一种铝镁合金型材辊压成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种铝镁合金型材辊压成型模具，包括：上下对称设置的上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组为分体式结构，且其分体式结构之间存在间隙用于容置待辊压件，所述上辊组和下辊组均能够自转，以便辊压所述待辊压件；以及夹持送料组件，其能够自内部夹持所述待辊压件；且辊压时，所述夹持送料组件能够驱动所述待辊压件自转的同时，沿所述上辊组的延伸方向持续进给所述待辊压件。向持续进给所述待辊压件。向持续进给所述待辊压件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金型材辊压成型模具


[0001]本专利技术涉及辊压成型
，具体涉及一种铝镁合金型材辊压成型模具。

技术介绍

[0002]随着燃料电池汽车的发展，IV型储氢气瓶需求日益增加，在生产储氢气瓶时，需要在塑料内胆的瓶口上设置高强度的金属瓶口，而对于金属瓶口的成型可采用辊压成型的方式，目前，现有的辊压成型模具在辊压筒类零件时，往往难以控制筒类零件的位置，从而造成辊压精度低的问题，并且辊压时，筒类零件易发生跑偏现象。
[0003]因此，有必要提供一种铝镁合金型材辊压成型模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝镁合金型材辊压成型模具，包括：
[0005]上下对称设置的上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组为分体式结构，且其分体式结构之间存在间隙用于容置待辊压件，所述上辊组和下辊组均能够自转，以便辊压所述待辊压件；以及
[0006]夹持送料组件，其能够自内部夹持所述待辊压件；
[0007]且辊压时，所述夹持送料组件能够驱动所述待辊压件自转的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金型材辊压成型模具，其特征在于：包括：上下对称设置的上辊组(1)和下辊组(4)，所述上辊组(1)和下辊组(4)为分体式结构，且其分体式结构之间存在间隙用于容置待辊压件(9)，所述上辊组(1)和下辊组(4)均能够自转，以便辊压所述待辊压件(9)；以及夹持送料组件(5)，其能够自内部夹持所述待辊压件(9)；且辊压时，所述夹持送料组件(5)能够驱动所述待辊压件(9)自转的同时，沿所述上辊组(1)的延伸方向持续进给所述待辊压件(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金型材辊压成型模具，其特征在于：所述待辊压件(9)的另一侧由按压送料组件(6)进行定位按压；所述按压送料组件(6)与所述夹持送料组件(5)的底部均由轨道座(7)作为支撑，所述轨道座(7)固定于水平调节机构(8)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金型材辊压成型模具，其特征在于：所述夹持送料组件(5)包括：内支撑爪(51)，其被配置为圆周阵列排布的多个，且多个所述内支撑爪(51)连接于伸缩囊(52)上；伸缩杆一(53)，其一端与所述伸缩囊(52)相连，另一端连接至送料机构上；所述按压送料组件(6)包括：外按压爪(59)；伸缩杆二(510)，其一端与所述外按压爪(59)相连，另一端连接至另一送料机构上。4.根据权利要求3所述的一种铝镁合金型材辊压成型模具，其特征在于：所述送料机构包括：转盘(54)，其转动设置于转座(55)上且由外部电机驱动转动；底座(56)，用于支撑连接所述转座(55)；以及滑块(57)，其一端与所述底座(56)相连，另一端限位滑动设置于轨道(58)中，所述轨道(58)与轨道座(7)相连。5.根据权利要求3所述的一种铝镁合金型材辊压成型模具，其特征在于：所述外按压爪(59)与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：发明
国别省市：