一种半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统技术方案

技术编号:40966270 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 20:46
本发明专利技术涉及烟气脱硫除尘技术领域,具体涉及一种半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,该控制系统包括脱硫塔、除尘器、物料输送设备、分配仓和脱硫塔进出口差压测量器,至少一个所述除尘器用于对经由所述脱硫塔脱硫后的烟气进行除尘,并将分离出的脱硫灰储存在所述除尘器的灰斗内,所述物料输送设备用于将来自至少一个所述除尘器的所述灰斗内的脱硫灰输送至所述分配仓内,所述分配仓用于根据所述脱硫塔进出口差压测量器测量的压差控制输送至所述脱硫塔内的脱硫灰量。运用该控制系统,通过除尘器、物料输送设备、分配仓和脱硫塔进出口差压测量器共同作用,可实现脱硫灰量的平衡控制,从而实现脱硫塔内物料浓度稳定,并有效提高脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气脱硫除尘,具体涉及一种半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统


技术介绍

1、循环流化床半干法脱硫工艺是目前主要的烟气脱硫除尘工艺之一,该工艺主要设备为循环流化床脱硫塔和除尘器,烟气首先进入脱硫塔,在脱硫塔内进行脱硫反应,再通过布袋除尘器除尘后排放;或者为循环流化床脱硫塔、除尘器和脱硫灰循环输送设备,烟气首先流经脱硫塔进行脱硫反应,然后脱硫后的烟气经除尘器分离出脱硫灰,再由脱硫灰循环输送设备将脱硫灰送回脱硫塔,形成脱硫灰的外循环,以提高脱硫效率。然而实际应用表明若直接将经除尘器分离出的脱硫灰经由脱硫灰循环输送设备输送至脱硫塔内,并不能提高脱硫效率,反而会导致脱硫塔内失衡,从而影响脱硫效率。此外也有将除尘器分离出的脱硫灰部分外排和部分通过脱硫灰循环输送设备输送至脱硫塔内的方案,但由于无法实现脱硫灰外排量和脱硫灰循环量的平衡,导致依然无法有效提高脱硫效率。

2、因此,亟需一种半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,以实现脱硫灰的平衡控制,从而有效提高脱硫效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,该半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统包括脱硫塔(1)、除尘器(2)、物料输送设备(5)、分配仓(6)和脱硫塔进出口差压测量器(12);

2.根据权利要求1所述的半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,当所述脱硫塔进出口差压测量器(12)测量的压差小于设定压差时,控制增大输送至所述脱硫塔(1)内的脱硫灰量;当所述脱硫塔进出口差压测量器(12)测量的压差大于设定压差时,控制减小输送至所述脱硫塔(1)内的脱硫灰量。

3.根据权利要求1或2所述的半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,所述分配仓(6)与所述脱硫塔(1...

【技术特征摘要】

1.一种半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,该半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统包括脱硫塔(1)、除尘器(2)、物料输送设备(5)、分配仓(6)和脱硫塔进出口差压测量器(12);

2.根据权利要求1所述的半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,当所述脱硫塔进出口差压测量器(12)测量的压差小于设定压差时,控制增大输送至所述脱硫塔(1)内的脱硫灰量;当所述脱硫塔进出口差压测量器(12)测量的压差大于设定压差时,控制减小输送至所述脱硫塔(1)内的脱硫灰量。

3.根据权利要求1或2所述的半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,所述分配仓(6)与所述脱硫塔(1)之间的循环管路(7)上设置有循环流量阀(9),用于根据所述脱硫塔进出口差压测量器(12)测量的压差通过控制所述循环流量阀(9)的开度来控制输送至所述脱硫塔(1)内的脱硫灰量。

4.根据权利要求3所述的半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,所述循环管路(7)的一端与所述分配仓(6)的内底部连通,另一端与所述脱硫塔(1)底部的进气管路连通。

5.根据权利要求1或4所述的半干法脱硫用脱硫灰平衡控制系统,其特征在于,所述分配仓(6)的侧面开设有物料外排口,所述物料外排口通过外排...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鸿良杨超玉杨春振
申请(专利权)人:国能山东能源环境有限公司
类型:发明
国别省市:

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