一种用于喇叭网的热压固化装置制造方法及图纸

技术编号:33943983 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-26 01:17
本实用新型专利技术公开一种用于喇叭网的热压固化装置,包括一底模,底模设置于一电控箱上,电控箱内设置有温控器和时间继电器,底模上设置有:至少两个定位块,至少两个第一驱动气缸;限位部,限位部设置于底模上与定位块相邻的一侧,限位部中设置有用于对平板电脑壳体的裙边进行限位的限位槽;加热组件,加热组件设置于底模上与定位块相邻的另一侧,加热组件包括加热块、隔热板,加热块可移动地设置于隔热板上,加热块与第二驱动气缸连接。本实用新型专利技术可以解决人工手动压合相对稳定性差、良率低、效率低等缺点;在对产品进行定位时可保持压合时压力均衡、良率升高、效率提升,大大降低在压合时导致组装失败而报废产品的可能性。致组装失败而报废产品的可能性。致组装失败而报废产品的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喇叭网的热压固化装置


[0001]本技术涉及热压固化
,尤其涉及一种用于喇叭网的热压固化装置。

技术介绍

[0002]随着现在自动化快速发展,电子领域的自动化正在逐渐深入,传统的纯手工加工制造已经不能满足生产的产量、精度等要求,为了改善加工方式,越来越多的制造商采用自动化加工。
[0003]在电子行业有很多的组装需要用到热压固化方式,以往都是依靠人工进行流水线式工作,进行相关热压固化工作,所有位置、压力等一些参数只能靠操作人员的主观判断。因此,造就了效率低、良率差、精度差的现象,从而导致产品的质量无法得到保证。而且对于工厂来说这样的工作方式导致报废率高、用人成本高;有些需要加热的压合工作,导致人工作业时危险系数增大;有些对压合力有较高要求就大大增大了作业员的专业性等等问题汇集。致使人工作业急需用其他方式替代,需要操作简单、良率高,安全系数好的方式来替代。
[0004]在不断地发展出现了半自动化治具,但是此类治具只能解决部分问题,依旧存在一些问题,例如无法准确判断压合时间;对于压合的温度不能实时观测和控制;在压合时仍然需要人工手动操作;对于一些有加热装置的半自动治具还是有很大的风险会烫伤操作员;有时生产较急赶产能的时候没有防呆和检测元器件,从而造成工伤或者产品报废的情况;以上问题依然阻挡着工厂对投入产出比的提升。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于喇叭网的热压固化装置。
[0006]为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0007]一种用于喇叭网的热压固化装置,包括一底模,所述底模设置于一电控箱上,所述电控箱内设置有温控器和时间继电器,所述底模上设置有:
[0008]至少两个定位块,所述定位块可拆卸地设置于所述底模上表面的一侧边上;
[0009]至少两个第一驱动气缸,所述第一驱动气缸设置于所述底模的与所述定位块对向的一侧边上,且其驱动端指向所述定位块;
[0010]限位部,所述限位部设置于所述底模上与所述定位块相邻的一侧,所述限位部中设置有用于对平板电脑壳体的裙边进行限位的限位槽;
[0011]加热组件,所述加热组件设置于所述底模上与所述定位块相邻的另一侧,所述加热组件包括加热块、隔热板,所述加热块可移动地设置于所述隔热板上,所述加热块与第二驱动气缸连接。
[0012]进一步的,所述底模上还设置有压头组件,所述压头组件包括一竖直固定在所述底模上的第三驱动气缸和与所述第三驱动气缸的伸缩端连接的压头。对产品的垂直方向进行固定定位,防止在对产品的喇叭网进行固化时产品松动。
[0013]进一步的,所述所述压头组件有四个,四个所述压头组件分别分布在所述定位块
和所述第一驱动气缸的一旁。使得垂直方向上的受力均匀,更为稳定。
[0014]进一步的,所述加热块上方设置有挡板。防止误伤工作人员。
[0015]进一步的,所述电控箱上的围挡有机罩。保护工作人员。
[0016]进一步的,所述隔热板的一侧上设置有凸起的挡块。使得平板电脑壳体的边裙可以卡挡在挡块上,避免被加热块压变形。
[0017]进一步的,所述第二驱动气缸与一减压阀连接。用于调整第二驱动气缸的推力。
[0018]本技术的技术方案具有以下有益效果:
[0019]可以解决人工手动压合相对稳定性差、良率低、效率低等缺点;在对产品进行定位时可保持压合时压力均衡、良率升高、效率提升,大大降低在压合时导致组装失败而报废产品的可能性。
附图说明
[0020]图1为本说明书实施例中热压固化装置的一个结构示意图;
[0021]图2为本说明书实施例中部件A的放大结构示意图;
[0022]图3为本说明书实施例中限位部的结构示意图;
[0023]图4为本说明书实施例中热压固化装置的又一个结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、底模;2、电控箱;3、温控器;4、时间继电器;5、定位块;6、第一驱动气缸;7、限位部;71、限位槽;8、加热组件;81、加热块;82、隔热板;821、挡块;9、压头组件;91、压块;92、第三驱动气缸;10、第二驱动气缸;11挡板;12、机罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图4所示,本说明书实施例提供一种用于喇叭网的热压固化装置,一种用于喇叭网的热压固化装置,包括一底模1,底模1设置于一电控箱2上,电控箱2内设置有温控器3和时间继电器4,底模1上设置有:
[0029]至少两个定位块5,定位块5可拆卸地设置于底模1上表面的一侧边上;
[0030]至少两个第一驱动气缸6,第一驱动气缸6设置于底模1的与定位块5对向的一侧边上,且其驱动端指向定位块5;
[0031]限位部7,限位部7设置于底模1上与定位块5相邻的一侧,限位部7中设置有用于对平板电脑壳体的裙边进行限位的限位槽71;
[0032]加热组件8,加热组件8设置于底模1上与定位块5相邻的另一侧,加热组件8包括加热块81、隔热板82,加热块81可移动地设置于隔热板82上,加热块81与第二驱动气缸10连接。
[0033]底模1上还设置有压头组件9,压头组件9包括一竖直固定在底模1上的第三驱动气缸92和与第三驱动气缸92的伸缩端连接的压头。对产品的垂直方向进行固定定位,防止在对产品的喇叭网进行固化时产品松动。
[0034]压头组件9有四个,四个压头组件9分别分布在定位块5和第一驱动气缸6的一旁。使得垂直方向上的受力均匀,更为稳定。
[0035]加热块81上方设置有挡板。防止误伤工作人员。
[0036]电控箱2上的围挡有机罩。保护工作人员。
[0037]隔热板82的一侧上设置有凸起的挡块821。使得平板电脑壳体的边裙可以卡挡在挡块821上,避免被加热块81压变形。
[0038]第二驱动气缸10与一减压阀连接。用于调整第二驱动气缸10的推力。
[0039]原理说明:将需要被固定的物料如平板电脑后壳放置在底模1上,温控器3启动对加热块81的加热,其中,壳体的边缘卡在限位部7的限位槽71中,以及隔热板82的挡块821加热板之间的空隙中,相邻一侧的边缘对侧定位块5,启动第一驱动气缸本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喇叭网的热压固化装置,其特征在于,包括一底模,所述底模设置于一电控箱上,所述电控箱内设置有温控器和时间继电器,所述底模上设置有:至少两个定位块,所述定位块可拆卸地设置于所述底模上表面的一侧边上;至少两个第一驱动气缸,所述第一驱动气缸设置于所述底模的与所述定位块对向的一侧边上,且其驱动端指向所述定位块;限位部,所述限位部设置于所述底模上与所述定位块相邻的一侧,所述限位部中设置有用于对平板电脑壳体的裙边进行限位的限位槽;加热组件,所述加热组件设置于所述底模上与所述定位块相邻的另一侧,所述加热组件包括加热块、隔热板,所述加热块可移动地设置于所述隔热板上,所述加热块与第二驱动气缸连接。2.根据权利要求1所述的用于喇叭网的热压固化装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启元陈德生
申请(专利权)人:深圳市昭合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1