System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种颗粒状浆粕连续给料系统技术方案_技高网

一种颗粒状浆粕连续给料系统技术方案

技术编号:40679080 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 19:18
本发明专利技术涉及化工生产设备技术领域,公开一种颗粒状浆粕连续给料系统,该颗粒状浆粕连续给料系统包括料仓、刮料板和螺旋送料机构,料仓的底部呈平面状,并开设有出料口;刮料板转动设置在料仓的内底部,刮料板转动时能将料仓中位于底部的浆粕颗粒推至出料口;螺旋送料机构间隔设置在料仓的下方,螺旋送料机构包括螺旋送料管,螺旋送料管上开设有接料口,接料口正对出料口,出料口尺寸小于接料口尺寸。该颗粒状浆粕连续给料系统解决了架桥问题,给料连续性较佳,生产效率较高,产品质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产设备,尤其涉及一种颗粒状浆粕连续给料系统


技术介绍

1、以浆粕为原材料的硝化棉生产,需将浆粕卷通过切片设备预处理成小片状,以满足后续管道输送及硝化反应的质量要求。由于浆粕纤维素在切片换卷的过程要断料,影响连续硝化进料,因此硝化进料前设置料仓暂存,确保在浆粕切片换卷的过程中,硝化的颗粒状纤维素连续稳定进料。现有硝化供料的颗粒状浆粕料仓在料位较高时,料仓出料口上方的搅拌式破拱装置不能解决物料架桥的问题,生产过程只能几乎以无料位的方式避免料仓出料架桥,导致前端断料时不能保证给料的连续性,严重影响生产;此外现有料仓系统螺旋输送未满料输送,无法对硝烟进行有效的阻隔,生产时硝烟会顺着螺旋输送进入料仓,硝烟在料仓壁凝结成液滴,腐蚀设备内壁,同时酸液与浆粕颗粒接触,影响产品质量。

2、因此,亟需一种颗粒状浆粕连续给料系统来解决上述问题。


技术实现思路

1、基于以上所述,本专利技术的目的在于提供一种颗粒状浆粕连续给料系统,解决了架桥问题,给料连续性较佳,生产效率较高,产品质量较高。

2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种颗粒状浆粕连续给料系统,包括:

4、料仓,所述料仓的底部呈平面状,并开设有出料口;

5、刮料板,转动设置在所述料仓的内底部,所述刮料板转动时能将所述料仓中位于底部的浆粕颗粒推至所述出料口;

6、螺旋送料机构,间隔设置在所述料仓的下方,所述螺旋送料机构包括螺旋送料管,所述螺旋送料管上开设有接料口,所述接料口正对所述出料口,所述出料口尺寸小于所述接料口尺寸。

7、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述出料口与所述接料口之间的间距为20mm-110mm。

8、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述刮料板与所述料仓的内底壁之间的间隙为1mm-5mm。

9、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述刮料板呈弧形,所述刮料板的弯曲朝向与所述刮料板的旋转方向相同。

10、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,还包括:

11、第一驱动件,所述第一驱动件的输出轴从所述料仓的底部伸入所述料仓中,并驱动连接所述刮料板,且所述刮料板与所述第一驱动件可拆卸连接。

12、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述螺旋送料机构还包括螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在所述螺旋送料管中,所述螺旋送料管上设置有出料孔,所述螺旋叶片包括第一段和第二段,所述第二段正对所述出料孔,所述第一段和所述第二段的螺旋方向相反。

13、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述螺旋送料机构还包括:

14、出料管,连通于所述出料孔;

15、阀门,设置在所述出料管中,用于控制所述出料管的通断。

16、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述刮料板设置有多个,多个所述刮料板绕同一轴心旋转。

17、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述料仓的侧壁开设有人孔。

18、作为一种颗粒状浆粕连续给料系统的优选方案,所述料仓的侧壁沿所述料仓的高度方向延伸设置有可视窗。

19、本专利技术的有益效果为:

20、本专利技术提供一种颗粒状浆粕连续给料系统,该颗粒状浆粕连续给料系统包括料仓、刮料板和螺旋送料机构,通过刮料板转动推动底部的浆粕颗粒,并将其送至出料口,浆粕颗粒从出料口落入螺旋送料管中,实现给料,使得料仓中浆粕颗粒料位即使较高时也不会出现架桥现象,不仅能实现浆粕颗粒的缓存,也能有效避免送料中断,确保给料的连续性,从而保证生产效率,同时还能保证螺旋送料管满料输送,从而避免生产硝烟进入料仓造成腐蚀,确保产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述出料口与所述接料口之间的间距为20mm-110mm。

3.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述刮料板与所述料仓的内底壁之间的间隙为1mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述刮料板呈弧形,所述刮料板的弯曲朝向与所述刮料板的旋转方向相同。

5.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述螺旋送料机构还包括螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在所述螺旋送料管中,所述螺旋送料管上设置有出料孔,所述螺旋叶片包括第一段和第二段,所述第二段正对所述出料孔,所述第一段和所述第二段的螺旋方向相反。

7.根据权利要求6所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述螺旋送料机构还包括:

8.根据权利要求1-7任一项所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述刮料板设置有多个,多个所述刮料板绕同一轴心旋转。

9.根据权利要求1-7任一项所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述料仓的侧壁开设有人孔。

10.根据权利要求1-7任一项所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述料仓的侧壁沿所述料仓的高度方向延伸设置有可视窗。

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述出料口与所述接料口之间的间距为20mm-110mm。

3.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述刮料板与所述料仓的内底壁之间的间隙为1mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述刮料板呈弧形,所述刮料板的弯曲朝向与所述刮料板的旋转方向相同。

5.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的颗粒状浆粕连续给料系统,其特征在于,所述螺旋送料机构还包括螺旋叶片,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁满张仁旭戴学飞杜若佳邱清海何春体易兴奇赵利斌阳洪
申请(专利权)人:北方化学工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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