一种用于生产厚壁透镜的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产厚壁透镜的模具，包括一色模仁、二色模仁、旋转模仁和旋转轴，动模上设置容许旋转轴通过的通孔，旋转轴设置在通孔内，动模上凹设第一模腔和第二模腔，并且第一模腔和第二模腔位于通孔的两侧，第一模腔内阵列设置四个一色模仁，第二模腔内阵列设置四个二色模仁，旋转模仁设置在旋转轴上，旋转模仁上设置模口，模口与一色模仁、二色模仁位置对应；相邻两个模口之间通过料道连接。本实用新型专利技术通过设置旋转模仁，通过旋转模仁将一色产品带入二色产品中，实现动模侧和定模侧模仁同时更换，进而实现二色注塑。进而实现二色注塑。进而实现二色注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产厚壁透镜的模具


[0001]本技术涉及注塑领域，特别涉及一种用于生产厚壁透镜的模具。

技术介绍

[0002]一般双色模后模都是没有二次成型胶位的，一次与二次成型后模相同的，当做厚壁透镜时，因考虑注塑成型后期，会将厚壁件分层注塑，先成型中间部分，第二次成型包裹部分，按常规的双色模，因后模造型一致，模具结构不能实现。需要将一色的产品注塑完成后，放入二色模具内再次进行注塑；这样会导致产品误差大，且步骤繁琐。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于生产厚壁透镜的模具，包括一色模仁、二色模仁、旋转模仁和旋转轴，动模上设置容许旋转轴通过的通孔，所述旋转轴设置在所述通孔内，所述动模上凹设第一模腔和第二模腔，并且所述第一模腔和所述第二模腔位于所述通孔的两侧，所述第一模腔内阵列设置四个所述一色模仁，所述第二模腔内阵列设置四个所述二色模仁，所述旋转模仁设置在所述旋转轴上，所述旋转模仁上设置模口，所述模口与所述一色模仁、所述二色模仁位置对应；相邻两个模口之间通过料道连接。
[0004]进一步地，所述模口的内壁为向下倾斜的斜面。
[0005]进一步地，所述旋转模仁的每一侧包括第一模口、第二模口、第三模口和第四模口，所述第一模口和所述第二模口、所述第三模口和所述第四模口的外侧分别通过第一料道和第二料道连接；所述第一模口、所述第二模口、所述第三模口和所述第四模口的相对一侧通过第三料道连接。
[0006]进一步地，所述旋转模仁与所述动模通过斜面配合。
[0007]本技术取得的有益效果：
[0008]本技术通过设置旋转模仁，通过旋转模仁将一色产品带入二色产品中，实现动模侧和定模侧模仁同时更换，进而实现二色注塑。旋转模仁上的模口采用向下倾斜的斜面，与产品通过斜面配合，以保证旋转模仁在旋转时，产品与模口保持相对静止，进而保证产品的合格率。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种用于生产厚壁透镜的模具的立体结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视图；
[0011]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0012]图4为图2中B
‑
B剖视图；
[0013]图5为动模的结构示意图；
[0014]图6为旋转模仁的结构示意图；
[0015]图7为一色模仁的结构示意图；
[0016]图8为二色模仁的结构示意图；
[0017]附图标记如下：
[0018]1、一色模仁，2、二色模仁，3、旋转模仁，4、旋转轴，5、动模，8、一色产品，9、二色产品，31、模口，51、通孔，52、第一模腔，53、第二模腔，61、第一料道，62、第二料道，63、第三料道，311、第一模口，312、第二模口，313、第三模口，314、第四模口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种用于生产厚壁透镜的模具，如图1
‑
8所示，包括一色模仁1、二色模仁2、旋转模仁3和旋转轴4，动模5上设置容许旋转轴通过的通孔51，动模5上凹设第一模腔52和第二模腔53，并且第一模腔52和第二模腔53位于通孔51的两侧，第一模腔52内阵列设置四个一色模仁1，第二模腔53内阵列设置四个二色模仁2，旋转模仁3设置在旋转轴4上，旋转模仁3上设置模口31，模口31与一色模仁1、二色模仁2位置对应；相邻两个模口31之间通过料道连接。生产时，动模5向定模移动，定模上安装有与产品配合的定模侧一色模仁和二色模仁，并且与动模侧位置相对应，通过定模与动模合模后，动模侧的一色模仁1、定模侧的一色模仁和旋转模仁3上的模口31形成一色产品8的型腔，通过料道注入料液冷却后后形成一侧产品。开模后，通过设备上的驱动机构驱动旋转轴4向上移动，以将旋转模仁3顶起，而后旋转180
°
后下降复位，将一色产品8旋转至动模侧的二色模仁2上，合模后，通过料道注入料液形成包裹于一色产品8外的二色产品9。其中，因料道连接各模口31，因此，一色产品8跟随着旋转模仁3同步上移。
[0021]在一实施例中，如图1
‑
8所示，模口31的内壁为向下倾斜的斜面。即模口31呈“V”形开口，因此，在旋转模仁3举升时，一色产品8与旋转模仁3保持相对静止。避免二色注塑时产品偏差。
[0022]在一实施例中，如图1
‑
8所示，旋转模仁3的每一侧包括四个模口31，分别为第一模口311、第二模口312、第三模口313和第四模口314，第一模口311和第二模口312、第三模口313和第四模口314的外侧分别通过第一料道61和第二料道62连接；第一模口311、第二模口312、第三模口313和第四模口314的相对一侧通过第三料道63连接。当一色注塑时，通过第三料道63将料液注入各模口31内，以填充每个产品型腔。而在进行二色注塑时，第三料道63内的料柄暂不去除，通过第一料道61和第二料道62进行二色注塑。
[0023]在一实施例中，如图1
‑
8所示，旋转模仁3与动模5通过斜面配合。及动模5上设置与旋转模仁3配合的凹槽，该凹槽的内壁为向下倾斜的第一斜面，同时，动模5的侧壁为与第一斜面配合的第二斜面，通过第一斜面与第二斜面配合，实现旋转模仁3准确定位。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产厚壁透镜的模具，其特征在于，包括一色模仁、二色模仁、旋转模仁和旋转轴，动模上设置容许旋转轴通过的通孔，所述旋转轴设置在所述通孔内，所述动模上凹设第一模腔和第二模腔，并且所述第一模腔和所述第二模腔位于所述通孔的两侧，所述第一模腔内阵列设置四个所述一色模仁，所述第二模腔内阵列设置四个所述二色模仁，所述旋转模仁设置在所述旋转轴上，所述旋转模仁上设置模口，所述模口与所述一色模仁、所述二色模仁位置对应；相邻两个模口之间通过料道连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞高科，耿春杰，柴海强，
申请(专利权)人：太仓科益精密模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：