本实用新型专利技术公开了一种斗提机链条压缩空气清扫装置，属于斗提机链条技术领域，包括防护壳，所述防护壳背面的表壁栓接有固定板，所述固定板的顶部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿防护壳并栓接有主轴，所述主轴的另一端通过轴承与防护壳的内壁转动连接，通过设置空气压缩机提供压缩空气，在链条运行方向进入与链轮啮合之前布置空气喷嘴，在主轴上安装编码器，检测链轮转动位置，该位置与链条运行完全对应，在合适的时机，控制压缩空气的脉冲阀开启喷射压缩空气吹净链轮和链条表面的附着物，从而降低了链轮和链条之间的磨损度，通过设置软管、总管、弯管和连接管的配合是对导管输送压缩空气。导管输送压缩空气。导管输送压缩空气。
【技术实现步骤摘要】
一种斗提机链条压缩空气清扫装置
[0001]本技术涉及斗提机链条
，具体为一种斗提机链条压缩空气清扫装置。
技术介绍
[0002]链条牵引的斗式提升机是一种广泛应用的物料连续提升输送设备，广泛应用在各个行业里，在实际使用中，链条及链轮的磨损是一种常见的斗提机故障，引起磨损的因素很多，主要有链条链轮的材质、链条链轮的热处理方式、物料的因素，其中材质、热处理方式均可以通过合理选用材料，安排合适的热处理方式，提高热处理的工艺要求来达到设计要求。
[0003]但物料的因素是无法避免的，实际应用中，物料对链条链轮的磨损，主要是一些磨琢性强的物料进入到链条与链轮的啮合部位引起链条和链轮的过量磨损，特别是一些易粘附物料容易粘附在链条滚子上，不易掉落，从而加快了链条与链轮的磨损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种斗提机链条压缩空气清扫装置，使斗提机装有喷气的设备，然后喷出压缩空气，吹干净滚子表面粘的附的物料，保证干净的滚子与链轮啮合，减少物料对链轮及链条滚子的磨损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗提机链条压缩空气清扫装置，包括防护壳，所述防护壳背面的表壁栓接有固定板，所述固定板的顶部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿防护壳并栓接有主轴，所述主轴的另一端通过轴承与防护壳的内壁转动连接，所述主轴的表壁固定连接有链轮，所述链轮的表壁咬合有链条，所述链条的表壁设置有料斗，所述主轴的表壁设置有与链轮配合使用的编码器，所述防护壳的内壁栓接有支架，所述支架的内壁设置有导管，所述导管的一端连通有脉冲阀，所述脉冲阀的另一端连通有空气压缩嘴。
[0006]优选的，所述防护壳的顶部栓接有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口相对称距离均连通有软管，所述软管的底端贯穿防护壳并连通有总管，所述总管的表壁相对称距离均连通有弯管，所述弯管想象的一侧均连通有连接管，所述连接管的表壁与导管的另一端连通。
[0007]优选的，所述防护壳内腔顶部的表壁相对称距离均栓接有限位座，所述限位座的表壁开设有通槽，所述总管的表壁与通槽的内壁卡接。
[0008]优选的，所述支架的表壁栓接有隔板，所述隔板的表壁相对称距离均栓接有固定套，所述固定套的内腔与连接管的表壁卡接。
[0009]优选的，所述防护壳的表壁栓接有支撑块，且支撑块的顶部与固定板的底部栓接。
[0010]优选的，所述防护壳内腔的底部相对称距离均栓接有卡座，所述卡座的上表面与弯管的底端卡接。
[0011]优选的，所述防护壳的顶部栓接有防护罩，所述空气压缩机位于防护罩的内腔。
[0012]优选的，所述防护壳的下表壁开设有下料口，且下料口的内壁嵌设有下料漏斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提供一种斗提机链条压缩空气清扫装置，通过设置空气压缩机提供压缩空气，在链条运行方向进入与链轮啮合之前布置空气喷嘴，在主轴上安装编码器，检测链轮转动位置，该位置与链条运行完全对应，在合适的时机，控制压缩空气的脉冲阀开启喷射压缩空气吹净链轮和链条表面的附着物，从而降低了链轮和链条之间的磨损度。
[0015]2、本技术提供一种斗提机链条压缩空气清扫装置，通过设置软管、总管、弯管和连接管的配合是对导管输送压缩空气，通过设置限位座和通槽的配合，增强了总管的稳定性，通过设置隔板和固定套的配合，可对连接管进行固定，通过支撑块加强了固定板的支撑效果，通过设置卡座的配合可对弯管进行支撑限位，防止弯管发生晃动带动空气喷嘴与链轮之间发生触碰，通过设置防护罩能够对空气压缩机提供防护的效果，通过设置下料漏斗的配合和，便于传送的物料快速下落。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护壳结构侧视剖面图；
[0018]图3为本技术的支架结构立体图；
[0019]图4为本技术的卡座和弯管结构局部立体图。
[0020]图中标号：1、防护壳；2、固定板；3、步进电机；4、主轴；5、链轮；6、链条；7、料斗；8、编码器；9、支架；10、导管；11、脉冲阀；12、空气压缩嘴；13、空气压缩机；14、软管；15、总管；16、弯管；17、连接管；18、限位座；19、隔板；20、固定套；21、卡座；22、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～4所示的一种斗提机链条压缩空气清扫装置，包括防护壳1，防护壳1背面的表壁栓接有固定板2，固定板2的顶部栓接有步进电机3，步进电机3的输出轴贯穿防护壳1并栓接有主轴4，主轴4的另一端通过轴承与防护壳1的内壁转动连接，主轴4的表壁固定连接有链轮5，链轮5的表壁咬合有链条6，链条6的表壁设置有料斗7，主轴4的表壁设置有与链轮5配合使用的编码器8，防护壳1的内壁栓接有支架9，支架9的内壁设置有导管10，导管10的一端连通有脉冲阀11，脉冲阀11的另一端连通有空气压缩嘴12，通过设置空气压缩机13提供压缩空气，在链条6运行方向进入与链轮5啮合之前布置空气喷嘴，在主轴4上安装编码器8，检测链轮5转动位置，该位置与链条6运行完全对应，在合适的时机，控制压缩空气的脉冲阀11开启喷射压缩空气吹净链轮5和链条6表面的附着物，从而降低了链轮5和链条6之间的磨损度。
[0023]防护壳1的顶部栓接有空气压缩机13，空气压缩机13的出气口相对称距离均连通有软管14，软管14的底端贯穿防护壳1并连通有总管15，总管15的表壁相对称距离均连通有
弯管16，弯管16想象的一侧均连通有连接管17，连接管17的表壁与导管10的另一端连通，通过设置软管14、总管15、弯管16和连接管17的配合是对导管10输送压缩空气。
[0024]防护壳1内腔顶部的表壁相对称距离均栓接有限位座18，限位座18的表壁开设有通槽，总管15的表壁与通槽的内壁卡接，通过设置限位座18和通槽的配合，增强了总管15的稳定性。
[0025]支架9的表壁栓接有隔板19，隔板19的表壁相对称距离均栓接有固定套20，固定套20的内腔与连接管17的表壁卡接，通过设置隔板19和固定套20的配合，可对连接管17进行固定。
[0026]防护壳1的表壁栓接有支撑块，且支撑块的顶部与固定板2的底部栓接，通过支撑块加强了固定板2的支撑效果。
[0027]防护壳1内腔的底部相对称距离均栓接有卡座21，卡座21的上表面与弯管16的底端卡接，通过设置卡座21的配合可对弯管16进行支撑限位，防止弯管16发生晃动带动空气喷嘴与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗提机链条压缩空气清扫装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)背面的表壁栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部栓接有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴贯穿防护壳(1)并栓接有主轴(4)，所述主轴(4)的另一端通过轴承与防护壳(1)的内壁转动连接，所述主轴(4)的表壁固定连接有链轮(5)，所述链轮(5)的表壁咬合有链条(6)，所述链条(6)的表壁设置有料斗(7)，所述主轴(4)的表壁设置有与链轮(5)配合使用的编码器(8)，所述防护壳(1)的内壁栓接有支架(9)，所述支架(9)的内壁设置有导管(10)，所述导管(10)的一端连通有脉冲阀(11)，所述脉冲阀(11)的另一端连通有空气压缩嘴(12)。2.根据权利要求1所述的一种斗提机链条压缩空气清扫装置，其特征在于：所述防护壳(1)的顶部栓接有空气压缩机(13)，所述空气压缩机(13)的出气口相对称距离均连通有软管(14)，所述软管(14)的底端贯穿防护壳(1)并连通有总管(15)，所述总管(15)的表壁相对称距离均连通有弯管(16)，所述弯管(16)想象的一侧均连通有连接管(17)，所述连接管(17)的表壁与导管(10)的另一端连通。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋红玖，
申请(专利权)人：宜都华迅智能输送股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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