一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，包括底座，所述底座外壁一端焊接有固定板，所述固定板的表面一侧开设有固定槽，所述固定槽的一端紧密贴合有模板，所述固定槽的表面开设有连接槽，所述连接槽的一端设置有顶出机构，所述固定板的外壁上方设置有连接机构，所述底座的表面两侧设置有固定机构。该具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，通过连接块、活动板、连接孔、固定杆和弹簧的设置，可以快速将模板进行挤出，在注塑完成后，松开螺纹盖，在弹簧的作用下，带动活动板沿着固定杆向上移动，同时使连接块可以将模板向上挤出一段，这样可以便于将成片从模板上取下。这样可以便于将成片从模板上取下。这样可以便于将成片从模板上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具相关
，尤其涉及一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，而在注塑成型后，成品容易粘附在模具的表面，不易拿出，故此，需要一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具。
[0003]但是现有的具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，在使用过程中，在注塑完成后，成品在冷却后，会与模块紧密贴合在一起，而模块在固定后，不便于弹出，导致不方便将成片出去，还容易对成品造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，但是现有的具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，在使用过程中，在注塑完成后，成品在冷却后，会与模块紧密贴合在一起，而模块在固定后，不便于弹出，导致不方便将成片出去，还容易对成品造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，包括底座，所述底座外壁一端焊接有固定板，所述固定板的表面一侧开设有固定槽，所述固定槽的一端紧密贴合有模板，所述固定槽的表面开设有连接槽，所述连接槽的一端设置有顶出机构，所述固定板的外壁上方设置有连接机构，所述底座的表面两侧设置有固定机构，所述顶出机构包括连接块、活动板、连接孔、固定杆和弹簧，所述连接槽的一端贯穿有连接块，所述连接块的一侧焊接有活动板，所述活动板的表面开设有连接孔，所述连接孔的一端贯穿有固定杆，所述固定杆的一端套设有弹簧。
[0006]优选的，所述连接块的一端贯穿连接槽与模板一侧相焊接，所述固定杆的一端贯穿连接孔与固定板相焊接。
[0007]优选的，所述连接机构包括限位槽、定位杆、限位块、压板、定位孔和注塑槽，所述固定板外壁两侧开设有限位槽，所述固定板的表面焊接有定位杆，所述限位槽的一端设置有限位块，所述限位块的一端焊接有压板，所述压板的表面开设有定位孔，所述压板的表面一侧开设有注塑槽。
[0008]优选的，所述定位杆的尺寸和定位孔的尺寸相吻合，所述注塑槽与模板之间可形成成型仓。
[0009]优选的，所述固定机构包括第一固定块、第二固定块、固定螺栓和螺纹盖，所述活动板的外壁两侧焊接有第一固定块，所述底座的外壁两侧焊接有第二固定块，所述第二固
定块的一端焊接有固定螺栓，所述第一固定块的一端设置有螺纹盖。
[0010]优选的，所述第一固定块和第二固定块平行分布，所述固定螺栓的一端贯穿第一固定块与螺纹盖螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，通过连接块、活动板、连接孔、固定杆和弹簧的设置，可以快速将模板进行挤出，在注塑完成后，松开螺纹盖，在弹簧的作用下，带动活动板沿着固定杆向上移动，同时使连接块可以将模板向上挤出一段，这样可以便于将成片从模板上取下。
附图说明
[0012]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术顶出机构结构示意图；
[0014]图3为本技术压板和限位块相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定板；3、固定槽；4、模板；5、连接槽；6、顶出机构；601、连接块；602、活动板；603、连接孔；604、固定杆；605、弹簧；7、连接机构；701、限位槽；702、定位杆；703、限位块；704、压板； 705、定位孔；706、注塑槽；8、固定机构；801、第一固定块；802、第二固定块；803、固定螺栓；804、螺纹盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，包括底座1，底座1外壁一端焊接有固定板2，固定板2 的表面一侧开设有固定槽3，固定槽3的一端紧密贴合有模板4，固定槽3的表面开设有连接槽5，连接槽5的一端设置有顶出机构6，固定板2的外壁上方设置有连接机构7，底座1的表面两侧设置有固定机构8，顶出机构6包括连接块601、活动板602、连接孔603、固定杆604和弹簧605，连接槽5的一端贯穿有连接块601，连接块601的一侧焊接有活动板602，活动板602的表面开设有连接孔603，连接孔603的一端贯穿有固定杆604，固定杆604的一端套设有弹簧605。
[0019]进一步的，连接块601的一端贯穿连接槽5与模板4一侧相焊接，固定杆604的一端贯穿连接孔603与固定板2相焊接，通过模板4和连接槽5的设置，模板4紧贴在连接槽5的表面，连接槽5可以便于连接块601进行伸缩。
[0020]进一步的，连接机构7包括限位槽701、定位杆702、限位块703、压板 704、定位孔705和注塑槽706，固定板2外壁两侧开设有限位槽701，固定板2的表面焊接有定位杆702，限位槽701的一端设置有限位块703，限位块 703的一端焊接有压板704，压板704的表面开设有定位孔705，压板704的表面一侧开设有注塑槽706，通过限位槽701、定位杆702、限位块703、压板704、定位孔705和注塑槽706的设置，将压板704通过定位孔705和定位杆702可以快速和固定板2连接在一起，同时限位块703嵌入到限位槽701 内，可以防止压板704晃动。
[0021]进一步的，定位杆702的尺寸和定位孔705的尺寸相吻合，注塑槽706 与模板4之间可形成成型仓，通过注塑槽706的设置，通过注塑槽706进行注塑，配合模板4使用，可以注塑处需要的形状。
[0022]进一步的，固定机构8包括第一固定块801、第二固定块802、固定螺栓 803和螺纹盖804，活动板602的外壁两侧焊接有第一固定块801，底座1的外壁两侧焊接有第二固定块802，第二固定块802的一端焊接有固定螺栓803，第一固定块801的一端设置有螺纹盖804，通过第一固定块801、第二固定块 802、固定螺栓803和螺纹盖804的设置，可以使模板4固定在固定槽3内，将活动板602通过两端的第一固定块801套在固定螺栓803的一端，然后通过螺纹盖804的锁紧，将活动板602向下固定，可以使模板4在连接块601 的带动下，紧贴在固定槽3内。
[0023]进一步的，第一固定块801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外壁一端焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的表面一侧开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的一端紧密贴合有模板(4)，所述固定槽(3)的表面开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的一端设置有顶出机构(6)，所述固定板(2)的外壁上方设置有连接机构(7)，所述底座(1)的表面两侧设置有固定机构(8)，所述顶出机构(6)包括连接块(601)、活动板(602)、连接孔(603)、固定杆(604)和弹簧(605)，所述连接槽(5)的一端贯穿有连接块(601)，所述连接块(601)的一侧焊接有活动板(602)，所述活动板(602)的表面开设有连接孔(603)，所述连接孔(603)的一端贯穿有固定杆(604)，所述固定杆(604)的一端套设有弹簧(605)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，其特征在于，所述连接块(601)的一端贯穿连接槽(5)与模板(4)一侧相焊接，所述固定杆(604)的一端贯穿连接孔(603)与固定板(2)相焊接。3.根据权利要求1所述的一种具有快速顶出机构的主体上壳注塑模具，其特征在于，所述连接机构(7)包括限位槽(701)、定位杆(702)、限位块(703)、压板(704)、定位孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建，
申请(专利权)人：深圳市卓昕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：