一种简易弹块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易弹块结构，包括弹块镶件、弹簧和螺丝，弹块镶件的侧面凹设型腔，弹块镶件的下端面凹设引导腔以及容许螺丝通过的光孔，螺丝活动设置在引导腔内，螺丝的端部穿过光孔与定模框连接，弹簧套设于螺丝上，并且弹簧的两端分别作用于弹块镶件和定模框上；定模仁设置与弹块镶件配合的配合腔；合模时，弹块镶件置于配合腔内。本实用新型专利技术结构简单，可在现有模具中进行改装；产品从定模侧脱模分为两部，产品限于定模仁脱模，而后产品与弹块镶件脱模，降低了产品粘模，降低报废率，提高生产效率；同时降低保养维护周期，节约模具制作成本，降低后续维护费用。降低后续维护费用。降低后续维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种简易弹块结构


[0001]本技术涉及注塑领域，特别涉及一种简易弹块结构。

技术介绍

[0002]针对光学导光板的生产，产品上具有深筋，且收产品装配需求限制，筋位较薄且脱模角度较小，产品注塑成型后，可能会出现粘模的情况，开模过程中有拉断拉裂的风险，而产品断裂后，需要停机，影响设备正常使用。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种简易弹块结构，包括弹块镶件、弹簧和螺丝，所述弹块镶件的侧面凹设型腔，所述弹块镶件的下端面凹设引导腔以及容许所述螺丝通过的光孔，所述螺丝活动设置在所述引导腔内，所述螺丝的端部穿过所述光孔与定模框连接，所述弹簧套设于所述螺丝上，并且所述弹簧的两端分别作用于所述弹块镶件和所述定模框上；定模仁设置与所述弹块镶件配合的配合腔；合模时，所述弹块镶件置于所述配合腔内。
[0004]进一步地，所述弹块镶件的侧面的上部为竖直平面，下部为向外倾斜的斜面。
[0005]进一步地，所述弹块镶件的侧面的下部与竖直平面之间的夹角α为3
°
。
[0006]进一步地，所述弹块镶件的侧面设置导向面油槽。
[0007]进一步地，所述螺丝为等高螺丝。
[0008]进一步地，所述引导腔与所述螺丝的螺帽间隙配合。
[0009]进一步地，所述弹块镶件的上部与所述配合腔间隙配合，下部与所述配合腔紧配合。
[0010]本技术取得的有益效果：
[0011]本技术结构简单，可在现有模具中进行改装；产品从定模侧脱模分为两部，产品限于定模仁脱模，而后产品与弹块镶件脱模，降低了产品粘模，降低报废率，提高生产效率；同时降低保养维护周期，节约模具制作成本，降低后续维护费用。弹块镶件的上部与配合腔导向配合，下部与配合腔紧配合，使得弹块镶件推出配合腔后会发生细微形变，以使得产品与型腔之间处于相对松弛状态，方便产品脱模。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种简易弹块结构与定模侧配合示意图；
[0013]图2为本技术的一种简易弹块结构的立体结构示意图；
[0014]图3为弹块镶件的立体结构示意图；
[0015]图4为弹块镶件的剖视图；
[0016]图5为本技术的一种简易弹块结构与产品连接时的状态图；
[0017]附图标记如下：
[0018]1、弹块镶件，2、弹簧，3、螺丝，8、定模框，9、定模仁，11、引导腔，12、光孔，13、型腔，14、导向面油槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种简易弹块结构，如图1
‑
5所示，包括弹块镶件1、弹簧2和螺丝3，弹块镶件1的侧面凹设型腔13，形腔11与定模仁9之间形成产品结构的注塑腔，弹块镶件1活动设置在定模仁9上，通过螺丝3和弹簧2将弹块镶件1与定模框8连接；合模时，动模仁推动弹块镶件1进入定模仁9内，同时，弹簧2呈压缩状态，得到弹性势能。等注塑完成开模时，通过弹簧2将弹性势能转化为动能将产品从定模仁9内顶出，直至弹块镶件1运动到限定形成，弹块镶件1停止运动，模具继续开模，将产品的深筋从弹块镶件1的型腔内拔出。此时，产品留在动模侧，通过模具的顶出系统将产品从动模仁中顶出，即完成一件产品的生产。
[0021]具体的，弹块镶件1的下端面凹设引导腔11，并且在引导腔11的上端面设置贯通的光孔12，螺丝3活动设置在引导腔11内，螺丝3穿过光孔12与定模框8连接，弹簧2套设于螺丝3上，并且弹簧2的两端分别作用于弹块镶件1和定模框8上。定模仁9上设置与弹块镶件1配合的配合腔；合模时，弹块镶件1被动模仁推入配合腔中，通过弹块镶件1上的型腔与定模仁9配合，形成产品的注塑腔。
[0022]在一实施例中，如图1
‑
5所示，弹块镶件1的侧面的上部为竖直平面，下部为向外倾斜的斜面。即弹块镶件1的上部为柱状结构，下部呈向外扩张结构。
[0023]在上述实施例中，如图1
‑
5所示，弹块镶件1的上部与配合腔间隙配合，下部与配合腔紧配合。即配合腔对弹块镶件1的上部进行导向运动，配合腔对弹块镶件1的下部进行箍紧，目的在于当开模时，产品与弹块镶件1脱模时，弹块镶件1的型腔与产品之间呈松弛状态，方便产品脱模。
[0024]在一优选实施例中，如图1
‑
5所示，弹块镶件1的侧面的下部与竖直平面之间的夹角α为3
°
。
[0025]在一实施例中，如图1
‑
5所示，螺丝3为等高螺丝；引导腔11与光孔12之间形成限位台阶，利用等高螺丝的螺帽部分接触到限位台阶，进而对弹块镶件1进行形成限定；利用等高螺丝的光滑部分，使得螺丝能够在光孔12内顺利轴向移动。利用等高螺丝的螺纹部分，与定模框8螺纹配合，以实现等高螺丝与定模框8的固定。
[0026]在一实施例中，如图1
‑
5所示，引导腔11与螺丝3的螺帽间隙配合；可见，通过引导腔11与螺丝3的螺帽部分、光孔12与螺丝3的光杆部分相互配合，同步引导弹块镶件1稳定移动。
[0027]在一实施例中，如图1
‑
5所示，弹块镶件1的侧面设置导向面油槽14。
[0028]在一实施例中，如图1
‑
5所示，弹块镶件1的下部与配合腔紧配合；以使得弹块镶件1被弹簧2推出后，使得型腔13与产品之间呈松弛状态。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实
用新型权利要求的保护范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易弹块结构，其特征在于，包括弹块镶件、弹簧和螺丝，所述弹块镶件的侧面凹设型腔，所述弹块镶件的下端面凹设引导腔以及容许所述螺丝通过的光孔，所述螺丝活动设置在所述引导腔内，所述螺丝的端部穿过所述光孔与定模框连接，所述弹簧套设于所述螺丝上，并且所述弹簧的两端分别作用于所述弹块镶件和所述定模框上；定模仁设置与所述弹块镶件配合的配合腔；合模时，所述弹块镶件置于所述配合腔内。2.根据权利要求1所述的一种简易弹块结构，其特征在于，所述弹块镶件的侧面的上部为竖直平面，下部为向外倾斜的斜面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿春杰，俞高科，柴海强，
申请(专利权)人：太仓科益精密模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：