板(4)，所述络筒机主体(1)上表面对称设置有两个安装杆(41)，所述安装杆(41)的侧壁上开设有滑动槽(42)，所述络筒机主体(1)上设置有用于调整络筒(21)高度的升降组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种防震式麻纺络筒机，其特征是：所述升降组件(5)包括滑动设置在滑槽内的第一滑块(51)、设置在支撑板(4)与第一滑块(51)之间的升降杆(52)以及固定在滑槽内底壁的气缸(53)，所述气缸(53)的活塞杆上端与第一滑块(51)的底面相互固定。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道平，张广海，
申请(专利权)人：泰安市恒德源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：