一种平板电脑自动对齐压合装置制造方法及图纸

技术编号:35213641 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-15 10:27
本实用新型专利技术公开一种平板电脑自动对齐压合装置,包括架设于平台上的定位模块、设置于定位模块上方的压合模块、设置于定位模块下方的滑台模块,其中定位模块包括底板、设置于底板的右侧和上侧的第一定位块、设置于底板的下侧的侧推气缸;压合模块包括加热块,以及包括驱动加热块在底板的垂直方向移动的压合气缸;滑台模块包括用于压向底板上的产品的侧推板,侧推板上可转动连接有一拉取组件,拉取组件包括有一垂直于底板上方的压板,以及在压板和侧推板之间设置有第二定位块。本实用新型专利技术通过设置的定位模块、滑台模块,使得可以对产品进行初步定位和微调,便于压合模块对产品进行精确的加工热合,达到精确、高效率的效果。高效率的效果。高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑自动对齐压合装置


[0001]本技术涉及3C生产设备
,尤其涉及一种平板电脑自动对齐压合装置。

技术介绍

[0002]在3C行业组装作业中,定位治具有着广泛的应用,是3C行业组装中不可或缺的一环。但是由于3C产品更新快,操作流程复杂不同,以往所使用的传统人工作业的效率低下,且长时间、高强度作业容易人工疲劳造成作业失误。
[0003]一般而言,定位治具的人工操作是:人工将产品放在相应的治具上进行定位、加热,然后手工拆除。人工定位的精度差、易偏差、生产效率低,且多次与产品接触容易对产品造成二次划伤。

技术实现思路

[0004]鉴于以上技术问题,本技术提供了一种平板电脑自动对齐压合装置,以解决现有技术中平板电脑后壳定位不精准、易偏差的问题。
[0005]本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本技术的实践而习得。
[0006]本技术的目的是提供一种平板电脑自动对齐压合装置,包括架设于平台上的定位模块、设置于所述定位模块上方的压合模块、设置于所述定位模块下方的滑台模块,其中:
[0007]所述定位模块包括底板、设置于所述底板的右侧和上侧的第一定位块、设置于所述底板的下侧的侧推气缸,所述侧推气缸的伸缩端指向位于所述底板上侧的所述第一定位块;所述压合模块包括加热块,以及包括驱动所述加热块在所述底板的垂直方向移动的压合气缸;所述滑台模块包括一由丝杆及电机驱动移动的滑座,所述滑座上设置有用于压向所述底板上的产品的侧推板,所述侧推板位于所述底板的左侧,所述侧推板上可转动连接有一拉取组件,所述拉取组件包括有一垂直于所述底板上方的压板,以及在所述压板和所述侧推板之间设置有第二定位块,所述第二定位块弹性连接于所述底板左侧的安装槽中。
[0008]进一步的,所述压板的底部设置有一平行于所述底板的导向件。一般而言,大部分的平板电脑的壳体边框具有一定的弧线,在压板带动壳体边框朝第二定位块移动时,压板存在脱力的风险,因此设置导向件,使得导向件可以卡在壳体内部的弧形边框内。
[0009]进一步的,所述拉取组件还包括有转动板,所述转动板的一端两侧可转动连接于所述侧推板,所述转动板上设置有配重块。设置的配重块可以使得在自然状态下,压板保持下垂状态。
[0010]进一步的,所述安装槽中设置有固定座,所述固定座通过弹簧连接有一中间部,所述中间部上方设置所述第二定位块。第二定位块通过弹簧弹性连接所述固定座,使得在侧推板压向第二定位块时,第二定位块压向产品进行定位固定,在侧推板收缩时,第二定位块
脱离产品。
[0011]进一步的,所述固定座上设置有供所述侧推板通过的限位槽。对侧推板的行程限位。
[0012]进一步的,所述固定座与所述中间部之间还通过导向柱连接,所述导向柱穿过所述弹簧且其一端固定于所述固定座,其另一端自由穿过所述中间部。限制中间部的移动行程,避免出现位置偏差。
[0013]本技术的技术方案具有以下有益效果:
[0014]通过设置的定位模块、滑台模块,使得可以对产品进行定位,且在初步定位后,还可以通过拉取组件拉着产品的边框,滑台模块带动侧推板进而带动拉取组件收缩而微调产品的位置,使得产品的边框尽可能对齐第二定位块,便于压合模块对产品进行精确的加工热合,达到精确、高效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本说明书实施例中自动对齐压合装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本说明书实施例中压合模块的结构示意图;
[0017]图3为本说明书实施例中定位模块的结构示意图;
[0018]图4为本说明书实施例中滑台模块的结构示意图;
[0019]图5为本说明书实施例中拉取组件和侧推板的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、平台;2、定位模块;21、底板;22、第一定位块;23、侧推气缸;24、第二定位块;25、安装槽;26、固定座;27、弹簧;28、中间部;29、限位槽;3、压合模块; 31、加热块;32、压合气缸;4、滑台模块;41、丝杆;42、电机;43、滑座;44、侧推板;45、拉取组件;451、压板;452、导向件;453、转动板;454、配重块。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示,本说明书实施例提供一种平板电脑自动对齐压合装置,包括架设于平台1上的定位模块2、设置于定位模块2上方的压合模块3、设置于定位模块2 下方的滑台模块4,其中:定位模块2包括底板21、设置于底板21的右侧和上侧的第一定位块22、设置于底板21的下侧的侧推气缸23,侧推气缸23的伸缩端指向位于底板21上侧的第一定位块22;压合模块3包括加热块31,以及包括驱动加热块31在底板21的垂直方向移动的压合气缸32;滑台模块4包括一由丝杆41及电机42驱动移动的滑座43,滑座43上设置有用于压向底板21上的产品的侧推板44,侧推板44位于底板21的左侧,侧推板44上可转动连接有一拉取组件45,拉取组件45包括有一垂直于底板21上方的压板451,以及在压板451和侧推板44之间设置有第二定位块24,第二定位块24弹性连接于底板21左侧的安装槽25中。
[0024]压板451的底部设置有一平行于底板21的导向件452。一般而言,大部分的平板电
脑的壳体边框具有一定的弧形,在压板451带动壳体边框朝第二定位块24移动时,压板451存在脱力的风险,因此设置导向件452,使得导向件452可以卡在壳体内部的弧形边框内。
[0025]拉取组件45还包括有转动板453,转动板453的一端两侧可转动连接于侧推板44,转动板453上设置有配重块454。设置的配重块454可以使得在自然状态下,压板 451保持下垂状态。
[0026]安装槽25中设置有固定座26,固定座26通过弹簧27连接有一中间部28,中间部 28上方设置第二定位块24。第二定位块24通过弹簧27弹性连接固定座26,使得在侧推板44压向第二定位块24时,第二定位块24压向产品进行定位固定,在侧推板44收缩时,第二定位块24脱离产品。
[0027]固定座26上设置有供侧推板44通过的限位槽29。对侧推板44的行程限位。
[0028]固定座26与中间部28之间还通过导向柱连接,导向柱穿过弹簧27且其一端固定于固定座26,其另一端自由穿过中间部28。限制中间部28的移动行程,避免出现位置偏差。
[0029]原理说明:在使用时,将平板电脑壳体放置于定位板上,侧推气缸23启动,将壳体压向对齐底板21上侧的第一定位块22,滑台模块4中的电机42带动丝杆41转动,丝杆41中的丝杆41座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑自动对齐压合装置,其特征在于,包括架设于平台上的定位模块、设置于所述定位模块上方的压合模块、设置于所述定位模块下方的滑台模块,其中:所述定位模块包括底板、设置于所述底板的右侧和上侧的第一定位块、设置于所述底板的下侧的侧推气缸,所述侧推气缸的伸缩端指向位于所述底板上侧的所述第一定位块;所述压合模块包括加热块,以及包括驱动所述加热块在所述底板的垂直方向移动的压合气缸;所述滑台模块包括一由丝杆及电机驱动移动的滑座,所述滑座上设置有用于压向所述底板上的产品的侧推板,所述侧推板位于所述底板的左侧,所述侧推板上可转动连接有一拉取组件,所述拉取组件包括有一垂直于所述底板上方的压板,以及在所述压板和所述侧推板之间设置有第二定位块,所述第二定位块弹性连接于所述底板左侧的安装槽中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎宇罗涛
申请(专利权)人:深圳市昭合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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