【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硝化棉生产设备，尤其涉及一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置。
技术介绍
1、硝化纤维素(又叫硝化棉)是单基药、双基药、三基药、改性双基、交联改性双基及复合改性双基推进剂的主要成分。目前，现有硝化机为多管串联的u型硝化机或塔式硝化机，其适用于以絮状精制棉为原料的硝化棉制备，但不适用于以颗粒状纤维素为原料制备硝化棉，在硝化颗粒状纤维素时物料易浮面，物料整体反应时间、物料在反应器内分布不均匀，会导致产品硝化质量均匀性差等问题。
2、因此，亟需一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置，物料分布较为均匀、流动顺畅性较佳，反应时间较短。
2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置，包括：
4、反应管，所述反应管的管身沿第一方向螺旋延伸，所述反应管的两端分别为进料口和出料口，所述进料口用于通入物料，所述出料口用于导出所述物料；
5、搅拌组件，包括搅拌桨，所述搅拌桨转动设置在所述反应管内，用于搅拌位于所述反应管内的所述物料。
6、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述反应管的每一圈管身在第一平面上的投影呈矩形，所述第一平面与所述第一方向垂直。
7、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述反应管的每一圈管身包括依次连通并垂直设置的四个管段，所述搅拌桨位于
8、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述反应管的管身上开设有至少一个硝烟出口，所述硝烟出口用于排出所述反应管中的酸烟。
9、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，沿所述第一方向螺旋延伸的所述反应管包括多圈依次连通的管段，所述硝烟出口位于所述管段的顶部。
10、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，在重力方向上，所述进料口朝下设置，所述出料口朝上设置。
11、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述反应管的管身的横截面呈圆形。
12、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述搅拌桨的桨叶直径为所述反应管的管身的横截面直径的60％-90％。
13、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述反应管的管身上开设有至少一个硝烟出口，所述硝烟出口呈圆形，所述硝烟出口的直径为所述反应管的管身的横截面直径的20％-50％。
14、作为一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置的优选方案，所述搅拌组件还包括搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌桨，所述搅拌电机能驱动所述搅拌桨转动。
15、本专利技术的有益效果为：
16、本专利技术提供一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置，该颗粒状硝化棉生产用硝化装置包括反应管和搅拌组件，通过在搅拌桨转动设置在反应管内，能对反应管内的物料进行搅拌，提高物料在反应管内的分布均匀性；且通过搅拌还能起到混合和推流的作用，进一步提高物料在反应器中的流长一致性，从而提高硝化质量的均匀性，有效解决物料易浮面、物料整体反应时间长以及物料在反应管内分布不均匀的问题。同时，还能防止物料堵塞反应管，提高反应可靠性和安全性。
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1.一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的每一圈管身在第一平面上的投影呈矩形，所述第一平面与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的每一圈管身包括依次连通并垂直设置的四个管段，所述搅拌桨位于相邻两个所述管段的连接拐角处。
4.根据权利要求1所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的管身上开设有至少一个硝烟出口，所述硝烟出口用于排出所述反应管中的酸烟。
5.根据权利要求4所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，沿所述第一方向螺旋延伸的所述反应管包括多圈依次连通的管段，所述硝烟出口位于所述管段的顶部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，在重力方向上，所述进料口朝下设置，所述出料口朝上设置。
7.根据权利要求1-5任一项所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的管身的横截面呈圆形。
9.根据权利要求7所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的管身上开设有至少一个硝烟出口，所述硝烟出口呈圆形，所述硝烟出口的直径为所述反应管的管身的横截面直径的20％-50％。
10.根据权利要求1-5任一项所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌桨，所述搅拌电机能驱动所述搅拌桨转动。
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的每一圈管身在第一平面上的投影呈矩形，所述第一平面与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的每一圈管身包括依次连通并垂直设置的四个管段，所述搅拌桨位于相邻两个所述管段的连接拐角处。
4.根据权利要求1所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，所述反应管的管身上开设有至少一个硝烟出口，所述硝烟出口用于排出所述反应管中的酸烟。
5.根据权利要求4所述的颗粒状硝化棉生产用硝化装置，其特征在于，沿所述第一方向螺旋延伸的所述反应管包括多圈依次连通的管段，所述硝烟出口位于所述管段的顶部。
6.根据权利要求1-5任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱清海，张仁旭，曾卫钢，阳洪，肖伟，王源，郑少博，
申请(专利权)人：北方化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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