一种同向双螺杆塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及同向双螺杆塑料挤出机技术领域，且公开了一种同向双螺杆塑料挤出机，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑块，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有挤出机主体，所述挤出机主体的顶部设置有入料斗，所述挤出机主体的内部设置有延伸至其右侧的挤出机模头，所述底座的底部设置有延伸至其内部并与其内壁活动连接的控制组件，所述底座内部的左右两侧均设置有与控制组件贴合且延伸至底座底部的从动组件。该同向双螺杆塑料挤出机，有效方便使用者在对同向双螺杆塑料挤出机进行安装时稳固放置，有效方便使用者对同向双螺杆塑料挤出机进行搬运移动，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种同向双螺杆塑料挤出机


[0001]本技术涉及同向双螺杆塑料挤出机
，具体为一种同向双螺杆塑料挤出机。

技术介绍

[0002]同向双螺杆塑料挤出机是一种用于化学、材料科学、能源科学技术和化学工程领域的工艺试验仪器，双螺杆挤出机是改性塑料行业里面最常见的机械，广泛应用于聚合物加工业和其他生产加工领域；双螺杆挤出机种类繁多，可分为啮合型和非啮合型两大类，啮合型双螺杆挤出机又可分为同向旋转和异向旋转两大类。
[0003]现有的同向双螺杆塑料挤出机大多不便于使用者搬运，在对同向双螺杆塑料挤出机进行安装或移动的过程中需要多人使用多种搬运器械进行搬运挪动，较为影响工作人员的安装效率，且较为影响生产加工的生产效率，故而提出一种同向双螺杆塑料挤出机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种同向双螺杆塑料挤出机，具备了便于搬运移动和放置稳固的优点，解决了现有的同向双螺杆塑料挤出机大多不便于使用者搬运，在对同向双螺杆塑料挤出机进行安装或移动的过程中需要多人使用多种搬运器械进行搬运挪动，较为影响工作人员的安装效率，且较为影响生产加工的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于搬运移动和放置稳固的目的，本技术提供如下技术方案：一种同向双螺杆塑料挤出机，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑块，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有挤出机主体，所述挤出机主体的顶部设置有入料斗，所述挤出机主体的内部设置有延伸至其右侧的挤出机模头，所述底座的底部设置有延伸至其内部并与其内壁活动连接的控制组件，所述底座内部的左右两侧均设置有与控制组件贴合且延伸至底座底部的从动组件，所述从动组件的底部贯穿并延伸至支撑块的底部。
[0008]优选的，所述控制组件包括安装框，所述底座的底部固定安装有位于两个支撑块之间的安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至底座的内部并固定连接有与其内顶壁转动连接的蜗杆，所述底座的内底壁固定安装有位于蜗杆左右两侧的固定块，两个所述固定块之间转动连接有位于蜗杆后侧的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有位于蜗轮左右两侧且与底座内底壁滑动连接的螺纹板，两个所述螺纹板的相背侧均固定安装有分别延伸至两个固定块上方的推动杆，两个所述推动杆的相背侧均固定安装有与底座内顶壁滑动连接的楔形块。
[0009]优选的，所述从动组件包括滑动板，所述底座的内壁左右两侧均滑动连接有与其内壁前后两侧滑动连接的滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有与楔形块底部贴合的楔形板，所述滑动板底部的左右两侧均固定安装有数量为两个且延伸至底座底部的滚轮，所述滚轮的底部贯穿并延伸至支撑块的底部，所述支撑块的顶部开设有位于左右两侧的滚轮之间的凹槽，所述凹槽的内底壁固定安装有贯穿至底座内部并与滑动板的底部固定连接的复位弹簧。
[0010]优选的，两个所述固定块的内部均固定安装有轴承，所述双向螺杆通过轴承与固定块转动连接，所述螺纹板的内部开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，两个所述楔形块的相背侧均固定安装有与楔形板顶部贴合的辅助轮，所述楔形块的底部以及两个楔形板的相对侧均为倾斜设计。
[0012]优选的，所述底座的内底壁以及支撑块的内部均开设有与滚轮相适配的通孔，所述底座的内底壁开设有与凹槽连通的长方孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种同向双螺杆塑料挤出机，具备以下有益效果：
[0015]该同向双螺杆塑料挤出机，通过设置伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个螺纹板向相对侧移动，两个螺纹板通过两个推动杆带动两个楔形块向相对侧移动并使楔形块远离楔形板，使滑动板在复位弹簧的弹力作用下带动滚轮和楔形板向上移动，使得滚轮收纳至支撑块的内部，从而有效方便使用者在对同向双螺杆塑料挤出机进行安装时稳固放置，不易滑动，当需要移动时，重新启动伺服电机反向转动，即可使滚轮重新移出支撑块并与地面接触，从而有效方便使用者对同向双螺杆塑料挤出机进行搬运移动，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑块、3安装座、4挤出机主体、5入料斗、6挤出机模头、7控制组件、71安装框、72伺服电机、73蜗杆、74固定块、75双向螺杆、76蜗轮、77螺纹板、78推动杆、79楔形块、8从动组件、81滑动板、82楔形板、83滚轮、84凹槽、85复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种同向双螺杆塑料挤出机，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定安装有支撑块2，底座1的顶部固定安装有安装座3，安装座3的顶部固定安装有挤出机主体4，挤出机主体4的顶部固定安装有入料斗5，挤出机主体4的内部固定安装有延伸至其右侧的挤出机模头6。
[0021]底座1的底部固定安装有延伸至其内部并与其内壁活动连接的控制组件7，控制组件7包括安装框71，底座1的底部固定安装有位于两个支撑块2之间的安装框71，安装框71的内部固定安装有伺服电机72，伺服电机72的输出轴延伸至底座1的内部并固定连接有与其内顶壁转动连接的蜗杆73，底座1的内底壁固定安装有位于蜗杆73左右两侧的固定块74，两个固定块74之间转动连接有位于蜗杆73后侧的双向螺杆75，双向螺杆75的外侧固定安装有与蜗杆73啮合的蜗轮76，双向螺杆75的外侧螺纹连接有位于蜗轮76左右两侧且与底座1内底壁滑动连接的螺纹板77，两个螺纹板77的相背侧均固定安装有分别延伸至两个固定块74上方的推动杆78，两个推动杆78的相背侧均固定安装有与底座1内顶壁滑动连接的楔形块79，两个固定块74的内部均固定安装有轴承，双向螺杆75通过轴承与固定块74转动连接，螺纹板77的内部开设有与双向螺杆75相适配的螺纹孔。
[0022]底座1内部的左右两侧均活动安装有与控制组件7贴合且延伸至底座1底部的从动组件8，从动组件8的底部贯穿并延伸至支撑块2的底部，从动组件8包括滑动板81，底座1的内壁左右两侧均滑动连接有与其内壁前后两侧滑动连接的滑动板81，滑动板81的顶部固定安装有与楔形块79底部贴合的楔形板82，两个楔形块79的相背侧均固定安装有与楔形板82顶部贴合的辅助轮，楔形块79的底部以及两个楔形板82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同向双螺杆塑料挤出机，包括底座(1)，所述底座(1)底部的左右两侧均设置有支撑块(2)，所述底座(1)的顶部设置有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部设置有挤出机主体(4)，所述挤出机主体(4)的顶部设置有入料斗(5)，所述挤出机主体(4)的内部设置有延伸至其右侧的挤出机模头(6)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有延伸至其内部并与其内壁活动连接的控制组件(7)，所述底座(1)内部的左右两侧均设置有与控制组件(7)贴合且延伸至底座(1)底部的从动组件(8)，所述从动组件(8)的底部贯穿并延伸至支撑块(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种同向双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述控制组件(7)包括安装框(71)，所述底座(1)的底部固定安装有位于两个支撑块(2)之间的安装框(71)，所述安装框(71)的内部固定安装有伺服电机(72)，所述伺服电机(72)的输出轴延伸至底座(1)的内部并固定连接有与其内顶壁转动连接的蜗杆(73)，所述底座(1)的内底壁固定安装有位于蜗杆(73)左右两侧的固定块(74)，两个所述固定块(74)之间转动连接有位于蜗杆(73)后侧的双向螺杆(75)，所述双向螺杆(75)的外侧固定安装有与蜗杆(73)啮合的蜗轮(76)，所述双向螺杆(75)的外侧螺纹连接有位于蜗轮(76)左右两侧且与底座(1)内底壁滑动连接的螺纹板(77)，两个所述螺纹板(77)的相背侧均固定安装有分别延伸至两个固定块(74)上方的推动杆(78)，两个所述推动杆(78)...

【专利技术属性】
技术研发人员：游跃中，
申请(专利权)人：漳州市广益塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：