智能翻转输送装备制造技术

本实用新型专利技术涉及翻转输送装备技术领域，提出了智能翻转输送装备，包括机身及设置在机身上的承托组件和翻转组件，翻转组件有两个，两个翻转组件对称位于承托组件两侧，承托组件包括承托架，承托架沿竖直方向移动设置在机身上。通过上述技术方案，解决了现有技术中焊接过程中，工件支撑翻转不稳定的问题。工件支撑翻转不稳定的问题。工件支撑翻转不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
智能翻转输送装备


[0001]本技术涉及翻转输送装备
，具体的，涉及智能翻转输送装备。

技术介绍

[0002]挂车是一种重要的运输工具，包括挂车主体与挂车门板，现有技术中的挂车门板通常由瓦楞板焊接形成，且需要焊工人员采用双面焊接的方式对瓦楞板两侧分别进行焊接作业，而在瓦楞板的焊接过程中，如何在焊接过程中对瓦楞板进行翻转，且使翻转工序更加稳定，减少瓦楞板的损伤，而这是本行业的一大难题。
[0003]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出智能翻转输送装备，解决了现有技术中在焊接过程中，工件支撑翻转不稳定的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]智能翻转输送装备，包括机身及设置在所述机身上的承托组件和翻转组件，所述翻转组件有两个，两个所述翻转组件对称位于在所述承托组件两侧，所述承托组件包括承托架，所述承托架沿竖直方向移动设置在所述机身上。
[0007]作为进一步技术方案，所述承托组件还包括，
[0008]转动架，所述转动架沿水平方向转动设置在所述机身上，所述承托架沿竖直方向移动设置在所述转动架上，
[0009]第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述转动架上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述承托架连接。
[0010]作为进一步技术方案，所述承托组件还包括，
[0011]第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动架同轴固连，
[0012]第一齿条，所述第一齿条滑动设置在所述机身上，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一齿条滑动驱动所述第一齿轮转动，
[0013]第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置设置在所述机身上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述第一齿条连接。
[0014]作为进一步技术方案，所述翻转组件包括，
[0015]翻转架，所述翻转架沿竖直方向转动设置在所述机身上，所述翻转架具有紧固部，
[0016]第二齿轮，所述第二齿轮与所述翻转架同轴固连，
[0017]第二齿条，所述第二齿条滑动设置在所述机身上，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合，所述第二齿条滑动驱动所述第二齿轮转动，
[0018]第三线性驱动装置，所述第三线性驱动组件设置在所述机身上，所述第三线性驱动组件的伸缩端与所述第二齿条连接。
[0019]作为进一步技术方案，所述翻转组件还包括，
[0020]第一滑动座，所述第一滑动座滑动设置在所述机身上，
[0021]第二滑动座，所述第二滑动座滑动设置在所述第一滑动座上，所述翻转架、所述第二齿条、所述第三线性驱动装置均位于所述第二滑动座上。
[0022]作为进一步技术方案，还包括，
[0023]输送辊，所述输送辊有若干个，若干所述输送辊均转动设置在所述机身上，若干个所述输送辊沿工作方向分布。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：
[0025]本技术中，智能翻转输送装备，包括机身及设置在机身上的承托组件和翻转组件，翻转组件有两个，两个翻转组件对称位于承托组件两侧，承托组件包括承托架，承托架沿竖直方向移动设置在机身上，
[0026]工作时，工件被输送至机身上，承托架从下方将工件顶起，翻转组件的翻转架从工件的两端靠近工件，从而将工件进行夹紧，此时承托架下移，脱离工件，翻转架将工件架起，两端的翻转架同时转动，将工件进行翻转，翻转完毕后承托架上移，两端的翻转架向两侧移动，从而通过机械手将工件送入下一个工序，
[0027]有益效果，通过中间的承托架竖直方向移动可以使工件脱离输送辊，使工件可以实现翻转，输送辊不会阻挡工件翻转，翻转架从两侧对工件进行固定，固定后进行翻转，使翻转更加简便，也是翻转更更加稳定，不会出现工件损坏，承托架在工件翻转后进行承托，也方便机械手将工件运出。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0031]图3为本技术图1中B处局部放大图；
[0032]图中：1、机身，2、承托组件，3、翻转组件，21、承托架，22、转动架，23、第一线性驱动装置，24、第一齿轮，25、第一齿条，26、第二线性驱动装置，31、翻转架，311、紧固部，32、第二齿轮，33、第二齿条，34、第三线性驱动装置，35、第一滑动座，36、第二滑动座，4、输送辊。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0034]如图1～图3所示，本实施例提出了智能翻转输送装备，包括机身1及设置在所述机身1上的承托组件2和翻转组件3，所述翻转组件3有两个，两个所述翻转组件3对称设置在所述承托组件2两侧，所述承托组件2包括承托架21，所述承托架21沿竖直方向移动设置在所述机身1上。
[0035]本实施例中，智能翻转输送装备，包括机身1及设置在机身1上的承托组件2和翻转组件3，翻转组件3有两个，两个翻转组件3对称位于承托组件2两侧，承托组件2包括承托架
21，承托架21沿竖直方向移动设置在机身1上，
[0036]工作时，工件被输送至机身1上，承托架21从下方将工件顶起，翻转组件3的翻转架31从工件的两端靠近工件，从而将工件进行夹紧，此时承托架21下移，脱离工件，翻转架31将工件架起，两端的翻转架31同时转动，将工件进行翻转，翻转完毕后承托架21上移，两端的翻转架31向两侧移动，从而通过机械手将工件送入下一个工序，
[0037]通过中间的承托架21竖直方向移动可以使工件脱离输送辊4，使工件可以实现翻转，输送辊4不会阻挡工件翻转，翻转架31从两侧对工件进行固定，固定后进行翻转，使翻转更加简便，也使翻转更加稳定，不会出现工件损坏，承托架21在工件翻转后进行承托，也方便机械手将工件运出。
[0038]进一步，所述承托组件2还包括，
[0039]转动架22，所述转动架22沿水平方向转动设置在所述机身1上，所述承托架21竖直方向移动设置在所述转动架22上，
[0040]第一线性驱动装置23，所述第一线性驱动装置23设置在所述转动架22上，所述第一线性驱动装置23的伸缩端与所述承托架21连接。
[0041]本实施例中，承托组件2还包括转动架22和第一线性驱动装置23，转动架22沿水平方向转动设置在机身1上，承托架21沿竖直方向移动设置在转动架22上，第一线性驱动装置23设置在转动架22上，第一线性驱动装置23的伸缩端与承托架21连接，工作时，承托架21竖直方向移动实现对工件的顶升，转动架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能翻转输送装备，包括机身(1)及设置在所述机身(1)上的承托组件(2)和翻转组件(3)，其特征在于，所述翻转组件(3)有两个，两个所述翻转组件(3)对称位于所述承托组件(2)两侧，所述承托组件(2)包括承托架(21)，所述承托架(21)沿竖直方向移动设置在所述机身(1)上。2.根据权利要求1所述的智能翻转输送装备，其特征在于，所述承托组件(2)还包括，转动架(22)，所述转动架(22)沿水平方向转动设置在所述机身(1)上，所述承托架(21)竖直方向移动设置在所述转动架(22)上，第一线性驱动装置(23)，所述第一线性驱动装置(23)设置在所述转动架(22)上，所述第一线性驱动装置(23)的伸缩端与所述承托架(21)连接。3.根据权利要求2所述的智能翻转输送装备，其特征在于，所述承托组件(2)还包括，第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)设置在所述转动架(22)上，所述第一齿轮(24)转动驱动所述转动架(22)转动第一齿条(25)，所述第一齿条(25)滑动设置在所述机身(1)上，所述第一齿条(25)与所述第一齿轮(24)啮合，所述第一齿条(25)滑动驱动所述第一齿轮(24)转动，第二线性驱动装置(26)，所述第二线性驱动装置(26)设置在所述机身(1)上，所述第二线性驱动装置(26)的伸缩端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖顺，
申请(专利权)人：定州市宏远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：