本实用新型专利技术公开了一种生产合成材料用的输送装置，涉及输送技术领域。包括输送带，所述输送带套接在辊轮上，所述辊轮通过转轴与支撑柱转动连接，所述支撑柱下端贯穿装置基座的内壁并与重量反馈板上表面固定连接，所述重量反馈板左端与滑杆右端固定连接，所述滑杆左端与圆筒表面滑动连接，所述圆筒上表面通过连接轴与一号锥齿轮下表面固定连接，所述一号锥齿轮与一号组合齿轮啮合，所述一号组合齿轮与一号齿条啮合。该生产合成材料用的输送装置设置有清洁模块，清洁模块可以通过内部的传动机构在输送带表面没有合成材料时，对输送带表面进行清理，避免了人工清理可能会带来的生产安全隐患，也无需停机清理，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产合成材料用的输送装置
[0001]本技术涉及输送
，具体为一种生产合成材料用的输送装置。
技术介绍
[0002]合成材料在生产过程中需要通过输送带将合成材料从上一生产环节输送至下一生产环节，现有的输送装置，只是简单的通过输送带与辊轮和电机的配合进行输送，但是由于在输送过程中输送带上会附着一些杂物垃圾，当杂物垃圾积累过多时会影响输送装置的使用寿命，从而增加了生产成本，目前针对这一问题，主要是通过人工对输送带进行清洁，在不停机的情况下清理会存在一定的危险，而停机清理会降低工作效率，不方便工作人员进行使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产合成材料用的输送装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产合成材料用的输送装置，包括输送带，所述输送带套接在辊轮上，所述辊轮通过转轴与支撑柱转动连接，所述支撑柱下端贯穿装置基座的内壁并与重量反馈板上表面固定连接，所述重量反馈板左端与滑杆右端固定连接，所述滑杆左端与圆筒表面滑动连接，所述圆筒上表面通过连接轴与一号锥齿轮下表面固定连接，所述一号锥齿轮与一号组合齿轮啮合，所述一号组合齿轮与一号齿条啮合，所述一号齿条右端与清洁模块左端固定连接，所述清洁模块右端贯穿装置基座的内壁并与输送带左侧活动连接，所述清洁模块下表面与位置限定块上表面固定连接，所述支撑柱右侧与限位齿条左侧固定连接，所述限位齿条右侧与齿条限位块啮合，所述装置基座上表面与限位基座下表面固定连接，所述限位基座上表面与限位弹簧下表面固定连接，所述限位弹簧上表面与限位按钮下表面固定连接，所述限位按钮下表面与一号限位连接杆上端固定连接，所述一号限位连接杆下端贯穿限位基座内壁并与一号限位滑块上端固定连接，所述一号限位滑块左侧与二号限位滑块右侧滑动连接，所述一号限位滑块的右侧开设有卡槽。
[0007]优选的，所述重量反馈板下表面与反馈弹簧上表面固定连接，所述反馈弹簧下表面与装置基座的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述圆筒表面开设有滑槽，且滑槽大小与滑杆大小尺寸相匹配，所述圆筒下表面与一号转轴上端固定连接，所述一号转轴下端与一号轴承上表面固定连接，所述一号轴承下表面与装置基座内壁转动连接。
[0009]优选的，所述一号齿条左端与一号弹簧右端固定连接，所述一号弹簧左端与装置基座内壁固定连接。
[0010]优选的，所述二号限位滑块左侧与齿条限位块右侧固定连接，所述齿条限位块左侧贯穿限位基座的内壁并与限位齿条啮合。
[0011]优选的，所述二号限位滑块左侧与复位弹簧右侧固定连接，所述复位弹簧左端与限位基座内壁固定连接，所述二号限位滑块下表面与限位基座内壁滑动连接，所述限位基座右侧与二号限位弹簧左侧固定连接，所述二号限位弹簧右侧与复位拉杆左侧固定连接，所述复位拉杆左侧与二号限位连接杆右端固定连接，所述限位连接杆左端贯穿限位基座的内壁并与一号限位滑块右侧的卡槽活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种生产合成材料用的输送装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该生产合成材料用的输送装置设置有清洁模块，清洁模块可以通过内部的传动机构在输送带表面没有合成材料时，对输送带表面进行清理，避免了人工清理可能会带来的生产安全隐患，也无需停机清理，提高了工作效率。
[0015](2)、该生产合成材料用的输送装置设置有齿条限位块，齿条限位块可以控制支撑柱的上升下降，从而通过内部的传动机构来控制清洁模块的左右滑动，可以避免反复清理造成输送带的异常磨损，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术正面的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术局部A结构放大示意图；
[0018]图3为本技术局部B结构放大示意图。
[0019]图中：1输送带、2辊轮、3支撑柱、4装置基座、5重量反馈板、6反馈弹簧、7一号轴承、8滑杆、9圆筒、10一号转轴、11一号锥齿轮、12一号组合齿轮、13一号齿条、14一号弹簧、15清洁模块、16位置限定块、17限位齿条、18齿条限位块、19限位基座、20限位按钮、21限位弹簧、22一号限位连接杆、23一号限位滑块、24二号限位连接杆、25复位拉杆、26二号限位弹簧、27二号限位滑块、28复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产合成材料用的输送装置，包括输送带1，输送带1套接在辊轮2上，辊轮2通过转轴与支撑柱3转动连接，支撑柱3下端贯穿装置基座4的内壁并与重量反馈板5上表面固定连接，重量反馈板5下表面与反馈弹簧6上表面固定连接，反馈弹簧6下表面与装置基座4的内壁固定连接，当输送带1上的合成材料重量过大时，重量反馈板5会向下滑动。重量反馈板5左端与滑杆8右端固定连接，滑杆8左端与圆筒9表面滑动连接，圆筒9表面开设有滑槽，且滑槽大小与滑杆8大小尺寸相匹配，当重量反馈板5带动滑杆8沿着圆筒9表面的滑槽上下滑动时会带动圆筒9转动，圆筒9下表面与一号转轴10上端固定连接，一号转轴10下端与一号轴承7上表面固定连接，一号轴承7下表面
与装置基座4内壁转动连接，圆筒9上表面通过连接轴与一号锥齿轮11下表面固定连接，一号锥齿轮11与一号组合齿轮12啮合，一号组合齿轮12通过传动轴与装置基座4内壁转动连接。一号组合齿轮12与一号齿条13啮合，一号齿条13通过连接杆与装置基座4内壁滑动连接。一号齿条13左端与一号弹簧14右端固定连接，一号弹簧14左端与装置基座4内壁固定连接，一号齿条13右端与清洁模块15左端固定连接，清洁模块15右端贯穿装置基座4的内壁并与输送带1左侧活动连接，清洁模块15下表面与位置限定块16上表面固定连接，支撑柱3右侧与限位齿条17左侧固定连接，限位齿条17右侧与齿条限位块18啮合，装置基座4上表面与限位基座19下表面固定连接，限位基座19上表面与限位弹簧21下表面固定连接，限位弹簧21上表面与限位按钮20下表面固定连接，限位按钮20下表面与一号限位连接杆22上端固定连接，一号限位连接杆22下端贯穿限位基座19内壁并与一号限位滑块23上端固定连接，一号限位滑块23的右侧开设有卡槽，一号限位滑块23左侧与二号限位滑块27右侧滑动连接，当一号限位滑块23沿着二号限位滑块27右侧向下滑动时，一号限位滑块23会带动二号限位滑块27向左滑动。二号限位滑块27左侧与齿条限位块18右侧固定连接，齿条限位块18左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产合成材料用的输送装置，包括输送带(1)，所述输送带(1)套接在辊轮(2)上，所述辊轮(2)通过转轴与支撑柱(3)转动连接，所述支撑柱(3)下端贯穿装置基座(4)的内壁并与重量反馈板(5)上表面固定连接，其特征在于：所述重量反馈板(5)左端与滑杆(8)右端固定连接，所述滑杆(8)左端与圆筒(9)表面滑动连接，所述圆筒(9)上表面通过连接轴与一号锥齿轮(11)下表面固定连接，所述一号锥齿轮(11)与一号组合齿轮(12)啮合，所述一号组合齿轮(12)与一号齿条(13)啮合，所述一号齿条(13)右端与清洁模块(15)左端固定连接，所述清洁模块(15)右端贯穿装置基座(4)的内壁并与输送带(1)左侧活动连接，所述清洁模块(15)下表面与位置限定块(16)上表面固定连接，所述支撑柱(3)右侧与限位齿条(17)左侧固定连接，所述限位齿条(17)右侧与齿条限位块(18)啮合，所述装置基座(4)上表面与限位基座(19)下表面固定连接，所述限位基座(19)上表面与限位弹簧(21)下表面固定连接，所述限位弹簧(21)上表面与限位按钮(20)下表面固定连接，所述限位按钮(20)下表面与一号限位连接杆(22)上端固定连接，所述一号限位连接杆(22)下端贯穿限位基座(19)内壁并与一号限位滑块(23)上端固定连接，所述一号限位滑块(23)左侧与二号限位滑块(27)右侧滑动连接，所述一号限位滑块(23)的右侧开设有卡槽。2.根据权利要求1所述的一种生产合成材料用的输送装置，其特征在于：所述重量反馈板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀庭，
申请(专利权)人：绍兴君合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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