一种扁平线圈连续成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种扁平线圈连续成型设备，包括：工作台，工作台设有输送轨道；治具装置，活动设于输送轨道并可沿输送轨道移动，用于放置扁平线圈和板状磁芯；下压组件，活动升降设于工作台，下压组件与工作台之间设有沿输送轨道顺序布置的剪切模组和折弯模组；剪切模组用于将扁平线圈的伸出端裁切至预设的长度；折弯模组用于折弯扁平线圈的伸出端以使扁平线圈的伸出端包裹在板状磁芯的侧壁和顶壁；输送装置，活动设于工作台，能够将治具装置输送至剪切模组或者折弯模组的位置处；以上扁平线圈连续成型设备实现了自动化剪切和折弯的连续性动作，提高生产制造效率，而且保障了扁平线圈成型于板状磁芯上的加工质量的稳定性。成型于板状磁芯上的加工质量的稳定性。成型于板状磁芯上的加工质量的稳定性。

A flat coil continuous forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种扁平线圈连续成型设备


[0001]本专利技术涉及一种扁平线圈连续成型设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，一些电感元件采用扁平线圈的结构，扁平线圈包括盘状的线圈主体和两个与线圈主体相连的伸出端，在生产过程中，扁平线圈的两个伸出端需要包裹在板状的磁芯的侧壁上，以供后续生产和组装使用。扁平线圈的伸出端包裹在磁芯的侧壁上需要经过多个折弯步骤和压平步骤，目前，只能通过工人利用夹钳以及其他工具逐步地完成折弯、压平、整形等工序，生产效率低下，而且难以保障产品的质量的稳定性。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种生产效率高、加工质量稳定的扁平线圈连续成型设备。
[0004]根据本专利技术实施例的一种扁平线圈连续成型设备，包括：工作台，所述工作台设有输送轨道；治具装置，活动设于所述输送轨道并可沿所述输送轨道移动，用于放置扁平线圈和板状磁芯；下压组件，活动升降设于所述工作台，所述下压组件与所述工作台之间设有沿所述输送轨道顺序布置的剪切模组和折弯模组；所述剪切模组用于将所述扁平线圈的伸出端裁切至预设的长度；所述折弯模组用于折弯所述扁平线圈的伸出端以使所述扁平线圈的伸出端包裹在所述板状磁芯的侧壁和顶壁；输送装置，活动设于所述工作台，能够将所述治具装置输送至所述剪切模组或者所述折弯模组的位置处。
[0005]根据本专利技术实施例的扁平线圈连续成型设备，至少具有如下有益效果：
[0006]以上扁平线圈连续成型设备在工作台上设置输送轨道和沿输送轨道移动的治具装置，治具装置上放置有扁平线圈和板状磁芯，先利用下压组件与工作台之间的剪切模组将扁平线圈的伸出端裁切至预设的长度，然后利用折弯模组将扁平线圈的伸出端包裹在板状磁芯的侧壁和顶壁，通过输送装置将放置有扁平线圈和板状磁芯的治具装置移送至剪切模组或者折弯模组的位置处，从而实现自动化剪切和折弯的连续性动作，提高生产制造效率，而且保障了扁平线圈成型于板状磁芯上的加工质量的稳定性。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，所述下压组件设有若干整形模组，所述整形模组可将所述扁平线圈的伸出端抵压在所述板状磁芯的顶壁上，沿所述治具装置的传输方向上，所述整形模组位于所述折弯模组的前方。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述整形模组包括设于所述工作台上的限位横梁和设于所述下压组件并位于所述限位横梁的一侧的压平件，所述限位横梁上设有供所述治具装置通过的贯穿通孔，所述贯穿通孔能够限制所述治具装置相对所述工作台向上移动，所述压平件跟随所述下压组件向下移动而将所述扁平线圈的伸出端抵压在所述板状磁芯的顶壁上。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述治具装置设置有多个，所述剪切模组、所述折弯模
组、所述整形模组分别对应至少一个所述治具装置，所述输送装置包括推块和驱动所述推块沿所述输送轨道的方向直线往复运动的伸缩气缸，所述伸缩气缸可驱使所述推块推动对应的所述治具装置移动至所述剪切模组或者所述折弯模组或者整形模组的位置处。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述输送装置设于所述输送轨道的一端，所述输送轨道的另一端设有用于接收经过所述整形模组的所述治具装置的接料滑梯，所述工作台于所述接料滑梯的输入端设有能够阻挡或者释放所述治具装置的阻挡机构。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述输送轨道设置有多个，多个所述输送轨道沿所述工作台的宽度方向间隔分布且相互平行，每个所述输送轨道均配置有若干所述治具装置、所述剪切模组、所述折弯模组以及所述输送装置。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述折弯模组包括用于将所述扁平线圈的伸出端的端部折弯成型出第一上弯部的第一折弯组件、用于将所述扁平线圈的伸出端的中部折弯成型出第二上弯部的第二折弯组件、用于将所述第二上弯部抵压在所述板状磁芯的侧壁的第三折弯组件、以及用于所述第一上弯部抵压在所述板状磁芯的顶壁的第四折弯组件。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述第一折弯组件包括设于所述输送轨道的侧部的第一下斜面块和设于所述下压组件并与所述第一下斜面块相配合的第一上斜面块；所述第二折弯组件包括设于所述输送轨道的侧部的第二下斜面块和设于所述下压组件并与所述第二下斜面块相配合的第二上斜面块；所述第三折弯组件包括设于所述输送轨道的侧部的竖直冲块；所述第四折弯组件包括滑动设于所述工作台以能够靠近或者远离所述输送轨道的侧推件，所述下压组件设有能够驱使所述侧推件靠近所述输送轨道滑动的驱动件；
[0014]所述输送轨道内通过弹性件连接有用于承托所述治具装置的浮板，所述下压组件向下靠近所述工作台时能够驱使所述浮板和所述治具装置向下位移，以使：所述第一下斜面块与所述第一上斜面块夹持所述扁平线圈的伸出端的端部而形成所述第一上弯部、所述第二下斜面块与所述第二上斜面块夹持所述扁平线圈的伸出端的中部而形成所述第二上弯部、所述竖直冲块抵靠于所述第二上弯部而使所述第二上弯部抵压在所述板状磁芯的侧壁、以及所述驱动件驱动所述侧推件推平所述第一上弯部而使所述第一上弯部抵压在所述板状磁芯的顶壁。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述侧推件靠近所述输送轨道的一侧具有平推部，所述侧推件远离所述输送轨道的一侧设有驱动斜面部，所述侧推件连接有驱动所述平推部背离所述输送轨道运动的复位弹簧，所述驱动件能够沿所述驱动斜面部向下移动而驱使所述平推部靠近所述输送轨道上的所述治具装置。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述治具装置包括治具主体，所述治具主体设有两个沿所述治具装置的传输方向上间隔分布的定位沉槽，所述定位沉槽用于放置扁平线圈，所述治具主体具有位于两个所述定位沉槽之间的凸台，所述凸台的两侧设有分别位于两个所述定位沉槽的上方的第一半定位槽和第二半定位槽，所述治具主体上活动设置有可靠近或者远离所述第一半定位槽的第一夹块和可靠近或者远离所述第二半定位槽的第二夹块，所述第一夹块与所述第一半定位槽、所述第二夹块与所述第二半定位槽均用于夹持固定板状磁芯。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本专利技术的扁平线圈连续成型设备的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例移除下压组件的结构示意图；
[0021]图3为剪切模组和折弯模组放置在工作台上并移除输送轨道的结构示意图；
[0022]图4为第四折弯组件设于工作台上的一种实施例的局部结构示意图；
[0023]图5为扁平线圈在板状磁芯上成型过程的结构示意图；
[0024]图6为治具装置的一种实施例的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]扁平线圈10；第一上弯部11；第二上弯部12；工作台100；输送轨道110；浮板120；
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于，包括：工作台(100)，所述工作台(100)设有输送轨道(110)；治具装置(200)，活动设于所述输送轨道(110)并可沿所述输送轨道(110)移动，用于放置扁平线圈(10)和板状磁芯(20)；下压组件(300)，活动升降设于所述工作台(100)，所述下压组件(300)与所述工作台(100)之间设有沿所述输送轨道(110)顺序布置的剪切模组(400)和折弯模组(500)；所述剪切模组(400)用于将所述扁平线圈(10)的伸出端裁切至预设的长度；所述折弯模组(500)用于折弯所述扁平线圈(10)的伸出端以使所述扁平线圈(10)的伸出端包裹在所述板状磁芯(20)的侧壁和顶壁；输送装置(600)，活动设于所述工作台(100)，能够将所述治具装置(200)输送至所述剪切模组(400)或者所述折弯模组(500)的位置处。2.根据权利要求1所述的一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于：所述下压组件(300)设有若干整形模组(700)，所述整形模组(700)可将所述扁平线圈(10)的伸出端抵压在所述板状磁芯(20)的顶壁上，沿所述治具装置(200)的传输方向上，所述整形模组(700)位于所述折弯模组(500)的前方。3.根据权利要求2所述的一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于：所述整形模组(700)包括设于所述工作台(100)上的限位横梁(710)和设于所述下压组件(300)并位于所述限位横梁(710)的一侧的压平件(720)，所述限位横梁(710)上设有供所述治具装置(200)通过的贯穿通孔(711)，所述贯穿通孔(711)能够限制所述治具装置(200)相对所述工作台(100)向上移动，所述压平件(720)跟随所述下压组件(300)向下移动而将所述扁平线圈(10)的伸出端抵压在所述板状磁芯(20)的顶壁上。4.根据权利要求2所述的一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于：所述治具装置(200)设置有多个，所述剪切模组(400)、所述折弯模组(500)、所述整形模组(700)分别对应至少一个所述治具装置(200)，所述输送装置(600)包括推块(610)和驱动所述推块(610)沿所述输送轨道(110)的方向直线往复运动的伸缩气缸(620)，所述伸缩气缸(620)可驱使所述推块(610)推动对应的所述治具装置(200)移动至所述剪切模组(400)或者所述折弯模组(500)或者整形模组(700)的位置处。5.根据权利要求4所述的一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于：所述输送装置(600)设于所述输送轨道(110)的一端，所述输送轨道(110)的另一端设有用于接收经过所述整形模组(700)的所述治具装置(200)的接料滑梯(800)，所述工作台(100)于所述接料滑梯(800)的输入端设有能够阻挡或者释放所述治具装置(200)的阻挡机构(810)。6.根据权利要求1所述的一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于：所述输送轨道(110)设置有多个，多个所述输送轨道(110)沿所述工作台(100)的宽度方向间隔分布且相互平行，每个所述输送轨道(110)均配置有若干所述治具装置(200)、所述剪切模组(400)、所述折弯模组(500)以及所述输送装置(600)。7.根据权利要求1所述的一种扁平线圈连续成型设备，其特征在于：所述折弯模组(500)包括用于将所述扁平线圈(10)的伸出端的端部折弯成型出第一上弯部(11)的第一折弯组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱军，陆汉文，张贵林，李浩，
申请(专利权)人：中山市三礼电子有限公司，
类型：发明
国别省市：