一种黄麻加工用捻线机制造技术

本申请公开了一种黄麻加工用捻线机，包括龙门架、固定板、放线筒、上横板、中横板和下横板，上横板上设置有丝线汇聚组件，中横板上转动安装有捻线锭子，下横板上设置有收线组件，下横板上安装有辅助组件，辅助组件包括与下横板上表面固定的竖板、贯穿设置于竖板上的横杆、与横杆靠近缠线辊轮轴线的一端固定的弧形板体、套设于横杆上并固定于弧形板体与竖板之间的弹簧、嵌设于弧形板体靠近缠线辊轮轴线一侧的侧壁中的压力传感器以及与弧形板体靠近竖板一侧的侧壁固定并与压力传感器电连接的控制器。本申请在捻线过程中，能够对丝线的捻制过程进行监测，以此便于工作人员及时停机，使得捻合后的丝线圈数保持在合格范围内，有利于提高产品质量。于提高产品质量。于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种黄麻加工用捻线机


[0001]本技术涉及捻线机
，特别涉及一种黄麻加工用捻线机。

技术介绍

[0002]众所周知，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，捻线机也是黄麻加工领域中的一种重要加工设备。
[0003]在公开号为CN214422801U的中国技术专利中公开了一种具有均匀捻线功能的捻线机，包括捻线机构外箱和缠线机构，所述捻线机构外箱的内部上端设置有液压缸，所述液压缸的下端且位于所述捻线机构外箱的内部固定连接有压合块，所述捻线机构外箱的内部位于所述压合块的下端设置有缠线辊轮，所述缠线辊轮的下端设置有金属滚筒，所述金属滚筒的一侧设置有金属滑动杆，所述金属滚筒的下端设置有第一电机；所述缠线机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述第二电机的一侧设置有缠绕杆，所述第二电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧且位于所述缠线机构的上面设置有糅合线块，所述固定杆的一侧上端设置有线筒，所述线筒下端设置有丝线。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在使用上述捻线机对黄麻进行捻线加工时，丝线在缠线辊轮上的缠绕圈数仅能根据工作人员的肉眼进行判断，使得缠线辊轮上缠绕的丝线圈数层次不齐，对产品质量与销量都产生了影响。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种黄麻加工用捻线机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种黄麻加工用捻线机，包括龙门架、与龙门架顶部固定的固定板以及转动安装于固定板侧壁上的多个放线筒，所述龙门架的侧壁上固定有上横板、中横板和下横板，所述上横板上设置有用于汇聚多个放线筒上所放丝线的丝线汇聚组件，所述中横板上转动安装有用于缠绕丝线汇聚组件所放丝线的捻线锭子，所述下横板上设置有收线组件；
[0007]所述收线组件包括转动安装于下横板上的缠线辊轮以及与下横板底面固定的电机，所述电机的输出轴上端贯穿下横板并与缠线辊轮底部固定，所述下横板上安装有辅助组件，所述辅助组件包括与下横板上表面固定的竖板、贯穿设置于竖板上并与间隙配合的横杆、与横杆靠近缠线辊轮轴线的一端固定的弧形板体、套设于横杆上并固定于弧形板体与竖板之间的弹簧、嵌设于弧形板体靠近缠线辊轮轴线一侧的侧壁中的压力传感器以及与弧形板体靠近竖板一侧的侧壁固定并与压力传感器电连接的控制器。
[0008]通过采用上述技术方案，在电机带动缠线辊轮转动的过程中，未捻合的丝线逐渐从放线筒上放出，经过丝线汇聚组件后穿过捻线锭子并捻合成一股，捻合后的丝线逐渐在缠线辊轮上缠绕，在此过程中，压力传感器实时监测，并将压力以电信号的形式传递给控制器，当压力传感器监测到来自纱线的挤压力大于预设值时，工作人员即可通过控制器上的
数值提前做出停机操作的预判，以使得捻合后的丝线圈数保持在合格范围内，有利于提高产品的质量与销量。
[0009]进一步的，所述竖板上设置有操作组件，所述操作组件包括贯穿设置于竖板上并与竖板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆靠近缠线辊轮轴线的一端与弧形板体远离缠线辊轮轴线一侧的侧壁转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，以此便于工作人员通过拧紧或拧松螺纹杆，使得弧形板体朝向靠近或远离缠线辊轮轴线的一侧移动，以便工作人员调节弧形板体远离竖板一侧的弧形表面与缠线辊轮的弧形表面之间的距离，从而便于工作人员根据所要获得的产品圈数来对压力传感器的位置进行相应调节。
[0011]进一步的，所述操作组件还包括与螺纹杆远离缠线辊轮轴线的一端固定的操作杆，所述操作杆的横截面呈正六边形。
[0012]通过采用上述技术方案，以此便于工作人员通过操作杆转动螺纹杆，降低了工作人员转动螺纹杆的过程中发生打滑的概率，有利于工作人员对压力传感器的位置进行调节。
[0013]进一步的，所述横杆远离缠线辊轮轴线的一端固定有限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，限位板对横杆起到了良好的限位作用，降低了横杆脱离竖板的概率。
[0015]进一步的，所述下横板上设置有抬高组件，所述抬高组件包括贯穿设置于下横板上并与下横板间隙配合的螺纹轴以及与螺纹轴上端固定的固定环，经所述捻线锭子输出的丝线穿过固定环后缠绕于缠线辊轮上，所述下横板上还设置有用于驱使螺纹轴沿竖直方向移动的驱动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，当缠线辊轮下侧缠绕完丝线后，为使得缠线辊轮上侧也能缠绕丝线，工作人员只需通过驱动机构驱使螺纹轴沿竖直方向移动，使得固定环抬起一定高度，此时，丝线的进线方向得以调节，有利于丝线在缠线辊轮上侧缠绕，以便获得圈数缠绕均匀的产品。
[0017]进一步的，所述驱动机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括套设于螺纹轴外侧并转动安装于下横板上的套管、与套管上端固定并与螺纹轴螺纹连接的从动齿轮、转动安装于下横板上的转动杆、与转动杆上端固定并与从动齿轮啮合的主动齿轮以及与主动齿轮上表面固定的竖杆，所述限位组件用于限制螺纹轴的周向转动。
[0018]通过采用上述技术方案，需要使用驱动机构驱使螺纹轴沿竖直方向移动时，工作人员只需通过竖杆转动主动齿轮，由于从动齿轮与主动齿轮啮合，螺纹轴与从动齿轮螺纹连接，从动齿轮通过套管与下横板转动连接，且螺纹轴的周向转动被限位组件限制，以此使得螺纹轴沿竖直方向移动，以便工作人员对固定环的高度进行调节，以对丝线的进线角度进行调节，有利于丝线均匀缠绕于缠线辊轮上。
[0019]进一步的，所述限位组件包括与下横板底面固定的固定杆以及与固定杆侧壁固定的限位杆，所述螺纹轴侧壁开设有供限位杆滑移连接的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，固定杆与下横板底面固定，限位杆与螺纹轴侧壁上的滑槽滑移连接，以此对螺纹轴的周向转动起到了良好的限位作用，有利于工作人员通过驱动组件驱使螺纹轴向上或向下移动。
[0021]进一步的，所述丝线汇聚组件包括固定于上横板上的丝线分散盘以及固定于上横板上并位于丝线分散盘与上横板之间的丝线汇聚盘，所述丝线分散盘上开设有供丝线穿过的多个上放线孔，所述上放线孔的个数与放线筒的个数相等，所述上放线孔的位置与放线筒的位置一一对应，所述丝线汇聚盘上开设有供丝线穿过的下放线孔。
[0022]通过采用上述技术方案，多个放线筒上放出的丝线分别穿过丝线分散盘上的多个上放线孔，随后由下放线孔穿过捻线锭子，以此使得多股丝线拧成一股丝线，完成了黄麻的捻线操作。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，在电机带动缠线辊轮转动的过程中，未捻合的丝线逐渐从放线筒上放出，经过丝线汇聚组件后穿过捻线锭子并捻合成一股，捻合后的丝线逐渐在缠线辊轮上缠绕，在此过程中，压力传感器实时监测，并将压力以电信号的形式传递给控制器，当压力传感器监测到来自纱线的挤压力大于预设值时，工作人员即可通过控制器上的数值提前做出停机操作的预判，以使得捻合后的丝线圈数保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄麻加工用捻线机，其特征是：包括龙门架(1)、与龙门架(1)顶部固定的固定板(11)以及转动安装于固定板(11)侧壁上的多个放线筒(111)，所述龙门架(1)的侧壁上固定有上横板(12)、中横板(13)和下横板(14)，所述上横板(12)上设置有用于汇聚多个放线筒(111)上所放丝线的丝线汇聚组件(2)，所述中横板(13)上转动安装有用于缠绕丝线汇聚组件(2)所放丝线的捻线锭子(3)，所述下横板(14)上设置有收线组件(4)；所述收线组件(4)包括转动安装于下横板(14)上的缠线辊轮(41)以及与下横板(14)底面固定的电机(42)，所述电机(42)的输出轴上端贯穿下横板(14)并与缠线辊轮(41)底部固定，所述下横板(14)上安装有辅助组件(5)，所述辅助组件(5)包括与下横板(14)上表面固定的竖板(51)、贯穿设置于竖板(51)上并与间隙配合的横杆(52)、与横杆(52)靠近缠线辊轮(41)轴线的一端固定的弧形板体(53)、套设于横杆(52)上并固定于弧形板体(53)与竖板(51)之间的弹簧(54)、嵌设于弧形板体(53)靠近缠线辊轮(41)轴线一侧的侧壁中的压力传感器(55)以及与弧形板体(53)靠近竖板(51)一侧的侧壁固定并与压力传感器(55)电连接的控制器(56)。2.根据权利要求1所述的一种黄麻加工用捻线机，其特征是：所述竖板(51)上设置有操作组件(6)，所述操作组件(6)包括贯穿设置于竖板(51)上并与竖板(51)螺纹连接的螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)靠近缠线辊轮(41)轴线的一端与弧形板体(53)远离缠线辊轮(41)轴线一侧的侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种黄麻加工用捻线机，其特征是：所述操作组件(6)还包括与螺纹杆(61)远离缠线辊轮(41)轴线的一端固定的操作杆(62)，所述操作杆(62)的横截面呈正六边形。4.根据权利要求3所述的一种黄麻加工用捻线机，其特征是：所述横杆(52)远离缠线辊轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道平，张广海，
申请(专利权)人：泰安市恒德源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：