一种出渣系统的除尘器技术方案

本申请涉及一种出渣系统的除尘器，其包括进给带、输出带以及护罩，进给带设置于输出带上侧，护罩套设于进给带的出料端和输出带的入料端，护罩分为第一除尘箱和第二除尘箱以及分割第一除尘箱和第二除尘箱的隔尘板，隔尘板上开设有通料口，通料口连通第一除尘箱和第二除尘箱，通料口上罩设有遮挡帘，第一除尘箱外固接有与第一除尘箱连通的抽风机一。本申请具有降低尘土回流再次造成扬尘污染的几率的效果。降低尘土回流再次造成扬尘污染的几率的效果。降低尘土回流再次造成扬尘污染的几率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出渣系统的除尘器


[0001]本申请涉及输渣皮带收尘装置的领域，尤其是涉及一种出渣系统的除尘器。

技术介绍

[0002]输渣皮带输送机在落差卸料时，在渣料下落的过程中会产生正压以及扬尘污染的情况，扬尘会进入进皮带输送机内，从而导致皮带的老化、寿命缩短甚至过早报废。
[0003]在公告号为CN206108461U的中国技术专利公开了输渣皮带收尘装置，其技术要点为：包括护罩、小皮带、大皮带、收尘总管道、收尘支管、除尘器和风机，护罩固定安装在大皮带正上方且其下端落口对应大皮带，小皮带的一端伸入护罩内且其主动轮与安装在护罩外的输送电机相连接，护罩上端通过收尘支管与收尘总管道相连通，收尘总管道上安装有除尘器和风机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中的除尘装置，在进行除尘时，因仅有一个腔室对下落的物料进行除尘，容易引起尘土回流。

技术实现思路

[0005]为了降低尘土回流再次造成扬尘污染的几率，本申请提供一种出渣系统的除尘器。
[0006]本申请提供的一种出渣系统的除尘器采用如下的技术方案：
[0007]一种出渣系统的除尘器，包括进给带、输出带以及护罩，进给带设置于输出带上侧，护罩套设于进给带的出料端和输出带的入料端，护罩分为第一除尘箱和第二除尘箱以及分割第一除尘箱和第二除尘箱的隔尘板，隔尘板上开设有通料口，通料口连通第一除尘箱和第二除尘箱，通料口上罩设有遮挡帘，第一除尘箱外固接有与第一除尘箱连通的抽风机一。
[0008]通过采用上述技术方案，进给带携带物料进入护罩内，通过护罩内的第一除尘箱和第二除尘箱对物料进行降尘，将物料输送至输出带上，防止物料在空气中扬尘影响工厂环境，通过抽风机一对第一除尘箱内的扬尘进行清洁，减少第一除尘箱内的灰尘密度，当物料传送到通料口时，通过遮挡帘将物料筒投入第二除尘箱内。
[0009]可选的，第一除尘箱包括转动连接于第一除尘箱内的转动辊，套设于转动辊上且倾斜设置的传送带，传送带上设置有凸条，传送带一端设置于进给带的出料端的一侧且倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在进给带携带物料进入护罩时，物料由进给带上转移至传送带上进行运输，凸条对物料进行限位，减少物料在进入除尘箱后因重力掉落而导致扬尘，尘土进入进给带的轴内，导致进给带损坏。
[0011]可选的，传送带与进给带之间设置有刮板，刮板抵接于进给带的周面。
[0012]通过采用上述技术方案，刮板能够将进给带上的物料粉末刮下，保证进给带上的整洁，减少进给带上的物料留存给导致的扬尘效果。
[0013]可选的，隔尘板对应传送带的出料端设置有能够沿竖直方向滑移的减速块，减速块的端部抵接于传送带，减速块与隔尘板之间设置有拉簧。
[0014]通过采用上述技术方案，当传送带被物料的重力带动向下运动时，减速块与传送带的相互作用能够使传送带减速，通过拉簧能够拉动减速块持续性抵接于传送带的凸条进行减速。
[0015]可选的，遮挡帘内设置有吸尘棉。
[0016]通过采用上述技术方案，在物料进入第二除尘箱内时，扬起的尘土通过遮挡帘后的吸尘棉进行吸附，防止灰尘回流。
[0017]可选的，第二除尘箱包括竖直固接于通料口下端的下料罩，第二除尘箱对应下料罩的位置固接有抽风机二，下料罩下侧设置有倾斜设置的送料板。
[0018]通过采用上述技术方案，在下料罩内下落的物料产生的大量扬尘通过抽风机二，将灰尘抽走，落下来的物料通过送料继续运动。
[0019]可选的，隔尘板对应送料板的上侧固接有喷淋管，喷淋管延其长度方向固接有多个喷淋头。
[0020]通过采用上述技术方案，在送料板上沿倾斜面下落的物料，通过喷淋头对物料进行水雾降尘。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.进给带携带物料进入护罩内，通过护罩内的第一除尘箱和第二除尘箱对物料进行降尘，将物料输送至输出带上防止物料在空气中扬尘影响工厂环境，通过抽风机一对第一除尘箱内的扬尘进行清洁，减少第一除尘箱内的灰尘密度，当物料传送到通料口时，通过遮挡帘将物料筒投入第二除尘箱内；
[0023]2.当传送带被物料的重力带动向下运动时，减速块与传送带的相互作用能够使传送带减速，通过拉簧能够拉动减速块持续性抵接于传送带的凸条进行减速；
[0024]3.在送料板上沿倾斜面下落的物料，通过喷淋头对物料进行水雾降尘。
附图说明
[0025]图1是本实施例中一种出渣系统的除尘器的整体示意图。
[0026]图2是本实施例中一种出渣系统的除尘器的剖面示意图。
[0027]图3是图2是A的局部放大图。
[0028]附图标记说明：1、护罩；2、进给带；21、输出带；3、第一除尘箱；4、隔尘板；5、第二除尘箱；31、转动辊；32、传送带；321、凸条；33、减速块；34、遮挡帘；341、吸尘棉；35、抽风机一；36、刮板；361、拉簧；37、通料口；51、下料罩；52、抽风机二；53、送料板；54、喷淋管；541、喷淋头；542、水箱。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种出渣系统的除尘器。
[0031]参照图1和图2，一种出渣系统的除尘器包括护罩1、进给带2和输出带21。护罩1内由上至下依次设置有第一除尘箱3、隔尘板4以及第二除尘箱5。进给带2水平设置，护罩1罩
设于进给带2的出料端以及输出带21的接料端且护罩1呈矩形状，护罩1通过隔尘板4分割成第一除尘箱3和第二除尘箱5。
[0032]参照图2和图3，第一除尘箱3包括转动连接于第一除尘箱3内的两转动辊31、套设于转动辊31上的传送带32、滑移连接于隔尘板4的减速块33以及遮挡帘34。第一除尘箱3外固接有抽风机一35，抽风机一35与第一除尘箱3连通，传送带32以进给带2的出料端为起点趋向远离进给带2的方向倾斜向下设置，传送带32上固接有与护罩1宽度方向相同的多根凸条321，传送带32与进给带2之间设置有刮板36，刮板36固接于第一除尘箱3内，刮板36一端抵接于进给带2的周面，刮板36的另一端设置于传送带32上侧，刮板36以抵接于进给带2的一端为起点倾斜向下设置；减速块33设置于隔尘板4对应传送带32下端的位置，减速块33与隔尘板4之间设置有拉簧361，减速块33通过拉簧361能够沿竖直方向运动，减速块33的端部能够抵接于传送带32的凸条321，隔尘板4对应传送带32的出料端开设有通料口37，通料口37连通第一除尘箱3与第二除尘箱5，遮挡帘34罩设于通料口37外，遮挡帘34靠近通料口37的一侧设置有吸尘棉341。
[0033]在工作时，通过刮板36将进给带2上的物料传送至传送带32上，通过传送带32上的凸条321对物料进行限位，在传送带32进行物料传送时，凸条321移动至减速块33上侧，凸条321能够压迫减速块33竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出渣系统的除尘器，包括护罩(1)、进给带(2)以及输出带(21)，所述进给带(2)设置于所述输出带(21)上侧，所述护罩(1)罩设于所述进给带(2)的出料端和所述输出带(21)的入料端，其特征在于：所述护罩(1)分为第一除尘箱(3)和第二除尘箱(5)以及分割所述第一除尘箱(3)和所述第二除尘箱(5)的隔尘板(4)，所述隔尘板(4)上开设有通料口(37)，所述通料口(37)连通所述第一除尘箱(3)和所述第二除尘箱(5)，所述通料口(37)上罩设有遮挡帘(34)，所述第一除尘箱(3)外固接有与所述第一除尘箱(3)连通的抽风机一(35)。2.根据权利要求1所述的一种出渣系统的除尘器，其特征在于：所述第一除尘箱(3)包括转动连接于所述第一除尘箱(3)内的转动辊(31)，套设于所述转动辊(31)上的传送带(32)，所述传送带(32)上设置有凸条(321)，所述传送带(32)一端设置于所述进给带(2)的出料端的一侧且倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种出渣系统的除尘器，其特征在于：所述传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊纯，
申请(专利权)人：宁波久丰热电有限公司，
类型：新型
国别省市：