一种气流纺纱机用收线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流纺纱机用收线机构，具体涉及气流纺纱领域，包括装置本体和作业台，所述装置本体固定安装有所述作业台，所述作业台的两侧均开设有三个呈对称设置的散热槽，所述装置本体的底面固定连接有电机，所述电机固定有与装置本体转动连接的输出轴，所述装置本体内设有至少三个转杆，一侧所述转杆插设在输出轴内。通过设置电机，使得装置本体需要对纺纱进行收卷时可通过电机对多条纺纱进行收卷，且通过设置转杆，使得电机启动时可带动与输出轴固定的转杆转动，随后转杆可通过皮带轮组件传动插设在轴承套内的转杆转动，并且通过设置挡板，防止纺纱在收卷时脱位的情况，实现了便于对多条纺纱收卷的效果，有利于提高了使用效果。提高了使用效果。提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺纱机用收线机构


[0001]本技术涉及气流纺纱
，更具体地说，本技术涉及一种气流纺纱机用收线机构。

技术介绍

[0002]气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。
[0003]但是在实际使用时，在气流纺纱加工流程中，需要使用收线机构对纺纱进行收卷，但现有的收线机构在使用时不便于对多条纺纱进行收卷，使得工作效率不佳，影响纺纱的收卷效率，且现有的收线机构在使用时不便于对表面湿润的加工纺纱进行烘干，使得在收卷完成后由于纺纱表面湿润，可能会出现难以烘干导致细菌滋生，影响使用效果与美观。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种气流纺纱机用收线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流纺纱机用收线机构，包括装置本体和作业台，所述装置本体固定安装有所述作业台，所述作业台的两侧均开设有三个呈对称设置的散热槽，所述装置本体的底面固定连接有电机，所述电机固定有与装置本体转动连接的输出轴，所述装置本体内设有至少三个转杆，一侧所述转杆插设在输出轴内，所述装置本体底面内壁固定有两个位于电机一侧呈对称设置的套设在转杆表面的轴承套，所述转杆远离装置本体的一端固定有挡板，所述挡板的相向面之间固定有支撑杆。
[0006]优选的，所述作业台靠近装置本体的一侧面设有多个均匀分布的红外线灯，所述红外线灯的两端固定有固定块，所述作业台内设有分别位于固定块两侧的夹持板，所述作业台开设有与夹持板相对应的作业槽，所述作业槽内固定连接有导杆，所述导杆套设有弹簧，所述导杆套设有与弹簧、夹持板固定连接的推板。
[0007]优选的，所述转杆远离插块的一端固定有两个呈对称设置的凸块，所述输出轴与所述轴承套内均开设有与凸块相对应的凹孔，且凸块插设在凹孔内。
[0008]优选的，所述凹孔用于配合凸块增加转杆的稳定性，所述凸块呈半圆柱状块。
[0009]优选的，三个所述转杆均套设有皮带轮组件，所述皮带轮组件通过皮带传动转杆转动。
[0010]优选的，所述弹簧用于推动推板在导杆表面滑动调节，所述推板用于贯穿作业槽带动夹持板对固定块限位。
[0011]优选的，所述夹持板呈弧形状，且夹持板的直径大于固定块的直径，所述夹持板用于配合弹簧对固定块夹持限位。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置电机，使得装置本体需要对纺纱进行收卷时可通过电机对多条纺纱进行收卷，且通过设置转杆，使得电机启动时可带动与输出轴固定的转杆转动，随后转杆可通过皮带轮组件传动插设在轴承套内的转杆转动，并且通过设置挡板，防止纺纱在收卷时脱位的情况，实现了便于对多条纺纱收卷的效果，有利于提高了使用效果。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置红外线灯，使得装置本体在配合电机对纺纱收卷时可通过红外线灯对表面湿润的纺纱进行烘干，防止收卷完成的纺纱在进行烘干时出现烘干不均匀的情况，导致细菌滋生，且通过设置夹持板，使得红外线灯在进行维护时可通过夹持板便于拆装，并且通过设置弹簧，使得夹持板在受力可配合弹簧的推力进行复位，实现了便于维护与烘干的效果，有利于提高了使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的电机结构示意图。
[0017]图3为本技术的红外线灯结构示意图。
[0018]图4为本技术的夹持板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、装置本体；2、作业台；3、散热槽；4、电机；5、输出轴；6、凹孔；7、转杆；8、凸块；9、轴承套；10、皮带轮组件；11、插块；12、挡板；13、支撑杆；14、红外线灯；15、固定块；16、夹持板；17、作业槽；18、导杆；19、弹簧；20、推板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1、附图2所示的一种气流纺纱机用收线机构，包括装置本体1和作业台2，装置本体1固定安装有作业台2，作业台2的两侧均开设有三个呈对称设置的散热槽3，装置本体1的底面固定连接有电机4，电机4固定有与装置本体1转动连接的输出轴5，装置本体1内设有至少三个转杆7，一侧转杆7插设在输出轴5内，装置本体1底面内壁固定有两个位于电机4一侧呈对称设置的套设在转杆7表面的轴承套9，转杆7远离装置本体1的一端固定有挡板12，挡板12的相向面之间固定有支撑杆13，在使用时，启动电机4，随后电机4启动时可使得输出轴5带动转杆7转动，此时转杆7转动时可通过皮带轮组件10的皮带带动插设在轴承套9内的转杆7转动，随后当转杆7进行转动时可通过挡板12带动支撑杆13对纺纱进行收卷，实现了对多条纺纱进行加工收卷的效果。
[0022]其中，如附图3、附图4所示，作业台2靠近装置本体1的一侧面设有多个均匀分布的红外线灯14，红外线灯14的两端固定有固定块15，作业台2内设有分别位于固定块15两侧的夹持板16，作业台2开设有与夹持板16相对应的作业槽17，作业槽17内固定连接有导杆18，导杆18套设有弹簧19，导杆18套设有与弹簧19、夹持板16固定连接的推板20，在使用时，启动红外线灯14进行加热，随后红外线灯14可对湿润的纺纱进行烘干，有利于防止纺纱在加工时表面湿润，由于堆积不便于烘干的情况，当红外线灯14需要检修时可通过手持夹持板16施力使得夹持板16呈互相远离展开状，随后夹持板16展开时可使得推板20挤压弹簧19收
缩，随后可手持红外线灯14带动固定块15从夹持板16的相向面之间取出。
[0023]其中，如附图2所示，转杆7远离插块11的一端固定有两个呈对称设置的凸块8，输出轴5与轴承套9内均开设有与凸块8相对应的凹孔6，且凸块8插设在凹孔6内，有效的增加了插块11的使用效果。
[0024]其中，如附图2所示，凹孔6用于配合凸块8增加转杆7的稳定性，凸块8呈半圆柱状块，有效的增加了转杆7的稳定性，防止出现转杆7脱位的情况。
[0025]其中，如附图2所示，三个转杆7均套设有皮带轮组件10，皮带轮组件10通过皮带传动转杆7转动，有效的增加了转杆7的使用效果。
[0026]其中，如附图4所示，弹簧19用于推动推板20在导杆18表面滑动调节，推板20用于贯穿作业槽17带动夹持板16对固定块15限位，有利于增加了弹簧19的使用效果。
[0027]其中，如附图3、附图4所示，夹持板16呈弧形状，且夹持板16的直径大于固定块15的直径，夹持板16用于配合弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流纺纱机用收线机构，包括装置本体（1）和作业台（2），所述装置本体（1）固定安装有所述作业台（2），其特征在于：所述作业台（2）的两侧均开设有三个呈对称设置的散热槽（3），所述装置本体（1）的底面固定连接有电机（4），所述电机（4）固定有与装置本体（1）转动连接的输出轴（5），所述装置本体（1）内设有至少三个转杆（7），一侧所述转杆（7）插设在输出轴（5）内，所述装置本体（1）底面内壁固定有两个位于电机（4）一侧呈对称设置的套设在转杆（7）表面的轴承套（9），所述转杆（7）远离装置本体（1）的一端固定有挡板（12），所述挡板（12）的相向面之间固定有支撑杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机用收线机构，其特征在于：所述作业台（2）靠近装置本体（1）的一侧面设有多个均匀分布的红外线灯（14），所述红外线灯（14）的两端固定有固定块（15），所述作业台（2）内设有分别位于固定块（15）两侧的夹持板（16），所述作业台（2）开设有与夹持板（16）相对应的作业槽（17），所述作业槽（17）内固定连接有导杆（18），所述导杆（18）套设有弹簧（19），所述导杆（18）套设有与弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪缪，李丕吞，
申请(专利权)人：苍南宝盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：