一种金手指保压固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金手指保压固化装置，包括设置于平台上的定位模块、上压合模块和下压合模块，其中：定位模块包括底板，和凸出于底板的、与产品壳体的内部形状相配合的仿形板，仿形板的至少两个边分别设置有侧推气缸；上压合模块包括加热块，以及驱动加热块在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一气缸、第二气缸和第一导轨组件；下压合模块包括一设置于底板下方的下压块和一驱动下压块垂直移动的顶升组件，底板上设置有供下压块通过的通槽。本实用新设置的上压合模块的加热块，可以在三维方向上移动，设置的下压合模块中的下压块，可以配合加热块使用，防止出现加热块下压时由壳体形变造成的下压力度不足情况。时由壳体形变造成的下压力度不足情况。时由壳体形变造成的下压力度不足情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金手指保压固化装置


[0001]本技术涉及保压固化设备
，尤其涉及一种金手指保压固化装置。

技术介绍

[0002]在3C行业组装作业中，金手指保压固化治具有着广泛的应用，是3C行业组装中不可或缺的一环。但是由于3C产品更新快，操作流程复杂不同，以往所使用的传统人工作业的效率低下，且长时间、高强度作业容易人工疲劳造成作业失误。

技术实现思路

[0003]鉴于以上技术问题，本技术的目的是提供一种金手指保压固化装置。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种金手指保压固化装置，包括设置于平台上的定位模块、上压合模块和下压合模块，其中：所述定位模块包括底板，和凸出于所述底板的、与产品壳体的内部形状相配合的仿形板，所述仿形板的至少两个边分别设置有侧推气缸，所述侧推气缸用于将盖合在所述仿形板上的产品壳体的边框压向所述仿形板；所述上压合模块包括加热块，以及驱动所述加热块在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一气缸、第二气缸和第一导轨组件，所述加热块与所述第一气缸的驱动端连接，所述第一气缸与所述第二气缸的驱动端连接，所述第二气缸与所述第一导轨组件连接；所述下压合模块包括一设置于所述底板下方的下压块和一驱动所述下压块垂直移动的顶升组件，所述底板上设置有供所述下压块通过的通槽，在执行保压固化工作时，所述加热块与所述下压块的位置相对应。
[0006]进一步的，所述第一气缸上设置有一拍摄方向朝向所述底板的电子放大镜。电子放大镜用于观察保压固化的工作进度。
>[0007]进一步的，所述平台的一侧设置有显示站，所述电子放大镜拍摄的图像数据传输至所述显示站中播放。以便于工作人员更加清晰地观察工作进度。
[0008]进一步的，所述第一导轨组件包括第一底座和可沿着第一底座滑动的第一滑座，所述第二气缸通过支架与所述第一滑座固定连接。可通过移动第一滑座来使得加热块在Y轴方向移动。
[0009]进一步的，所述第一底座通过第一固定件连接有千分尺，所述千分尺的伸缩行程与所述第一滑座的移动行程相平行，且所述千分尺的伸缩端朝向所述第一滑座的一端，所述第一滑座的另一端通过螺栓及第二固定件与所述第一底座固定。使用千分尺可以精准控制第一滑座的调节距离，使得调节数据可以标准化。
[0010]进一步的，所述顶升组件与所述支架固定连接。即，顶升组件可以随着支架在Y轴方向移动，且使得加热块和下压块至的相对位置关系保持不变。
[0011]进一步的，所述顶升组件包括固定于所述支架上的第二底座和可在所述第二底座上滑动的第二滑座，所述下压块与所述第二滑座相固定，所述第二滑座通过螺母与一丝杆连接，所述丝杆由电机驱动旋转，所述电机固定于所述第二底座上。通过电机及丝杆驱动第
二滑座移动，进而实现驱动下压块在垂直方向移动，实现下压块对产品壳体的下方的压合。
[0012]本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0013]设置的定位模块侧推气缸和仿形板，可以稳定地固定好产品壳体，能有效防止在壳体加热固化的过程出现位置偏移的情况。
[0014]设置的上压合模块的加热块，可以在三维方向上移动，可以对壳体上的任意位置的金手指进行保压固化。
[0015]设置的下压合模块中的下压块，可以配合加热块使用，防止出现加热块下压时由壳体形变造成的下压力度不足情况。
[0016]本技术在使用时的大部分工序可以由程序设定工作，无需人工干预，大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本说明书实施例中的保压固化装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本说明书实施例中定位模块的结构示意图；
[0019]图3为本说明书实施例中上压合模块和下压合模块的结构示意图；
[0020]图4为本说明书实施例中保压固化装置又一结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、平台；2、定位模块；21、底板；22、仿形板；23、侧推气缸；24、通槽；3、上压合模块；31、加热块；32、第一气缸；33、第二气缸；34、第一导轨组件；341、第一底座；342、第一滑座；35、支架；36、千分尺；37、第一固定块；38、螺栓；39、第二固定块；4、下压合模块；41、下压块；42、第二底座；43、第二滑座；44、丝杆；45、电机；5、电子放大镜；6、显示站。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本说明书实施例提供一种金手指保压固化装置，包括设置于平台1上的定位模块2、上压合模块3和下压合模块4，其中：定位模块2包括底板21，和凸出于底板21的、与产品壳体的内部形状相配合的仿形板22，仿形板22的至少两个边分别设置有侧推气缸23，侧推气缸23用于将盖合在仿形板22上的产品壳体的边框压向仿形板22；上压合模块3包括加热块31，以及驱动加热块31在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一气缸32、第二气缸33和第一导轨组件34，加热块31与第一气缸32的驱动端连接，第一气缸32与第二气缸33的驱动端连接，第二气缸33与第一导轨组件34连接；下压合模块4包括一设置于底板21下方的下压块41和一驱动下压块41垂直移动的顶升组件，底板21上设置有供下压块41通过的通槽24，在执行保压固化工作时，加热块31与下压块41的位置相对应。
[0025]第一气缸32上设置有一拍摄方向朝向底板21的电子放大镜5。电子放大镜5用于观察保压固化的工作进度。
[0026]平台1的一侧设置有显示站6，电子放大镜5拍摄的图像数据传输至显示站6中播
放。以便于工作人员更加清晰地观察工作进度。
[0027]第一导轨组件34包括第一底座341和可沿着第一底座341滑动的第一滑座342，第二气缸33通过支架35与第一滑座342固定连接。可通过移动第一滑座342来使得加热块31在Y轴方向移动。
[0028]第一底座341通过第一固定件连接有千分尺36，千分尺36的伸缩行程与第一滑座342的移动行程相平行，且千分尺36的伸缩端朝向第一滑座342的一端，第一滑座342的另一端通过螺栓38及第二固定件与第一底座341固定。使用千分尺36可以精准控制第一滑座342的调节距离，使得调节数据可以标准化。
[0029]顶升组件与支架35固定连接。即，顶升组件可以随着支架35在Y轴方向移动，且使得加热块31和下压块41至的相对位置关系保持不变。
[0030]顶升组件包括固定于支架35上的第二底座42和可在第二底座42上滑动的第二滑座43，下压块41与第二滑座43相固定，第二滑座43通过螺母与一丝杆44连接，丝杆44由电机45驱动旋转，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金手指保压固化装置，其特征在于，包括设置于平台上的定位模块、上压合模块和下压合模块，其中：所述定位模块包括底板，和凸出于所述底板的、与产品壳体的内部形状相配合的仿形板，所述仿形板的至少两个边分别设置有侧推气缸，所述侧推气缸用于将盖合在所述仿形板上的产品壳体的边框压向所述仿形板；所述上压合模块包括加热块，以及驱动所述加热块在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一气缸、第二气缸和第一导轨组件，所述加热块与所述第一气缸的驱动端连接，所述第一气缸与所述第二气缸的驱动端连接，所述第二气缸与所述第一导轨组件连接；所述下压合模块包括一设置于所述底板下方的下压块和一驱动所述下压块垂直移动的顶升组件，所述底板上设置有供所述下压块通过的通槽，在执行保压固化工作时，所述加热块与所述下压块的位置相对应。2.根据权利要求1所述的金手指保压固化装置，其特征在于，所述第一气缸上设置有一拍摄方向朝向所述底板的电子放大镜。3.根据权利要求2所述的金手指保压固化装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宇，罗涛，
申请(专利权)人：深圳市昭合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：