System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硝化棉废酸处理热酸循环系统技术方案_技高网

一种硝化棉废酸处理热酸循环系统技术方案

技术编号:40836299 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 15:01
本发明专利技术涉及一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,属于化工纤维素生产领域。包括硝酸浓缩塔(1)、洗涤塔(2)、硫酸浓缩釜(3)、酸酸换热器(4)、低位88%硫酸热酸罐(7)、节流喷射混合器(11)和热酸泵(10),酸酸换热器(4)硫酸口与低位88%硫酸热酸罐(7)进口连接,酸酸换热器(4)废酸口与节流喷射混合器(11)入口连接,节流喷射混合器(11)出口与硝酸浓缩塔(1)进口连接。硝酸浓缩塔(1)内引入88%硫酸作为脱水剂,以应对硝化棉废酸成分差异对装置运行带来的不利影响。解决不同品种的废酸中硫酸含量差异较大,只依靠废酸中自身的硫酸含量工艺稳定性差,回收硝酸浓度质量不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,属于化工纤维素生产领域。


技术介绍

1、硝化棉酯化反应后,置换洗涤产生的废酸采用蒸馏的方式进行回收利用。目前以1.6-1.8mpa的中压蒸汽为热媒介,先通过硝酸蒸馏浓缩,再利用真空浓缩技术进行硫酸提浓。在一个标准大气压下,硝酸的最高恒沸点是121.9℃,相应的硝酸浓度是68.4%。因此,原料废酸中必须含有一定浓度的硫酸作为脱水剂,以降低塔内蒸汽分压,提高回收硝酸浓度。但硝化棉含170多品种,不同品种的废酸中硫酸含量36-70%差异较大,紧紧依靠废酸中自身的硫酸含量工艺稳定性差,回收硝酸浓度94-98%波动质量极不稳定。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是不同品种的废酸中硫酸含量差异较大,只依靠废酸中自身的硫酸含量工艺稳定性差,回收硝酸浓度质量不稳定。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,包括硝酸浓缩塔、洗涤塔、硫酸浓缩釜和酸酸换热器,且硝酸浓缩塔、洗涤塔、硫酸浓缩釜和酸酸换热器依次连接,还包括低位88%硫酸热酸罐、节流喷射混合器和热酸泵,所述酸酸换热器的硫酸口与低位88%硫酸热酸罐进口连接,低位88%硫酸热酸罐、热酸泵和节流喷射混合器依次连接,且酸酸换热器的废酸口与节流喷射混合器入口连接,节流喷射混合器出口与硝酸浓缩塔进口连接。

3、其中,上述系统中所述酸酸换热器的废酸口设置有浓度分析仪,且浓度分析仪与热酸泵出口的调节阀a电连接。

4、其中,上述系统中所述低位88%硫酸热酸罐的进酸管插入液封高度h=(p-p0)÷ρg,其中p是大气压力,p0是硫酸浓缩绝压,ρ是硫酸密度,g为重力加速度。

5、其中,上述系统中所述低位88%硫酸热酸罐的体积v=q÷ρ×t÷v0,其中q是废酸处理装置88%硫酸最大采出量,t是硫酸储罐缓存时间,ρ是硫酸密度,v0为储罐有效使用体积。

6、其中,上述系统中还包括循环酸泵、高位槽和硫酸冷却器,所述热酸泵出口端的支管与硫酸冷却器进口连接,硫酸冷却器出口与硫酸高位槽进口连接。

7、进一步,上述系统中还包括硫酸中间罐和循环酸泵,所述硫酸冷却器经硫酸中间罐和循环酸泵后与硫酸高位槽进口连接。

8、进一步,上述系统中所述低位88%硫酸热酸罐的液位计b与热酸泵出口端的支管上的调节阀d电连接。

9、进一步,上述系统中所述循环酸泵出口调节阀c与硫酸高位槽的液位计a电连接。

10、进一步,上述系统中所述硫酸热酸罐出口的调节阀b与硫酸冷却器进酸流量计电连接。

11、本专利技术的有益效果是:本专利技术利用高温成品88%硫酸未经冷却引入硝酸浓缩塔作为脱水剂,以应对硝化棉废酸成分差异对装置运行带来的不利影响。本系统实际采用热酸循环脱水工艺,降低了废酸处理系统吨产品的蒸汽消耗,提高传质传热效率,稳定回收硝酸产品质量,并达到降本增效的目的。

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【技术保护点】

1.一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,包括硝酸浓缩塔(1)、洗涤塔(2)、硫酸浓缩釜(3)和酸酸换热器(4),且硝酸浓缩塔(1)、洗涤塔(2)、硫酸浓缩釜(3)和酸酸换热器(4)依次连接,其特征在于:还包括低位88%硫酸热酸罐(7)、节流喷射混合器(11)和热酸泵(10),所述酸酸换热器(4)的硫酸口与低位88%硫酸热酸罐(7)进口连接,低位88%硫酸热酸罐(7)、热酸泵(10)和节流喷射混合器(11)依次连接,且酸酸换热器(4)的废酸口与节流喷射混合器(11)入口连接,节流喷射混合器(11)出口与硝酸浓缩塔(1)进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述酸酸换热器(4)的废酸口设置有浓度分析仪(41),且浓度分析仪(41)与热酸泵(10)出口的调节阀A(101)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述低位88%硫酸热酸罐(7)的进酸管插入液封高度h=(P-P0)÷ρg,其中P是大气压力,P0是硫酸浓缩绝压,ρ是硫酸密度,g为重力加速度。

4.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述低位88%硫酸热酸罐(7)的体积V=Q÷ρ×T÷V0,其中Q是废酸处理装置88%硫酸最大采出量,T是硫酸储罐缓存时间,ρ是硫酸密度,V0为储罐有效使用体积。

5.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:还包括循环酸泵(9)、高位槽(5)和硫酸冷却器(6),所述热酸泵(10)出口端的支管与硫酸冷却器(6)进口连接,硫酸冷却器(6)出口与硫酸高位槽(5)进口连接。

6.根据权利要求5所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:还包括硫酸中间罐(8)和循环酸泵(9),所述硫酸冷却器(6)经硫酸中间罐(8)和循环酸泵(9)后与硫酸高位槽(5)进口连接。

7.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述低位88%硫酸热酸罐(7)的液位计B(71)与热酸泵(10)出口端的支管上的调节阀D(102)电连接。

8.根据权利要求6所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述循环酸泵(9)出口调节阀C(91)与硫酸高位槽(5)的液位计(51)电连接。

9.根据权利要求7所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述硫酸热酸罐(5)出口的调节阀B(52)与硫酸冷却器(6)进酸流量计(61)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,包括硝酸浓缩塔(1)、洗涤塔(2)、硫酸浓缩釜(3)和酸酸换热器(4),且硝酸浓缩塔(1)、洗涤塔(2)、硫酸浓缩釜(3)和酸酸换热器(4)依次连接,其特征在于:还包括低位88%硫酸热酸罐(7)、节流喷射混合器(11)和热酸泵(10),所述酸酸换热器(4)的硫酸口与低位88%硫酸热酸罐(7)进口连接,低位88%硫酸热酸罐(7)、热酸泵(10)和节流喷射混合器(11)依次连接,且酸酸换热器(4)的废酸口与节流喷射混合器(11)入口连接,节流喷射混合器(11)出口与硝酸浓缩塔(1)进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述酸酸换热器(4)的废酸口设置有浓度分析仪(41),且浓度分析仪(41)与热酸泵(10)出口的调节阀a(101)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述低位88%硫酸热酸罐(7)的进酸管插入液封高度h=(p-p0)÷ρg,其中p是大气压力,p0是硫酸浓缩绝压,ρ是硫酸密度,g为重力加速度。

4.根据权利要求1所述的一种硝化棉废酸处理热酸循环系统,其特征在于:所述低位88%硫酸热酸罐(7)的体积v=q÷...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐彬郭朝钢马君张尧何春体支晓丁张泓杨兴丁伟
申请(专利权)人:北方化学工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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