一种自动化保压固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动化保压固化装置，包括定位模块和压合模块，定位模块包括电木底板、设置于电木底板上的第一真空吸盘、分别设置于电木底板的左侧和下侧的定位块、分别设置于电木底板的右侧和上侧的驱动气缸，驱动气缸的伸缩端指向定位块；压合模块包括加热块，以及驱动加热块在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一导轨气缸、第二导轨气缸和滚珠导轨组件；本实用新型专利技术设置的定位模块通过电木底板、定位块、第一真空吸盘和驱动气缸的配合，可以稳定地固定好平板电脑后壳，能有效防止在后壳加热固化的过程出现位置偏移的情况。设置的压合模块的加热块，可以在三维方向上移动，可以对平板电脑后壳的大部分位置进行保压固化。保压固化。保压固化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化保压固化装置


[0001]本技术涉及保压固化设备
，尤其涉及一种自动化保压固化装置。

技术介绍

[0002]随着现在自动化技术的快速发展，自动化生产线在不同领域的应用范围正在逐渐深入，传统的平板电脑外壳保压固化工序，是人工利用辅助设备进行手动保压固化，为了改善传统的人工生产模式，采用自动化生产线用自动化设备来代替人工的生产是很有必要的。
[0003]保压固化是平板电脑外壳保压固化的重要环节，广泛应用于平板电脑外壳出货前的保压固化工序作业，为了大大减少人工的作业时间，降低人工作强度，提高产品质量。与人工生产作业模式相比：保压固化具有高作业效率、高作业品质、多种产品适应性等优点。
[0004]目前，常规的作业流程是人工从流水线上在大件产品取起，然后放在手动固化设备，通过相机实时拍摄到画面在电脑上的显示出来，再通过微分头，手动调整大件和小件的相对位置，相对位置确定好后保持不动，加热一段时间后，大件和小件就固化在一起。此作业流程效率低、人工劳动强度大。

技术实现思路

[0005]鉴于以上技术问题，本技术提供了一种自动化保压固化装置，以解决现有技术中平板电脑后壳保压固化的作业流程效率低、人工劳动强度大的问题。
[0006]本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本技术的实践而习得。
[0007]本技术的目的是提供一种自动化保压固化装置，包括定位模块和压合模块，其中：
[0008]所述定位模块包括电木底板、设置于所述电木底板上的第一真空吸盘、分别设置于所述电木底板的左侧和下侧的定位块、分别设置于所述电木底板的右侧和上侧的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端指向所述定位块；
[0009]所述压合模块包括加热块，以及驱动所述加热块在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一导轨气缸、第二导轨气缸和滚珠导轨组件，所述加热块与所述第一导轨气缸的驱动端连接，所述第一导轨气缸与所述第二导轨气缸的驱动端连接，所述第二导轨气缸与所述滚珠导轨组件连接。
[0010]进一步的，所述第一导轨气缸上设置有一拍摄方向朝下的电子放大镜。电子放大镜可以用于观察加热块在保压固化的工作进度，并且，采用电子放大镜，可以将拍摄到的内容同步传输至监视显示器中展示，以便于工作人员更加清晰地观察工作进度。
[0011]进一步的，所述加热块与所述第一导轨气缸之间设置有隔热块。防止加热块的高温对第一导轨气缸造成影响。
[0012]进一步的，所述加热块中用于压合的一面设置有第二真空吸盘。由于保压固化的
过程是将材料压合在平板电脑后壳上，设置的第二真空吸盘可以用于辅助固定材料。
[0013]进一步的，所述滚珠导轨组件包括底座和可沿着底座滑动的滑座，所述第二导轨气缸通过支架与所述滑座固定连接。可通过移动滑座来使得加热块往Y轴方向移动。
[0014]进一步的，所述底座通过固定件连接有可自由伸缩的调节杆，所述调节杆的伸缩端朝向所述滑座。通过调节杆来驱动滑座移动。
[0015]进一步的，所述调节杆为千分尺。千分尺即具有伸缩功能，起到驱动作用，还可以精确控制移动的距离。
[0016]进一步的，还包括控制箱，所述控制箱用于控制所述第一真空吸盘、所述驱动气缸、所述第一导轨气缸、所述第二导轨气缸和所述加热块按照预设程序工作。自动化作业。
[0017]本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0018]设置的定位模块通过电木底板、定位块、第一真空吸盘和驱动气缸的配合，可以稳定地固定好平板电脑后壳，能有效防止在后壳加热固化的过程出现位置偏移的情况。
[0019]设置的压合模块的加热块，可以在三维方向上移动，可以对平板电脑后壳的大部分位置进行保压固化。
[0020]本技术在使用时的大部分工序可以由程序设定工作，无需人工干预，大大提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本说明书实施例中检测仪的整体结构示意图；
[0022]图2为本说明书实施例中定位模块的结构示意图；
[0023]图3为本说明书实施例中压合模块的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、定位模块；101、电木底板；102、第一真空吸盘；103、定位块；104、驱动气缸；2、压合模块；201、加热块；202、第一导轨气缸；203、第二导轨气缸；204、滚珠导轨组件；2041、底座；2042、滑座；2043、调节杆；205、电子放大镜；206、隔热块；207、第二真空吸盘；208、支架；3、控制箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图3所示，本说明书实施例提供一种自动化保压固化装置，包括定位模块1和压合模块2，其中：
[0029]定位模块1包括电木底板101、设置于电木底板101上的第一真空吸盘102、分别设置于电木底板101的左侧和下侧的定位块103、分别设置于电木底板101的右侧和上侧的驱动气缸104，驱动气缸104的伸缩端指向定位块103；
[0030]压合模块2包括加热块201，以及驱动加热块201在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一导轨气缸202、第二导轨气缸203和滚珠导轨组件204，加热块201与第一导轨气缸202的驱动端连接，第一导轨气缸202与第二导轨气缸203的驱动端连接，第二导轨气缸203与滚珠导轨组件204连接。
[0031]第一导轨气缸202上设置有一拍摄方向朝下的电子放大镜205。电子放大镜205可以用于观察加热块201在保压固化的工作进度，并且，采用电子放大镜205，可以将拍摄到的内容同步传输至监视显示器中展示，以便于工作人员更加清晰地观察工作进度。
[0032]加热块201与第一导轨气缸202之间设置有隔热块206。防止加热块201的高温对第一导轨气缸202造成影响。
[0033]加热块201中用于压合的一面设置有第二真空吸盘207。由于保压固化的过程是将材料压合在平板电脑后壳上，设置的第二真空吸盘207可以用于辅助固定材料。
[0034]滚珠导轨组件204包括底座2041和可沿着底座2041滑动的滑座2042，第二导轨气缸203通过支架208与滑座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化保压固化装置，其特征在于，包括定位模块和压合模块，其中：所述定位模块包括电木底板、设置于所述电木底板上的第一真空吸盘、分别设置于所述电木底板的左侧和下侧的定位块、分别设置于所述电木底板的右侧和上侧的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端指向所述定位块；所述压合模块包括加热块，以及驱动所述加热块在三维空间中分别沿着Z轴、X轴和Y轴方向移动的第一导轨气缸、第二导轨气缸和滚珠导轨组件，所述加热块与所述第一导轨气缸的驱动端连接，所述第一导轨气缸与所述第二导轨气缸的驱动端连接，所述第二导轨气缸与所述滚珠导轨组件连接。2.根据权利要求1所述的自动化保压固化装置，其特征在于，所述第一导轨气缸上设置有一拍摄方向朝下的电子放大镜。3.根据权利要求1所述的自动化保压固化装置，其特征在于，所述加热块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启元，黄聪，
申请(专利权)人：深圳市昭合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：