一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电感加工技术领域，公开了一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，包括底座，所述底座的上端安装有支撑架，所述支撑架的中部套接有绕线轴，所述绕线轴的内部穿插安装有漆包线，所述支撑架的前端安装有风机，所述风机的上端安装有拉伸筒和裁切机构，所述裁切机构包括立板。通过在底座的上端等间距的安装有多组绕线轴，使漆包线沿着绕线轴成Z字状拉伸，便于将漆包线进行拉平，且在绕线轴的两端连接有固定架和滑动架、电动推杆，便于通过电动推杆推动滑动架在固定架底部调节，使第一滚轴和第二滚轴之间的间距值进行调整，便于使第一滚轴和第二滚轴中部的挤压辊对漆包线进行夹紧固定，便于漆包线的拉直加工。便于漆包线的拉直加工。便于漆包线的拉直加工。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置


[0001]本技术涉及电感加工
，具体为一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置。

技术介绍

[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，漆包线的生产主要有以下几个流程：放线
→
退火
→
涂漆
→
烘焙
→
冷却
→
润滑
→
收线，在对漆包线进行取出使用前，需要对漆包线进行拉伸定长裁切，提高生产的质量，现在常用的加工方式使提前将漆包线进行分段，随后安装在电感的绕线机构上，进行电感的绕线安装，其中的定长裁切、拉伸冷却过程复杂，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，包括底座，所述底座的上端安装有支撑架，所述支撑架的中部套接有绕线轴，所述绕线轴的内部穿插安装有漆包线，所述支撑架的前端安装有风机，所述风机的上端安装有拉伸筒和裁切机构，所述裁切机构包括立板，所述立板的内部滑动套接有滑块，所述滑块的上端连接有切刀，所述切刀的底部连接有气缸。
[0005]可选的，所述支撑架包括立柱，所述立柱的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部套接有固定架和滑动架，所述滑动架的底部连接有电动推杆。
[0006]可选的，所述绕线轴包括第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴分别套接在固定架和滑动架中部，且所述第一滚轴和第二滚轴的中部均套接有挤压辊。
[0007]可选的，所述安装槽的数量为三个，且三个所述安装槽等间距的竖直排列在立柱的中部，且三个所述安装槽的内部均套接有绕线轴。
[0008]可选的，所述拉伸筒为鸭嘴状，且所述拉伸筒的宽度值与挤压辊的宽度值一致。
[0009]可选的，所述风机的内部安装有扇叶，且所述风机的后板及顶板上均开设有通风槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，通过在底座的上端等间距的安装有多组绕线轴，使漆包线沿着绕线轴成Z字状拉伸，便于将漆包线进行拉平，且在绕线轴的两端连接有固定架和滑动架、电动推杆，便于通过电动推杆推动滑动架在固定架底部调节，使第一滚轴和第二滚轴之间的间距值进行调整，便于使第一滚轴和第二滚轴中部的挤压辊对漆包线进行夹紧固定，便于漆包线的拉直加工。
[0012]2、该扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，通过在底座的上端安装有风机和拉伸筒，且拉伸筒的前部安装有裁切机构，通过裁切机构对拉伸筒出口处的漆包线进行裁切，
便于漆包线的快速截断，且风机对拉伸筒和绕线轴上的漆包线进行冷却，便于漆包线的成型使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置的绕线轴示意图；
[0015]图3为本技术一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置的裁切机构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑架；21、立柱；22、安装槽；23、固定架；24、滑动架；25、电动推杆；3、绕线轴；31、第一滚轴；32、第二滚轴；33、挤压辊；4、漆包线；5、风机；6、拉伸筒；7、裁切机构；71、立板；72、气缸；73、切刀；74、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，包括底座1，底座1的上端安装有支撑架2，支撑架2的中部套接有绕线轴3，绕线轴3的内部穿插安装有漆包线4，支撑架2的前端安装有风机5，风机5的上端安装有拉伸筒6和裁切机构7，裁切机构7包括立板71，立板71的内部滑动套接有滑块74，滑块74的上端连接有切刀73，切刀73的底部连接有气缸72。
[0019]支撑架2包括立柱21，立柱21的中部开设有安装槽22，安装槽22的内部套接有固定架23和滑动架24，滑动架24的底部连接有电动推杆25，通过固定架23和滑动架24对绕线轴3进行套接，便于使绕线轴3在安装和使用过程中进行编辑的进行间距的调整，保证绕线轴3对漆包线4的夹持效果，便于对漆包线4进行牵引和矫直。
[0020]绕线轴3包括第一滚轴31和第二滚轴32，第一滚轴31和第二滚轴32分别套接在固定架23和滑动架24中部，且第一滚轴31和第二滚轴32的中部均套接有挤压辊33，挤压辊33对漆包线4进行夹持和导向，并通过第一滚轴31和第二滚轴32的连接将漆包线4等间距的并排排列在支撑架2的内部，便于进行快速加工。
[0021]安装槽22的数量为三个，且三个安装槽22等间距的竖直排列在立柱21的中部，且三个安装槽22的内部均套接有绕线轴3，三组绕线轴3安装在三个安装槽22内部，将漆包线4进行立体的S状的牵引，便于漆包线4在连接的过程中进行拉直，便于漆包线4的后续加工。
[0022]拉伸筒6为鸭嘴状，且拉伸筒6的宽度值与挤压辊33的宽度值一致，拉伸筒6的安装便于对电感所用的扁平线进行矫正，避免扁平线在牵引和裁切的过程中出现翻转和变形。
[0023]风机5的内部安装有扇叶，且风机5的后板及顶板上均开设有通风槽，风机5对绕线轴3和拉伸筒6内部的漆包线4进行均匀的通风，避免漆包线4在拉直和裁切的过程中产生热量影响漆包线4的材质。
[0024]工作原理：使用本装置时，将漆包线4在绕线轴3上成S状进行穿引，随后将漆包线4的前端导入拉伸筒6的内部，并在漆包线4的使用过程中对漆包线4进行拉拽，使漆包线4在绕线轴3上进行挤压矫直，当漆包线4到达使用长度后，切刀73在气缸72的推动下向上推出，对拉伸筒6前端的漆包线4进行切断，使漆包线4进行定长切割，且在装置的使用过程中风机5对绕线轴3和拉伸筒6中的漆包线4进行均匀的散热，避免漆包线4在进行拉伸矫直及裁剪的过程处产生热量，保证漆包线4的质量的稳定，便于进行加工。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的中部套接有绕线轴(3)，所述绕线轴(3)的内部穿插安装有漆包线(4)，所述支撑架(2)的前端安装有风机(5)，所述风机(5)的上端安装有拉伸筒(6)和裁切机构(7)，所述裁切机构(7)包括立板(71)，所述立板(71)的内部滑动套接有滑块(74)，所述滑块(74)的上端连接有切刀(73)，所述切刀(73)的底部连接有气缸(72)。2.根据权利要求1所述的一种扁平线电感生产用漆包线进料辅助装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括立柱(21)，所述立柱(21)的中部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部套接有固定架(23)和滑动架(24)，所述滑动架(24)的底部连接有电动推杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种扁平线电感生产用漆包线进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：潮健，孙荣伟，
申请(专利权)人：安徽众恒复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：