一种环保新材料挤出成型装置制造方法及图纸

技术编号:35572715 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-12 15:57
本实用新型专利技术属于挤塑技术领域,公开了一种环保新材料挤出成型装置,包括外壳,所述外壳的内壁固定安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转动轮一,所述转动轮一的外端固定安装有动力带,所述外壳的内壁固定安装有固定块,所述固定块的内壁转动连接有转动轮二,所述转动轮二的外端与所述动力带的内侧传动连接,所述转动轮二的中间穿过所述固定块固定安装有转动盘,所述转动盘的外端固定安装有传动块一,该实用通过连接电源启动电机,使转动轮一旋转带动动力带一端的转动轮二,使转动盘带动传动块一进行旋转,使传动杆的一端进行上下摆动运动,使截断杆对挤出装置挤出的材料进行截断。截断杆对挤出装置挤出的材料进行截断。截断杆对挤出装置挤出的材料进行截断。

【技术实现步骤摘要】
一种环保新材料挤出成型装置


[0001]本技术属于挤塑
,具体为一种环保新材料挤出成型装置。

技术介绍

[0002]挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法,是高分子材料加工中出现较早的一门技术,经过100多年的发展,挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。
[0003]然而传统环保材料的挤出成型装置在使用过程中,不能对挤出成型材料进行快速切断处理,电机负载工作的利用率较低,降低挤出成型材料的切断处理工作效率,切断后的材料收集时容易受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的不能对挤出成型材料进行快速切断处理,电机负载工作的利用率较低,降低挤出成型材料的切断处理工作效率问题,提供一种环保新材料挤出成型装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种环保新材料挤出成型装置,包括外壳,所述外壳的内壁固定安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转动轮一,所述转动轮一的外端固定安装有动力带,所述外壳的内壁固定安装有固定块,所述固定块的内壁转动连接有转动轮二,所述转动轮二的外端与所述动力带的内侧传动连接,所述转动轮二的中间穿过所述固定块固定安装有转动盘,所述转动盘的外端固定安装有传动块一,所述传动块一的外端滑动连接有传动杆,所述传动杆的一端内侧传动连接有传动块二,所述传动块二的一端固定安装有截断杆,所述截断杆的左侧设置有挤出装置。
[0006]通过采用上述技术方案,通过连接电源启动电机,使转动轮一旋转带动动力带一端的转动轮二,使转动盘带动传动块一进行旋转,使传动杆的一端进行上下摆动运动,使截断杆对挤出装置挤出的材料进行截断。
[0007]在一优选的实施方式中,所述外壳的上端固定安装有进料口,所述外壳的表面固定安装有观察屏。
[0008]在一优选的实施方式中,所述外壳的内壁底部固定安装有传送装置,所述外壳的右端开设有出料口。
[0009]在一优选的实施方式中,所述固定块的表面与所述传动杆的一端转动连接。
[0010]在一优选的实施方式中,所述传动杆的外端一侧开设有供所述传动块一的外端滑动连接的滑槽一,所述传动杆的外端另一侧开设有供所述传动块二的外端滑动连接的滑槽二。
[0011]通过采用上述技术方案,便于传动块一与传动块二在传动杆的内部进行移动。
[0012]在一优选的实施方式中,所述截断杆的外端固定连接有滑动杆,所述固定块的外
端开设有供所述滑动杆的外端滑动连接的滑动槽。
[0013]通过采用上述技术方案,便于防止移动的截断杆发生偏移。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过连接电源启动电机,使转动轮一旋转带动动力带一端的转动轮二,使转动盘带动传动块一进行旋转,通过滑槽一和滑槽二与传动块二和与传动块一的配合,使传动杆的一端进行上下摆动运动,使截断杆对挤出装置挤出的材料进行截断,切断后的材料落于传送装置进行输送,传送带能够起到缓冲作用,有效防止切断后的材料收集时容易受损。
[0016]2、本技术中,通过固定块外端的滑动槽与截断杆外端的滑动杆的配合,防止移动的截断杆发生偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意简图;
[0018]图2为本技术中内剖图;
[0019]图3为本技术中传动杆结构示意图。
[0020]图中标记:1

外壳、2

观察屏、3

出料口、4

进料口、5

挤出装置、6

截断杆、7

传送装置、8

固定板、9

转动轮一、10

电机、11

动力带、12

传动杆、13

转动盘、14

固定块、15

滑槽二、16

传动块二、17

滑动杆、18

滑动槽、19

滑槽一、20

传动块一。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1

图3对本技术实施例的一种环保新材料挤出成型装置进行详细的说明。
[0023]实施例:
[0024]本技术实施例提供的一种环保新材料挤出成型装置,参照图1和图2,包括外壳1,外壳1的内壁固定安装有固定板8,固定板8的上端固定安装有电机10,电机10的输出轴固定安装有转动轮一9,转动轮一9的外端固定安装有动力带11,外壳1的内壁固定安装有固定块14,固定块14的内壁转动连接有转动轮二,通过连接电源启动电机10,使转动轮一9旋转带动动力带11一端的转动轮二;转动轮二的外端与动力带11的内侧传动连接,转动轮二的中间穿过固定块14固定安装有转动盘13,转动盘13的外端固定安装有传动块一20,旋转的转动轮二使转动盘13带动传动块一20进行旋转;传动块一20的外端滑动连接有传动杆12,旋转的转动块一20带动传动杆12进行上下往复运动;传动杆12的一端内侧传动连接有传动块二16,传动块二16的一端固定安装有截断杆6,截断杆6的左侧设置有挤出装置5,截断杆6对挤出装置5挤出的材料进行截断;外壳1的上端固定安装有进料口4,外壳1的表面固定安装有观察屏2,外壳1的右端开设有出料口3。
[0025]参照图2和图3,外壳1的内壁底部固定安装有传送装置7,切断后的材料落于传送装置7进行输送,传送带能够起到缓冲作用,有效防止切断后的材料收集时容易受损;固定块14的表面与传动杆12的一端转动连接,传动杆12的外端一侧开设有供传动块一20的外端滑动连接的滑槽一19,传动杆12的外端另一侧开设有供传动块二16的外端滑动连接的滑槽二15,便于传动块一20与传动块二16在传动杆12的内部进行移动,截断杆6的外端固定连接有滑动杆17,固定块14的外端开设有供滑动杆17的外端滑动连接的滑动槽18,防止移动的截断杆6发生偏移。
[0026]本申请实施例的一种环保新材料挤出成型装置的实施原理为:
[0027]通过连接电源启动电机10,使转动轮一9旋转带动动力带11一端的转动轮二,使转动盘13带动传动块一20进行旋转,通过滑槽一15和滑槽二19与传动块二1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保新材料挤出成型装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的上端固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定安装有转动轮一(9),所述转动轮一(9)的外端固定安装有动力带(11),所述外壳(1)的内壁固定安装有固定块(14),所述固定块(14)的内壁转动连接有转动轮二,所述转动轮二的外端与所述动力带(11)的内侧传动连接,所述转动轮二的中间穿过所述固定块(14)固定安装有转动盘(13),所述转动盘(13)的外端固定安装有传动块一(20),所述传动块一(20)的外端滑动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的一端内侧传动连接有传动块二(16),所述传动块二(16)的一端固定安装有截断杆(6),所述截断杆(6)的左侧设置有挤出装置(5)。2.如权利要求1所述的一种环保新材料挤出成型装置,其特征在于:所述外壳(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耀庭
申请(专利权)人:绍兴君合新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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