本实用新型专利技术公开了用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，包括依次连通的塔三、塔二和塔一，塔三连接有双氧水上水管路和上水管路，塔三、塔二和塔一均设置有循环水泵、循环水管和液位计，塔三和塔一均设置有比重计，塔三与塔二之间、塔二与塔一之间均设置有自控阀，塔一开设有稀硝排出管路和硝烟入口，硝烟入口沿塔一、塔二至塔三通过硝烟管导通，硝烟管在塔三设置有硝烟排出口。本实用新型专利技术在一定程度上保证硝烟吸收尾气达标排放，采出的硝酸浓度达到要求，降低硝烟吸收成本，实现加水和加双氧水及采出硝酸的相对自动化，减少了人工的操作，有效提高了生产效率，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。
【技术实现步骤摘要】
用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置
[0001]本技术属于硝烟吸收辅助设备
，具体涉及用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置。
技术介绍
[0002]硝烟吸收一般使用上水吸收硝烟，在处理的过程中发现，吸收硝烟后产生的稀硝达到一定浓度后吸收效果较差，容易造成尾气排放时有黄烟，尾气排放不达标；为保证尾气达标排放，只能将稀硝采出，此时稀硝浓度较低，无法外销。为了保证硝烟吸收尾气达标排放，并提高采出稀硝的浓度，在硝烟吸收处理过程中加入一定量的双氧水；加入双氧水后，尾气能够达标排放，且硝酸浓度能够提高到外销要求。但是，现有技术一般会使用手动操作加双氧水，加入的及时性、均匀性得不到保障，且加入过多成本高，加入偏少易造成尾气排放不合格，稀硝浓度达不到要求因此，目前硝烟吸收设备中存在加双氧水的及时性和均匀性有待进一步提高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，解决了目前的硝烟吸收设备中存在的加双氧水的及时性和均匀性有待进一步提高的一部分问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，
[0005]用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，包括依次连通的塔三、塔二和塔一，塔三连接有双氧水上水管路和上水管路，塔三、塔二和塔一均设置有循环水泵、循环水管和液位计，塔三和塔一均设置有比重计，塔三与塔二之间、塔二与塔一之间均设置有自控阀，塔一开设有稀硝排出管路和硝烟入口，硝烟沿塔一、塔二至塔三通过硝烟管导通，硝烟管在塔三设置有硝烟排出口。
[0006]本技术的特点还在于，<br/>[0007]双氧水上水管路包括连通塔三的双氧水槽、双氧水泵以及双氧水阀。
[0008]上水管路包括上水管以及设置于上水管上的上水自控阀。
[0009]比重计根据塔三和塔一的比重结果控制双氧水上水管路打开或关闭，控制自控阀打开或关闭、并控制稀硝排出管路打开或关闭。
[0010]液位计根据塔三的液位结果控制上水管路打开或关闭。
[0011]稀硝排出管路包括稀硝排出管以及设置于稀硝排出管的稀硝排出自控阀。
[0012]本技术的有益效果是：本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，通过合理地设计，在一定程度上保证硝烟吸收尾气达标排放，采出的硝酸浓度达到要求，降低硝烟吸收成本，实现加水和加双氧水及采出硝酸的相对自动化，减少了人工的操作，有效提高了生产效率，具有一定的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置的结构示意图。
[0014]图中，1.塔三，2.塔二，3.塔一，4.双氧水槽，5.双氧水泵，6.双氧水自控阀，7.上水管，8.上水自控阀，9.比重计，10.液位计，11.循环水泵，12.循环水管，13.自控阀，14.稀硝排出自控阀，15.稀硝排出管，16.硝烟入口，17.硝烟排出口，18.硝烟管路。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置进行进一步详细说明。
[0016]如图1所示，用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，包括依次连通的塔三1、塔二2和塔一3，塔三1连接有双氧水上水管路和上水管路，塔三1、塔二2和塔一3均设置有循环水泵11、循环水管12和液位计10，塔三1和塔一3均设置有比重计9，塔三1与塔二2之间、塔二2与塔一3之间均设置有自控阀13，塔一3开设有稀硝排出管路和硝烟入口16，硝烟入口16沿塔一3、塔二2至塔三1通过硝烟管18导通，硝烟管18在塔三1设置有硝烟排出口17。
[0017]本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置中，双氧水上水管路包括连通塔三1的双氧水槽4、双氧水泵5以及双氧水阀6。比重计9根据塔三1和塔一3的比重情况，选控制双氧水阀6打开或关闭，
[0018]本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置中，上水管路包括上水管7以及设置于上水管7上的上水自控阀8。液位计10根据液位情况，控制塔三1的上水自控阀8打开或关闭，并控制自控阀13打开或关闭。
[0019]本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置中，稀硝排出管路包括稀硝排出管15以及设置于硝排出管15的稀硝排出自控阀14；比重计9根据塔一3的比重情况控制稀硝排出自控阀14打开或关闭。
[0020]本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置的塔三1、塔一3增加了在线的比重计9，时时监控塔内稀硝的比重，保证采出稀硝的浓度及尾气不冒黄烟；
[0021]双氧水至塔三1增加双氧水阀6，上水管7增加上水自控阀8，稀硝排出管15上增加稀硝排出自控阀14，在一定程度上提高了吸收剂加入及成品采出的自动化程度。
[0022]本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置的工作原理为：双氧水通过双氧水泵5加入塔三1循环液中，比重计9根据塔三、塔一比重情况自动补加双氧水，液位计10根据塔三的液位情况自动补充上水。塔一3的比重达到要求后，稀硝排出自控阀14自动打开，采到规定液位后关闭稀硝排出自控阀14。塔一3与塔二2之间的自控阀自动打开，塔二2内的稀硝自流到塔一3内，达到液位后自动关闭自控阀13；同时塔二2与塔三1之间的自控阀13自动打开，塔三1内的稀硝自流到塔二2内，达到液位后关闭该自控阀13；同时上水自控阀8自动打开补充塔三1至规定的液位。
[0023]本技术用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，针对现有技术使用手动操作加双氧水，加入的及时性、均匀性得不到保障，加入过多成本高，加入偏少易造成尾气排放不合格，稀硝浓度达不到要求的问题，通过合理地设计，在一定程度上，提高了加水和加双氧水及采出硝酸的自动化程度，另一方面减少了人工介入的操作，具有较好的实用意义。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，其特征在于，包括依次连通的塔三(1)、塔二(2)和塔一(3)，所述塔三(1)连接有双氧水上水管路和上水管路，所述塔三(1)、塔二(2)和塔一(3)均设置有循环水泵(11)、循环水管(12)和液位计(10)，所述塔三(1)和塔一(3)均设置有比重计(9)，所述塔三(1)与塔二(2)之间、塔二(2)与塔一(3)之间均设置有自控阀(13)，所述塔一(3)开设有稀硝排出管路和硝烟入口(16)，所述硝烟入口(16)沿塔一(3)、塔二(2)至塔三(1)通过硝烟管(18)导通，所述硝烟管(18)在塔三(1)设置有硝烟排出口(17)。2.根据权利要求1所述的用于硝烟吸收的双氧水自动加料装置，其特征在于，所述双氧水上水管路包括连通塔三(1)的双氧水槽(4)、双氧水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛军政，张雪峰，李长青，张强，范永茂，仇英杰，张进，
申请(专利权)人：北方化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。