一种大型铜环锻件的辗环锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型铜环锻件的辗环锻造装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有支座，所述底板的顶面固定安装有支撑侧臂，所述支撑侧臂的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面和底面贯穿安装有第一轴承，所述支撑板通过第一轴承转动连接有主辊轴。随着坯料的直径扩大，锥辊向远离主辊方向后退，使坯料上各点的线速度与锥辊母线上的线速度匹配，同时抱辊在系统的控制下也随着坯料直径扩大向两侧被动后退的同时向坯料施加一定的抱辊力，防止坯料产生摆动，从而保证坯料在生产过程中保持稳定地旋转，当坯料随着生产过程直径扩大到要求尺寸后即结束锻造过程，从而达到了大幅降低生产成本的效果，实现了提高生产效率及产品质量的目标。率及产品质量的目标。率及产品质量的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种大型铜环锻件的辗环锻造装置


[0001]本技术涉及锻造加工
，尤其涉及一种大型铜环锻件的辗环锻造装置。

技术介绍

[0002]随着现代化工业尤其是重工行业的飞速发展，大型环状零件的应用极为广泛，如核电、石油化工及大型发电站等行业的大型电机都必不可少的需要用到大型铜环件，因此大型铜环件的生产能力和质量都具有十分重要的意义。
[0003]大锻件的锻造一般都是在液压机上进行的，且多属于自由锻造，作为大型环锻件，其生产过程中扩孔是必不可少的一步，自由锻扩孔主要方法有冲头扩孔和芯轴扩孔，冲头扩孔是通过有一定锥度的扩孔冲子和漏盘实现扩孔的方法，扩孔能力极为有限；芯轴扩孔是将冲孔后的环形坯料置于马架上，利用上砧和马杠对坯料沿圆周依次连续压缩而实现扩孔的方法，其扩孔能力受设备操作空间尺寸的限制，生产成本较高并且生产效率不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型铜环锻件的辗环锻造装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型铜环锻件的辗环锻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型铜环锻件的辗环锻造装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底面固定安装有支座（2），所述底板（1）的顶面固定安装有支撑侧臂（3），所述支撑侧臂（3）的顶部固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶面和底面贯穿安装有第一轴承（5），所述支撑板（4）通过第一轴承（5）转动连接有主辊轴（6），所述支撑板（4）的顶面安装有第二轴承（7）和第三轴承（9），且第三轴承（9）位于第二轴承（7）的左侧，所述支撑板（4）通过第二轴承（7）转动连接有芯辊轴（8），所述支撑板（4）通过第三轴承（9）转动连接有抱辊轴（10），所述主辊轴（6）的表面固定套接有主辊（11），所述底板（1）的顶面固定安装有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出端与主辊轴（6）相连接，所述芯辊轴（8）的表面固定套接有芯辊（13），所述抱辊轴（10）的表面固定套接有抱辊（14），所述支撑板（4）顶面的左侧和右侧分别固定安装有锥辊（15）和支撑纵板（16），所述主辊（11）、芯辊（13）和抱辊（14）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：章汪海，宣全勇，傅珏奕，郭中外，周政宏，王和明，蔡小磊，
申请(专利权)人：浙江申发重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：