一种高温刮板机的水夹套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温刮板机的水夹套，包括高温刮板机壳体，所述高温刮板机壳体一侧的外壁上安装有第一侧面水夹套，所述高温刮板机壳体的另一侧外壁上安装有第二侧面水夹套，所述第二侧面水夹套和第一侧面水夹套关于高温刮板机壳体的中心线呈对称结构，所述高温刮板机壳体的底端安装有底部水夹套，所述第一侧面水夹套一侧的外壁上安装有第一进水管，所述第一侧面水夹套和第二侧面水夹套的顶端皆设置有出水结构。本实用新型专利技术不仅采用底部进水，顶部出水的方式，让水夹套内的水完全充满，降低高温水蒸气对水夹套的侵蚀，延长水夹套的使用寿命，还提高水夹套的散热效率以及工作稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温刮板机的水夹套


[0001]本技术涉及高温刮板机
，具体为一种高温刮板机的水夹套。

技术介绍

[0002]埋刮板输送机是一种广泛应用的散料输送设备。刮板机通常会用于一些高温物料的输送场合，由于温度较高会降低机壳的强度，也会使壳体产生氧化并迅速磨损。因此会采用壳体外增加水夹套的结构来降低壳体的温度。
[0003]现今市场上的此类水夹套种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类水夹套的进出水结构会使水夹套内部的水无法充满，这是产生水蒸气的主要原因，水蒸气长时间侵蚀水夹套的顶部，降低了水夹套的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温刮板机的水夹套，以解决上述
技术介绍
中提出水夹套中的冷却水难以注满，高温水蒸气长时间侵蚀水夹套的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温刮板机的水夹套，包括高温刮板机壳体，所述高温刮板机壳体一侧的外壁上安装有第一侧面水夹套，所述高温刮板机壳体的另一侧外壁上安装有第二侧面水夹套，所述第二侧面水夹套和第一侧面水夹套关于高温刮板机壳体的中心线呈对称结构，所述高温刮板机壳体的底端安装有底部水夹套，所述第一侧面水夹套一侧的外壁上安装有第一进水管，所述第一侧面水夹套和第二侧面水夹套的顶端皆设置有出水结构，所述第二侧面水夹套一侧的外壁上安装有第二进水管，且所述第二进水管远离第二侧面水夹套的一端安装有第二进水阀，所述底部水夹套顶端的一侧安装有主进水管，且所述主进水管的顶端安装有主进水阀，所述底部水夹套顶端的一侧安装有主出水管，所述主出水管和主进水管关于底部水夹套的中心线呈对称结构，所述主出水管的顶端安装有主出水阀。
[0006]优选的，所述高温刮板机壳体的内壁上安装有不锈钢内胆，且所述不锈钢内胆和高温刮板机壳体之间的夹层中填充有导热油。
[0007]优选的，所述高温刮板机壳体的背面安装有支撑架，且所述支撑架一侧的外壁上固定有挡片。
[0008]优选的，所述出水结构的内部包括分流管，且所述分流管设置有两组，两组所述分流管固定于所述第二侧面水夹套以及所述第一侧面水夹套的顶端，所述分流管的顶端固定有主导流管，另一组所述分流管的顶端与主导流管相互连接。
[0009]优选的，所述第二进水管和第一进水管可采用金属波纹管。
[0010]优选的，所述不锈钢内胆的两内侧壁上皆安装有散热片，且所述散热片采用铝合金材质制得。
[0011]优选的，所述支撑架一侧的外壁上固定有U型托台，且所述U型托台一侧的内壁上开设有通孔。
[0012]优选的，所述挡片设置有两组，两组所述挡片关于支撑架的中心线呈对称结构，所述挡片采用不锈钢材质制得。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高温刮板机的水夹套不仅采用底部进水，顶部出水的方式，让水夹套内的水完全充满，降低高温水蒸气对水夹套的侵蚀，延长水夹套的使用寿命，还提高水夹套的散热效率以及工作稳定性；
[0014](1)通过设置有第二进水阀、主进水阀等相互配合的结构，将第二进水阀、主进水阀以及第一进水管连接至冷却液进水端，第二侧面水夹套、第一侧面水夹套顶端的出水结构以及主出水阀连接至冷却液循环收集端，此时第二侧面水夹套、第一侧面水夹套采用底部进水，顶部出水的方式，让水夹套内的水完全充满，降低高温水蒸气对水夹套的侵蚀，延长水夹套的使用寿命；
[0015](2)通过设置有不锈钢内胆和导热油等相互配合的结构，热量通过热传导的形式依次传递至不锈钢内胆以及导热油中，导热油的容热量大，此时第二侧面水夹套、第一侧面水夹套可以快速的吸收该部分热量，提高水夹套的散热效率；
[0016](3)通过设置有分流管和U型托台等相互配合的结构，在使用过程中分流管以及主导流管提高水夹套的出水效率，支撑架的背面与地面接触，此时U型托台对第二侧面水夹套、高温刮板机壳体进行支撑，从而为高温刮板机壳体形成托架，提高水夹套的工作稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的出水结构结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的支撑架侧视结构示意图；
[0022]图中：1、高温刮板机壳体；2、第一侧面水夹套；3、第一进水管；4、第二侧面水夹套；5、出水结构；501、分流管；502、主导流管；6、第二进水管；601、第二进水阀；7、底部水夹套；8、主进水管；801、主进水阀；9、主出水管；901、主出水阀；10、不锈钢内胆；11、导热油；12、散热片；13、支撑架；14、挡片；15、U型托台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高温刮板机的水夹套，包括高温刮板机壳体1，高温刮板机壳体1一侧的外壁上安装有第一侧面水夹套2，高温刮板机壳体1的另一侧外壁上安装有第二侧面水夹套4，第二侧面水夹套4和第一侧面水夹套2关于高温刮板机壳体1的中心线呈对称结构，高温刮板机壳体1的底端安装有底部水夹套7，底部水夹套7对高温刮板机壳体1的底端进行散热，第一侧面水夹套2一侧的外壁上安装有第一进水管3，第一侧面水夹套2和第二侧面水夹套4的顶端皆设置有出水结构5；
[0025]出水结构5的内部包括分流管501，且分流管501设置有两组，两组分流管501固定于第二侧面水夹套4以及第一侧面水夹套2的顶端，分流管501的顶端固定有主导流管502，另一组分流管501的顶端与主导流管502相互连接；
[0026]通过两组主导流管502以及分流管501的相互配合，可提高水夹套的出水效率；
[0027]第二侧面水夹套4一侧的外壁上安装有第二进水管6，且第二进水管6远离第二侧面水夹套4的一端安装有第二进水阀601，底部水夹套7顶端的一侧安装有主进水管8，且主进水管8的顶端安装有主进水阀801；
[0028]高温刮板机壳体1的内壁上安装有不锈钢内胆10，不锈钢内胆10的两内侧壁上皆安装有散热片12，且散热片12采用铝合金材质制得，且不锈钢内胆10和高温刮板机壳体1之间的夹层中填充有导热油11，导热油11的容热量大；
[0029]高温刮板机壳体1工作过程中产生的高温率先被散热片12接收，此时热量通过热传导的形式依次传递至不锈钢内胆10以及导热油11中；
[0030]第二侧面水夹套4、第一侧面水夹套2可快速的吸收该部分热量，提高水夹套的散热效率；
[0031]底部水夹套7顶端的一侧安装有主出水管9，主出水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温刮板机的水夹套，其特征在于：包括高温刮板机壳体(1)，所述高温刮板机壳体(1)一侧的外壁上安装有第一侧面水夹套(2)，所述高温刮板机壳体(1)的另一侧外壁上安装有第二侧面水夹套(4)，所述第二侧面水夹套(4)和第一侧面水夹套(2)关于高温刮板机壳体(1)的中心线呈对称结构，所述高温刮板机壳体(1)的底端安装有底部水夹套(7)，所述第一侧面水夹套(2)一侧的外壁上安装有第一进水管(3)，所述第一侧面水夹套(2)和第二侧面水夹套(4)的顶端皆设置有出水结构(5)，所述第二侧面水夹套(4)一侧的外壁上安装有第二进水管(6)，且所述第二进水管(6)远离第二侧面水夹套(4)的一端安装有第二进水阀(601)，所述底部水夹套(7)顶端的一侧安装有主进水管(8)，且所述主进水管(8)的顶端安装有主进水阀(801)，所述底部水夹套(7)顶端的一侧安装有主出水管(9)，所述主出水管(9)和主进水管(8)关于底部水夹套(7)的中心线呈对称结构，所述主出水管(9)的顶端安装有主出水阀(901)。2.根据权利要求1所述的一种高温刮板机的水夹套，其特征在于：所述高温刮板机壳体(1)的内壁上安装有不锈钢内胆(10)，且所述不锈钢内胆(10)和高温刮板机壳体(1)之间的夹层中填充有导热油(11)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，
申请(专利权)人：宜都华迅智能输送股份有限公司，
类型：新型
国别省市：