一种鼓风机用锻件轴承体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓风机用锻件轴承体，包括支承座

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机用锻件轴承体


[0001]本技术涉及轴承体
，具体为一种鼓风机用锻件轴承体
。

技术介绍

[0002]轴承
(Bearing)
是当代机械设备中一种重要零部件
。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数
(friction coefficient)
，并保证其回转精度
(accuracy)
，轴承在机械设备中的使用需要依靠轴承体为基础载体，现有的轴承体不能对轴承体润滑油进行循环利用导致轴承体使用寿命短
、
生产成本高的问题
。
[0003]专利文件
CN210889782U
公开了一种石化泵用轴承体，其公开了“本技术公开了石化泵用轴承体，包括轴承本体，所述轴承本体的表面从上往下依次开设有第一固定孔和第二固定孔，所述轴承本体的底部固定连接有安装法兰，所述轴承本体的两侧均固定连接有安装套，所述安装套的内腔螺纹连接有黄油嘴，所述轴承本体内腔的两侧均开设有与安装套配合使用的润滑道
。
本技术通过轴承本体
、
安装法兰
、
安装孔
、
加强筋
、
安装套
、
第一固定孔
、
黄油嘴
、
第二固定孔
、
内螺纹孔
、
润滑道
、
安装腔和防护涂层，解决了现有市场上的石化泵用轴承体不具备使用寿命长的功能，在石化泵进行高速转动作业时，磨损现象较为严重，且长时间使用易被腐蚀导致轴承失圆，加剧设备的磨损，不利于使用者使用的问题”。
[0004]综上所述，上述专利通过安装有黄油嘴
、
润滑道和防护涂层，解决了现有市场上的石化泵用轴承体不具备使用寿命长的功能，在石化泵进行高速转动作业时，磨损现象较为严重，且长时间使用易被腐蚀导致轴承失圆，加剧设备的磨损，不利于使用者使用的问题，但上述专利不能对轴承体润滑油进行循环利用导致轴承体使用寿命短
、
生产成本高的问题；
[0005]为此，本申请提出了一种能对轴承体润滑油进行循环利用的鼓风机用锻件轴承体
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种鼓风机用锻件轴承体，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对轴承体润滑油进行循环利用导致轴承体使用寿命短
、
生产成本高技术问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓风机用锻件轴承体，包括支承座
、
第一泵机，第一管道和第二管道，所述支承座内壁底部安装有集油槽，所述集油槽内壁底部安装有第一泵机，所述第一泵机外壁安装有第一管道，且第一管道贯穿集油和支承座外壁伸出，支承座外壁顶部安装有第二管道，第一管道与第二管道通过第三管道连通
。
[0008]优选的，所述支承座内壁安装有上轴瓦，上轴瓦外壁安装有钢球，钢球外壁安装有下轴瓦，下轴瓦外壁安装有轴承圈
。
[0009]优选的，所述支承座外壁安装有第一支撑轴，且上轴瓦安装在第一支撑轴外壁顶部，上轴瓦外壁顶部安装有第二支撑轴，上轴瓦外壁安装有注油头，注油头外壁顶部安装有
注油管，且注油管与第二管道连通，集油槽外壁顶部安装油集油管，且集油管与上轴瓦外壁底部连通
。
[0010]优选的，所述支承座外壁安装有第一电机，第一电机外壁安装有第一转轴，第一转轴外壁套装有转动杆，转动杆外壁安装有风扇，支承座内壁侧面安装有冷却筒，且冷却筒与上轴瓦外壁连通
。
[0011]优选的，所述上轴瓦外壁安装有排热筒，支承座外壁安装有防护罩，且排热筒与防护罩连接，防护罩内壁安装有吸油垫
。
[0012]优选的，所述支承座外壁底部安装有固定板，固定板外壁顶部安装有固定螺栓，支承座外壁正面安装有固定盖
。
[0013]优选的，所述支承座内壁安装有测温棒，且测温棒与上轴瓦外壁相连，支承座外壁安装有报警器，且测温棒与报警器相连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.
本技术通过安装有支承座
、
第一泵机，第一管道和第二管道，所述支承座内壁底部安装有集油槽，所述集油槽内壁底部安装有第一泵机，所述第一泵机外壁安装有第一管道，且第一管道贯穿集油槽和支承座外壁伸出，支承座外壁顶部安装有第二管道，第一管道与第二管道通过第三管道连通，实现了对轴承体润滑油的循环利用，延长了轴承体使用寿命的同时降低了生产成本，解决了轴承体润滑油不能重复利用导致轴承体使用寿命短
、
生产成本高的问题；
[0016]2.
本技术通过安装有第一电机
、
风扇和冷却筒，所述支承座外壁安装有第一电机，第一电机外壁安装有第一转轴，第一转轴外壁套装有转动杆，转动杆外壁安装有风扇，支承座内壁侧面安装有冷却筒，且冷却筒与上轴瓦外壁连通，实现了对轴承体的冷却降温功能，防止轴承体高强度工作状态下产生高温导致轴承体使用寿命减短的问题
。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一电机部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一泵机部分结构示意图
。
[0021]图中：
1、
支承座；
101、
第二支撑轴；
102、
第一支撑轴；
2、
固定盖；
3、
固定板；
301、
固定螺栓；
4、
第一电机；
401、
第一转轴；
402、
转动杆；
403、
风扇；
404、
冷却筒；
405、
排热筒；
406、
防护罩；
407、
吸油垫；
5、
上轴瓦；
501、
钢球；
502、
下轴瓦；
503、
轴承圈；
6、
集油槽；
601、
第一泵机；
602、
第一管道；
603、
第三管道；
604、
第二管道；
605、
注油管；
606、
注油头；
607、
集油管；
7、
报警器；
701、
测温棒
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鼓风机用锻件轴承体，包括支承座
(1)、
第一泵机
(601)
，第一管道
(602)
和第二管道
(604)
，其特征在于：所述支承座
(1)
内壁底部安装有集油槽
(6)
，所述集油槽
(6)
内壁底部安装有第一泵机
(601)
，所述第一泵机
(601)
外壁安装有第一管道
(602)
，且第一管道
(602)
贯穿集油槽
(6)
和支承座
(1)
外壁伸出，所述支承座
(1)
外壁顶部安装有第二管道
(604)
，所述第一管道
(602)
与第二管道
(604)
通过第三管道
(603)
连通，所述支承座
(1)
内壁安装有上轴瓦
(5)
，所述上轴瓦
(5)
外壁安装有钢球
(501)
，所述钢球
(501)
外壁安装有下轴瓦
(502)
，所述下轴瓦
(502)
外壁安装有轴承圈
(503)
，所述支承座
(1)
外壁安装有第一支撑轴
(102)
，且上轴瓦
(5)
安装在第一支撑轴
(102)
外壁顶部，所述上轴瓦
(5)
外壁顶部安装有第二支撑轴
(101)
，所述上轴瓦
(5)
外壁安装有注油头
(606)
，所述注油头
(606)
外壁顶部安装有注油管
(605)
，且注油管
(605)
与第二管道
(604)
连通，所述集油槽
(6)
外壁顶部安装油集油管
(607)
，且集...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅珏奕，许炳钱，周文彬，冯银炳，黄梅，蔡浩杰，
申请(专利权)人：浙江申发重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：