本实用新型专利技术涉及环保材料领域，公开了一种新型环保材料生产用除杂装置。本实用新型专利技术中，所述除杂箱体的顶部设置有提拉把手，所述提拉把手的外表面固定安装有顶盖板，所述除杂箱体的一侧表面设置有连接杆，所述连接杆的外端设置有固定基座，所述固定基座的内壁中部固定连接有隔板，先将安装板和固定基座通过固定钉进行固定，之后将环保材料放置到筛选辊的内部之后，启动筛选电机开始对其进行筛选除杂，之后筛选电机会使得除杂箱体整体发生振动，在除杂箱体的振动过程中，连接杆在固定基座的内部会向外或向内移动，从而使得弹簧会受到拉伸或压缩，以减少除杂箱体工作过程中的振动，提高了除杂箱体在使用过程中的稳定性。除杂箱体在使用过程中的稳定性。除杂箱体在使用过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型环保材料生产用除杂装置
[0001]本技术属于环保材料
，具体为一种新型环保材料生产用除杂装置。
技术介绍
[0002]相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂。广泛应用于塑料合金、聚合物改性、回收废塑料、填料与塑料的偶联、极性树脂的增韧、改善塑料的性能；相容剂的分类可以分为非反应型与反应型。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物；反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成，多为无规的)组成的聚合物，相容剂在生产前需要对原料进行除杂筛选，此时就需要用到除杂装置。
[0003]但是常见的除杂装置在筛选除杂过程中，除杂装置的振动晃动过大，从而可能会造成使用时较为不便，也可能带来安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型环保材料生产用除杂装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种新型环保材料生产用除杂装置，包括除杂箱体，所述除杂箱体的侧表面下方设置有出料抽屉，所述除杂箱体的顶部设置有提拉把手，所述提拉把手的外表面固定安装有顶盖板，所述除杂箱体的一侧表面设置有连接杆，所述连接杆的外端设置有固定基座，所述固定基座的内壁中部固定连接有隔板，所述固定基座的底部内壁通过开设的滑动槽滑动连接有缓冲碰撞块，所述缓冲碰撞块的外表面设置有转动轴，所述转动轴的外部转动设置有转动杆，所述转动杆贯穿隔板的中部远离缓冲碰撞块的一侧端转动设置有铰接座，所述铰接座的顶端与连接杆的底部相连接；
[0006]所述除杂箱体的内部一侧内壁焊接有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有筛选电机，所述筛选电机的转动轴端转动设置有筛选辊。
[0007]通过采用上述技术方案，先将安装板和固定基座通过固定钉进行固定，之后将环保材料放置到筛选辊的内部之后，启动筛选电机开始对其进行筛选除杂，之后筛选电机会使得除杂箱体整体发生振动，在除杂箱体的振动过程中，连接杆在固定基座的内部会向外或向内移动，从而使得弹簧会受到拉伸或压缩，缓冲碰撞块会挤压缓冲气垫，从而可以对筛选电机产生的振动幅度进行缓冲，以减少除杂箱体工作过程中的振动，提高了除杂箱体在使用过程中的稳定性。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定基座靠近安装面的一侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧表面焊接有固定铁钉。
[0009]通过采用上述技术方案，从而可以对安装板进行固定，提高了使用时的稳定性。
[0010]在一优选的实施方式中，所述固定基座的底部内壁两侧末端设置有缓冲气垫，所
述缓冲气垫与缓冲碰撞块的末端相抵接，两个缓冲碰撞块相对面之间固定连接有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧会受到拉伸或压缩，从而对筛选电机产生的振动幅度进行缓冲，以减少除杂箱体工作过程中的振动。
[0012]在一优选的实施方式中，所述筛选辊的顶部加料口处通过螺栓螺纹连接有加料口密封板，所述加料口密封板的长度与筛选辊相同。
[0013]通过采用上述技术方案，旋拧开筛选辊之后，可以向加料口密封板的内部加料进行除杂，提高了使用时的便利性。
[0014]在一优选的实施方式中，所述除杂箱体的底部内壁固定安装有防护支撑底座，所述防护支撑底座的顶部设置有支撑橡胶垫。
[0015]通过采用上述技术方案，可以尽量减少除杂过程中生产原料对除杂箱体底部的冲击力度，从而减少了除杂箱体的设备损耗，延长了除杂箱体的使用寿命。
[0016]在一优选的实施方式中，所述除杂箱体的底部外壁固定安装有支撑底座，所述支撑底座的下表面固定连接有四个支撑腿。
[0017]通过采用上述技术方案，为除杂箱体提供了整体的支撑作用，提高了使用时的稳定性。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，先将安装板和固定基座通过固定钉进行固定，之后将环保材料放置到筛选辊的内部之后，启动筛选电机开始对其进行筛选除杂，之后筛选电机会使得除杂箱体整体发生振动，在除杂箱体的振动过程中，连接杆在固定基座的内部会向外或向内移动，从而使得弹簧会受到拉伸或压缩，缓冲碰撞块会挤压缓冲气垫，从而可以对筛选电机产生的振动幅度进行缓冲，以减少除杂箱体工作过程中的振动，提高了除杂箱体在使用过程中的稳定性。
[0020]2、本技术中，除杂箱体的底部设置有防护支撑底座，可以尽量减少除杂过程中生产原料对除杂箱体底部的冲击力度，从而减少了除杂箱体的设备损耗，延长了除杂箱体的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的除杂箱体整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中固定基座内部结构示意图；
[0023]图3为本技术中除杂箱体内部结构示意图。
[0024]图中标记：1、除杂箱体；2、出料抽屉；3、支撑底座；4、支撑腿；5、提拉把手；6、顶盖板；7、固定基座；8、安装板；9、连接杆；10、隔板；11、铰接座；12、缓冲气垫；13、缓冲碰撞块；14、转动杆；15、转动轴；16、弹簧；17、筛选电机；18、筛选辊；19、加料口密封板；20、防护支撑底座。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域
普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
3，
[0027]实施例：
[0028]一种新型环保材料生产用除杂装置，包括除杂箱体，所述除杂箱体的侧表面下方设置有出料抽屉，所述除杂箱体的顶部设置有提拉把手，所述提拉把手的外表面固定安装有顶盖板，所述除杂箱体的一侧表面设置有连接杆，所述连接杆的外端设置有固定基座，所述固定基座的内壁中部固定连接有隔板，所述固定基座的底部内壁通过开设的滑动槽滑动连接有缓冲碰撞块，所述缓冲碰撞块的外表面设置有转动轴，所述转动轴的外部转动设置有转动杆，所述转动杆贯穿隔板的中部远离缓冲碰撞块的一侧端转动设置有铰接座，所述铰接座的顶端与连接杆的底部相连接；
[0029]所述除杂箱体的内部一侧内壁焊接有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有筛选电机，所述筛选电机的转动轴端转动设置有筛选辊，先将安装板和固定基座通过固定钉进行固定，之后将环保材料放置到筛选辊的内部之后，启动筛选电机开始对其进行筛选除杂，之后筛选电机会使得除杂箱体整体发生振动，在除杂箱体的振动过程中，连接杆在固定基座的内部会向外或向内移动，从而使得弹簧会受到拉伸或压缩，缓冲碰撞块会挤压缓冲气垫，从而可以对筛选电机产生的振动幅度进行缓冲，以减少除杂箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型环保材料生产用除杂装置，包括除杂箱体(1)，其特征在于：所述除杂箱体(1)的侧表面下方设置有出料抽屉(2)，所述除杂箱体(1)的顶部设置有提拉把手(5)，所述提拉把手(5)的外表面固定安装有顶盖板(6)，所述除杂箱体(1)的一侧表面设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外端设置有固定基座(7)，所述固定基座(7)的内壁中部固定连接有隔板(10)，所述固定基座(7)的底部内壁通过开设的滑动槽滑动连接有缓冲碰撞块(13)，所述缓冲碰撞块(13)的外表面设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外部转动设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)贯穿隔板(10)的中部远离缓冲碰撞块(13)的一侧端转动设置有铰接座(11)，所述铰接座(11)的顶端与连接杆(9)的底部相连接；所述除杂箱体(1)的内部一侧内壁焊接有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有筛选电机(17)，所述筛选电机(17)的转动轴端转动设置有筛选辊(18)。2.如权利要求1所述的一种新型环保材料生产用除杂装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀庭，
申请(专利权)人：绍兴君合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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