本申请涉及一种脱硫系统烟气处理装置，涉及烟气脱硫领域，为了解决烟气中的二氧化硫和石灰水反应不够充分会导致排放气体中二氧化硫含量过高的问题，其包括脱硫塔，脱硫塔的外侧壁连通有进气管，脱硫塔的顶壁开设出气管，脱硫塔内壁设置有石灰水喷淋装置，喷淋装置下方设置有匀气件，匀气件和进气管相连通，脱硫塔的底部形成有沉淀箱。本申请具有降低脱硫系统排放气体中二氧化硫含量的效果。统排放气体中二氧化硫含量的效果。统排放气体中二氧化硫含量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫系统烟气处理装置
[0001]本申请涉及烟气脱硫的领域，尤其是涉及一种脱硫系统烟气处理装置。
技术介绍
[0002]脱硫系统烟气处理装置是用来使烟道气排放前去硫的装置。
[0003]相关技术CN208553697U提供了一种电站脱硫脱硝环保烟气处理装置，包括反应塔和氧化机构，氧化机构的一端侧壁底端连接有进气管，氧化机构的侧壁顶端通过导管连接有去臭氧机构，去臭氧机构的底端侧壁和反应塔之间连接有导气管，反应塔的底端固定有沉淀箱，沉淀箱与反应塔的底端相连通，反应塔的内部通过支架安装有水平设置的导液管，导液管的底端安装有多个雾化喷头，导液管的顶端连接有出气管，出气管上安装有除雾器，出气管的内部安装有多个水平设置的格网，格网的上方设有第二活性炭填料层。
[0004]但此种烟气处理装置，烟气通过导气管进入反应塔内直接上升和石灰水雾反应，由于烟气直接上升，气体膨胀时间较短，烟气未能在反应塔内均匀分布，烟气中的二氧化硫和石灰水雾接触面积小，酸碱中和反应不够充分，会产生排放气体中二氧化硫含量过高的问题。
技术实现思路
[0005]为了降低排放气体中二氧化硫含量，本申请提供一种脱硫系统烟气处理装置。
[0006]本申请提供的一种脱硫系统烟气处理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种脱硫系统烟气处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的外侧壁设置有进气管，所述脱硫塔顶壁设置有出气管，所述脱硫塔内设置有喷淋装置，所述脱硫塔的底部设置有沉淀箱，所述脱硫塔内且位于喷淋装置下方设置有匀气件，所述匀气件包括匀气管和匀气腔体，所述匀气管的一端和进气管相连通，所述匀气管远离匀气腔体的一端和匀气腔体相连通，所述匀气腔体内壁靠近匀气管的一端设置有风扇，所述匀气腔体内壁上端设置有匀烟板组。
[0008]通过采用上述技术方案，当脱硫塔进行工作时，烟气通过进气管进入脱硫塔内的匀气管后进入匀气腔体，烟气膨胀，气流上升带动风扇转动，烟气散向四周，最后穿过匀烟板组进入脱硫塔内，此时烟气已均匀分布，和喷淋装置喷洒的石灰水雾充分反应，反应液落入脱硫塔底部设置的沉淀箱中，反应后的气体通过脱硫塔顶部的出气管排出；在进气管靠近脱硫塔的一端连接匀气件，可防止烟气未经膨胀直接上升只和部分石灰水雾接触反应，导致排放气体中的二氧化硫含量较高的情况发生；在匀气件和喷淋装置的共同作用下，烟气中的二氧化硫和石灰水雾接触面积增大，脱硫效果改善，降低了排放气体中的二氧化硫含量。
[0009]可选的，所述匀烟板组包含大口匀烟板、中口匀烟板和小口匀烟板，所述大口匀烟板、中口匀烟板和小口匀烟板从上往下依次设置在匀气腔体内，所述大口匀烟板、中口匀烟板和小口匀烟板的侧壁均与匀气腔体的内壁相抵。
[0010]通过采用上述技术方案，烟气若遇到匀烟板孔可直接通过，若遇到匀烟板壁则会向四周扩散直到通过匀烟板，依次在大口匀烟板、中口匀烟板和小口匀烟板的匀气作用下，烟气可均匀分布在匀气件上方的脱硫塔内。
[0011]可选的，所述匀烟板组包含导烟环板一和导烟环板二，所述导烟环板一设置在导烟环板二上方，所述导烟环板一和导烟环板二的侧壁均与匀气腔体的内壁相抵，所述导烟环板一和导烟环板二内均设置有若干长条形导烟片，所述导烟环板一和导烟环板二的导烟片交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案，烟气若遇到导烟片的阻碍则向四周扩散直到通过导烟环板，烟气在导烟环板一和导烟环板二的匀气作用下最终可均匀分布在匀气件上方的脱硫塔内。
[0013]可选的，同一水平面上的所述导烟片与平面的夹角从两侧向中间递增。
[0014]通过采用上述技术方案，烟气通过导烟环板一和导烟环板一时在偏向不同方向的导烟片的作用下向两侧扩散，由于导烟环板一和导烟环板二的导烟片交错设置，同理烟气通过导烟环板一时在偏向不同方向的导烟片的作用下向另外两侧扩散，最终烟气可均匀分布在匀气件上方的脱硫塔内。
[0015]可选的，所述沉淀箱内壁上方设置有过滤组件，所述过滤组件包括粗口过滤网盒和细口过滤网盒，所述粗口过滤网盒设置在细口过滤网盒上方，所述粗口过滤网盒和细口过滤网盒的侧壁均与沉淀箱的内壁相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，石灰水与烟气中的二氧化硫产生的包含沉淀的反应液经过粗口过滤网盒和细口过滤网盒的过滤可得到相对澄清的石灰水，采用不同口径的过滤网盒可防止过滤网盒堵塞，过滤网盒装满后可将其拆卸以将盒中的沉淀物清空。
[0017]可选的，所述沉淀箱内侧壁且靠近底部连通有回液管，所述回液管远离沉淀箱的一端连通到喷淋装置上，所述回液管上设置有液泵。
[0018]通过采用上述技术方案，在液泵的作用下，过滤后的石灰水可通过回液管流入喷淋装置，以实现石灰水的循环实用。
[0019]可选的，所述喷淋装置包括主喷淋板、喷淋管和若干侧喷淋板，所述主喷淋板呈环形设置在脱硫塔内靠近出气管的一端，若干所述侧喷淋板设置在脱硫塔的侧壁上，所述喷淋管将主喷淋板和若干侧喷淋板连通。
[0020]通过采用上述技术方案，喷淋装置喷出的石灰水雾更多，可增大烟气和石灰水雾的接触面积，从而改善烟气脱硫的效果。
[0021]可选的，所述进气管和出气管内设置有活性炭盒。
[0022]通过采用上述技术方案，包含二氧化硫的烟气的在通过进气管和出气管时可被活性炭吸附掉一定的二氧化硫和其他有害气体以及过滤掉一定的烟尘。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.烟气通过匀气件后可均匀分布在脱硫塔内，和石灰水充分反应后可减轻排放气体中的二氧化硫含量；
[0025]2.脱硫塔内的石灰水反应液滴总表面积增大，可与烟气充分接触，优化反应效果，减轻排放气体中的二氧化硫含量；
[0026]3.反应液经过滤组件层层过滤后可得到澄清石灰水，且过滤组件可拆卸清洗。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的一种脱硫系统烟气处理装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中脱硫塔的剖面结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1中匀气件的剖面示意图。
[0030]图4是图2中A处的放大图。
[0031]图5是本申请实施例2中匀气件的剖面示意图。
[0032]附图标记说明：1、脱硫塔；11、进气管；12、出气管；13、活性炭盒；2、喷淋装置；21、主喷淋板；22、侧喷淋板；23、喷淋管；24、雾化喷头；3、匀气件；31、匀气管；32、匀气腔体；33、风扇；34、匀烟板组；341、大口匀烟板；342、中口匀烟板；343、小口匀烟板；344、导烟环板一；345、导烟环板二；3441、导烟片；4、沉淀箱；41、粗口过滤网盒；42、细口过滤网盒；43、回液管；44、液泵。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种脱硫系统烟气处理装置。
[0035]实施例1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统烟气处理装置，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)的外侧壁设置有进气管(11)，所述脱硫塔(1)顶壁设置有出气管(12)，所述脱硫塔(1)内设置有喷淋装置(2)，所述脱硫塔(1)的底部设置有沉淀箱(4)，其特征在于：所述脱硫塔(1)内且位于喷淋装置(2)下方设置有匀气件(3)，所述匀气件(3)包括匀气管(31)和匀气腔体（32），所述匀气管(31)的一端和进气管(11)相连通，所述匀气管(31)远离匀气腔体（32）的一端和匀气腔体（32）相连通，所述匀气腔体（32）内壁靠近匀气管(31)的一端设置有风扇(33)，所述匀气腔体(32)内壁上端设置有匀烟板组(34)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫系统烟气处理装置，其特征在于：所述匀烟板组(34)包含大口匀烟板(341)、中口匀烟板(342)和小口匀烟板(343)，所述大口匀烟板(341)、中口匀烟板(342)和小口匀烟板(343)从上往下依次设置在匀气腔体(32)内，所述大口匀烟板(341)、中口匀烟板(342)和小口匀烟板(343)的侧壁均与匀气腔体(32)相连。3.根据权利要求1所述的一种脱硫系统烟气处理装置，其特征在于：所述匀烟板组(34)包含导烟环板一（344）和导烟环板二（345），所述导烟环板一（344）和导烟环板二（345）的侧壁均与匀气腔体(32)相连的内壁相抵，所述导烟环板一（344）和导烟环板二（345）内均设置有若干长...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊纯，李斌，张斌，徐剑，
申请(专利权)人：宁波久丰热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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