一种水嘴焊机制造技术

技术编号:33862054 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-18 10:52
本发明专利技术公布了一种水嘴焊机,包括管夹装置、加热装置、水嘴固定装置,管夹装置包括下夹爪、下执行部件、驱动气缸,两下夹爪之间形成有固定孔、焊接孔;加热装置包括加热部件、浮动部件、移动部件,加热部件包括加热头和固定座,浮动部件包括浮动座,浮动座上设有升降结构;移动部件连接加热部件;水嘴固定装置包括钻孔机构、夹爪机构以及动力源,钻孔机构包括钻头和钻机本体,钻机本体上设有保护套,钻头从保护套中伸出;夹爪机构包括两上夹爪和上执行部件,两上夹爪之间形成有上夹口、下夹口以及通孔;动力源用于驱动钻孔机构移动,使保护套伸入上夹口;本发明专利技术提出一种水嘴焊机,集装夹、加热、焊接、钻孔为一体,保证了加工效率和加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种水嘴焊机


[0001]本申请涉及管件的焊接
,具体是涉及一种水嘴焊机。

技术介绍

[0002]在当今科技发展的行业里,特高压变电输送、数据中心服务器冷却系统、电池储能行业、半导体芯片超纯水输送,这些行业对管路系统要求很高,对其中的输送系统要求更高。如超纯水在材质的选择上,超纯水系统输送管道通常使用含氟聚合物管道(如PP、PVDF...)。相应的就对其焊接工艺要求更加严格,因行业的实际使用要求,对很多的管路焊接及工艺方向有很特殊的要求,如传统的承插焊接方式,使管道中存在有凸出的焊接熔流,从而使管道在运转输送中存在死水及流速流量的影响。
[0003]目前,在用焊机焊接管材与水嘴管件时,首先将管材与水嘴管件加热,使管材与水嘴管件熔融,然后再将管材与水嘴管件对接,冷却后的管材与水嘴管件粘合在一起,最后需要对粘合在一起的管件进行打孔,去除余料;然而,现有技术大多由工人人工承插焊接,不仅劳动强度大,生产效率低,而且容易导致管路焊接不牢固,焊接质量,无法满足高端行业管路系统的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要针对以上问题,提出了一种水嘴焊机,其目的是旨在解决背景中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种水嘴焊机,包括机座,所述机座上设置有:
[0006]管夹装置,所述管夹装置包括两下夹爪、驱动所述两下夹爪完成夹取动作的下执行部件以及驱动所述两下夹爪、执行部件升降的驱动气缸,所述两下夹爪之间形成有装夹管材的固定孔,以及容水嘴放置的焊接孔;
[0007]加热装置,所述加热装置包括加热部件、浮动部件以及移动部件,其中,所述加热部件包括加热头和固定所述加热头的固定座,所述浮动部件包括浮动座,所述浮动座上设置有在对所述加热部件施加或卸除作用力时,使所述加热头产生上下位移的升降结构;所述移动部件连接所述加热部件或浮动部件,用于驱动所述加热部件的加热头与所述焊接孔在同一轴线;以及
[0008]水嘴固定装置,其包括钻孔机构、夹爪机构以及动力源,所述钻孔机构包括钻头和驱动所述钻头旋转的钻机本体,所述钻机本体上设置有保护套,所述钻头从所述保护套中伸出;所述夹爪机构包括两上夹爪和驱动所述两上夹爪完成夹取动作的上执行部件,所述两上夹爪之间形成有装夹所述保护套的上夹口、装夹水嘴的下夹口以及容所述钻头伸入或伸出所述下夹口的通孔;所述动力源用于驱动所述钻孔机构移动,使所述保护套伸入所述上夹口。
[0009]进一步地,所述升降结构为伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接所述浮动座。
[0010]进一步地,所述移动部件包括行程气缸和固定连接所述固定座的侧板,所述浮动
座上设置有滑槽,所述侧板伸入所述滑槽与所述浮动座滑动设置,所述行程气缸用于驱动所述侧板在所述滑槽上位移。
[0011]进一步地,还包括安装在所述侧板的固线座,所述固线座上设置有走线孔。
[0012]进一步地,所述浮动座对应所述走线孔开设有贯通孔,所述贯通孔和所述走线孔上穿设有走线管。
[0013]进一步地,所述钻孔本体或所述保护套上设置有吹落孔,所述吹落孔用于连接外部气源,所述外部气源用于使气流从所述吹落孔送入沿钻孔方向送出。
[0014]进一步地,所述上夹口的口径大于所述通孔,使所述上夹口形成具有接触所述保护套的抵持部。
[0015]进一步地,所述机座上设置有碎屑槽,所述碎屑槽位于管夹装置的下端。
[0016]进一步地,所述固定装置还包括管夹座和垂直所述管夹座的立板,所述夹爪机构安装在所述管夹座上,所述钻孔机构与所述立板滑动设置,所述动力源固定连接所述立板,所述动力源的输出端设置有穿设所述钻孔机构的丝杆轴,所述钻孔机构与所述丝杆轴螺纹连接。
[0017]进一步地,所述机座上设置有上移动导轨和下移动导轨,所述管夹座上设置有滑板,所述滑板具有安装在所述上移动导轨的滑口;所述管夹装置还包括滑台,所述滑台可滑动地设置在所述下移动导轨上。
[0018]与现有技术相比,本专利技术提供的一种水嘴焊机,集装夹、加热、焊接、钻孔为一体,保证了加工效率,一方面,采用自由落体式设计的浮动部件,能够实现对管路的加热顺序、加热时间以及加热承压力度的统一调控,有利于使焊接的管路更为牢固、保证焊接质量;另一方面,在钻机本体上设置了保护套,在钻孔时,因该夹爪对保护套进行装夹,使钻机本体得到稳固,从而解决了钻机晃动的问题,同时该保护套避免了钻头钻孔时暴露在外部,杜绝了安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本申请披露的一种水嘴焊机的整体组装图。
[0020]图2为本申请披露的一种水嘴焊机的部分结构侧视图。
[0021]图3为本申请披露的一种水嘴焊机的部分结构立体图。
[0022]图4为本申请披露的一种加热装置的正面结构示意图。
[0023]图5为本申请披露的加热装置的背面结构示意图。
[0024]图6为本申请披露的一种水嘴管夹装置的立体结构。
[0025]图7为本申请披露的一种水嘴管夹装置的剖视结构示意图。
[0026]图中所示的附图标记:
[0027]100、管夹装置;10、下夹爪;11、下执行部件;12、驱动气缸;13、滑台;101、固定孔;102、焊接孔;
[0028]200、加热装置;20、加热部件;201、加热头;202、固定座;2020、装夹口;21、浮动部件;211、浮动座;212、升降结构;2110、滑槽;2111、贯通孔;22、移动部件;221、侧板;222、推杆;23、固线座;2301、走线孔;2302、螺栓孔;2303、对中孔;
[0029]300、水嘴固定装置;30、钻孔机构;301、钻头;302、钻机本体;303、保护套;3001、吹
落孔;31、夹爪机构;310、上夹爪;3101、上夹口;3102、下夹口;3103、通孔;3104、抵持部;3105、防滑纹;32、动力源;320、丝杆轴;33、管夹座;34、立板;35、滑板;3501、滑口;
[0030]400、机座;40、上移动导轨;41、下移动导轨;401、碎屑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水嘴焊机,其特征在于,包括机座,所述机座上设置有:管夹装置,所述管夹装置包括两下夹爪、驱动所述两下夹爪完成夹取动作的下执行部件以及驱动所述两下夹爪、执行部件升降的驱动气缸,所述两下夹爪之间形成有装夹管材的固定孔,以及容水嘴放置的焊接孔;加热装置,所述加热装置包括加热部件、浮动部件以及移动部件,其中,所述加热部件包括加热头和固定所述加热头的固定座,所述浮动部件包括浮动座,所述浮动座上设置有在对所述加热部件施加或卸除作用力时,使所述加热头产生上下位移的升降结构;所述移动部件连接所述加热部件或浮动部件,用于驱动所述加热部件的加热头与所述焊接孔在同一轴线;以及水嘴固定装置,其包括钻孔机构、夹爪机构以及动力源,所述钻孔机构包括钻头和驱动所述钻头旋转的钻机本体,所述钻机本体上设置有保护套,所述钻头从所述保护套中伸出;所述夹爪机构包括两上夹爪和驱动所述两上夹爪完成夹取动作的上执行部件,所述两上夹爪之间形成有装夹所述保护套的上夹口、装夹水嘴的下夹口以及容所述钻头伸入或伸出所述下夹口的通孔;所述动力源用于驱动所述钻孔机构移动,使所述保护套伸入所述上夹口。2.根据权利要求1所述的一种水嘴焊机,其特征在于,所述升降结构为伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接所述浮动座。3.根据权利要求2所述的一种水嘴焊机,其特征在于,所述移动部件包括行程气缸和固定连接所述固定座的侧板,所述浮动座上设置有滑槽,所述侧板伸入所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭仕元
申请(专利权)人:深圳弘联硕科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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