本实用新型专利技术涉及焊接辅助设施技术领域，且公开了一种钢结构焊接用固定装置，包括基座，所述基座相对的两侧均螺装有调节电机，且每组调节电机的输出端均穿过基座，所述基座的底部内壁上固设有两组以基座的中心所在竖直平面对称分布的支撑架，每组所述支撑架的顶部均穿设有一组与之转动连接的托杆。该钢结构焊接用固定装置，通过调节电机输出端能够带动与之连接的调节锥齿轮进行旋转，以及两组调节锥齿轮相互啮合且被定位锥齿轮辅助进行运动，从而使得托杆能够被驱动利用托盘带动工件进行缓速的角度变换，以使得装置方便改变工件朝向使用者的位置从而能够在焊接作业过程中无需拆卸工件调整朝向后再次固定进行作业。工件调整朝向后再次固定进行作业。工件调整朝向后再次固定进行作业。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接用固定装置
[0001]本技术涉及焊接辅助设施
，具体为一种钢结构焊接用固定装置。
技术介绍
[0002]钢结构是工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，其在生产加工阶段往往存在着焊接加工作业。
[0003]传统的焊接方式，一般通过固定装置对钢结构进行固定，对断口处进行焊接，但在需要调节工件的焊接朝向时，往往需要先将其取消固定并在调节完毕朝向后再次进行固定，这使得钢结构的焊接作业较不方便，增大了工作量和工作时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构焊接用固定装置，解决了传统的焊接作业过程中在需要调节工件的焊接朝向时，往往需要先将其取消固定并在调节完毕朝向后再次进行固定，使得钢结构的焊接作业较不方便，增大了工作量和工作时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接用固定装置，包括基座，所述基座相对的两侧均螺装有调节电机，且每组调节电机的输出端均穿过基座，所述基座的底部内壁上固设有两组以基座的中心所在竖直平面对称分布的支撑架，每组所述支撑架的顶部均穿设有一组与之转动连接的托杆，且支撑架与相邻调节电机的输出端之间具有间距，每组所述托杆的外侧壁上均套设有一组与相邻支撑架固定连接的定位锥齿轮，且托杆可转动地穿过相邻定位锥齿轮，所述支撑架和相邻基座的侧壁之间具有两组相互啮合的调节锥齿轮，且两组相互啮合的调节锥齿轮中一组调节锥齿轮被调节电机输出端穿过并与之固定连接，两组相互啮合的调节锥齿轮中另一组调节锥齿轮被托杆的顶部穿过并与之固定连接，位于托杆顶部的调节锥齿轮与相邻的定位锥齿轮之间相互配合，每组所述托杆的顶端均固设有一组托盘，且托盘的上表面开设有贯穿托盘的固定孔。
[0008]优选的，所述调节锥齿轮和定位锥齿轮的模数相等且分度圆直径相等，所述定位锥齿轮与相邻调节锥齿轮之间外侧齿形结构相互交错。
[0009]优选的，所述基座的底部内壁上固设有一组收集座，且收集座位于两组调节电机之间，所述收集座的内腔朝向两组托杆。
[0010]优选的，所述基座的底部内壁上固设有一组液压推杆，所述液压推杆位于收集座的内中心处，且液压推杆的输出端朝向上方并固设有焊接承接板，所述焊接承接板位于两组支撑架之间。
[0011]优选的，所述托盘设置为实心且壁厚大于三毫米的碳钢板，所述托盘的外表面设置有一层将其外表面覆盖的浸塑层。
[0012]优选的，所述调节电机设置为伺服电机，且调节电机的外侧罩设有一组防尘罩，且防尘罩与基座之间通过螺钉固定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构焊接用固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢结构焊接用固定装置，通过调节电机输出端能够带动与之连接的调节锥齿轮进行旋转，以及两组调节锥齿轮相互啮合且被定位锥齿轮辅助进行运动，从而使得托杆能够被驱动利用托盘带动工件进行缓速的角度变换，以使得装置方便改变工件朝向使用者的位置从而能够在焊接作业过程中无需拆卸工件调整朝向后再次固定进行作业。
[0016]2、该钢结构焊接用固定装置，通过两组调节电机之间设置有液压推杆，且液压推杆能够利用其输出端带动焊接承接板进行纵向移动，从而使得装置在焊接使用过程中能够利用焊接承接板对焊接中的工件进行一定的承托，减少工件焊接时的下坠和掉落，提高了该钢结构焊接用固定装置使用的稳定性。
[0017]3、该钢结构焊接用固定装置，通过两组调节电机之间设置有收集座被固定于基座上，以及收集座的开口朝向上方，从而能够利用收集座对焊接时掉落的碎屑进行一定的收集，通过托盘自身的结构设置，使得托盘在用以放置固定工件时能够减少其被工件压动变形，且托盘与工件之间摩擦阻力较高使得工件在其表面放置固定较为平稳。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术调节锥齿轮处部分结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、调节电机；3、支撑架；4、托杆；5、定位锥齿轮；6、托盘；7、调节锥齿轮；8、固定孔；9、液压推杆；10、焊接承接板；11、收集座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构焊接用固定装置，包括基座1，基座1相对的两侧均螺装有调节电机2，且每组调节电机2的输出端均穿过基座1，基座1的底部内壁上固设有两组以基座1的中心所在竖直平面对称分布的支撑架3，每组支撑架3的顶部均穿设有一组与之转动连接的托杆4，且支撑架3与相邻调节电机2的输出端之间具有间距，每组托杆4的外侧壁上均套设有一组与相邻支撑架3固定连接的定位锥齿轮5，且托杆4可转动地穿过相邻定位锥齿轮5，支撑架3和相邻基座1的侧壁之间具有两组相互啮合的调节锥齿轮7，且两组相互啮合的调节锥齿轮7中一组调节锥齿轮7被调节电机2输出端穿过并与之固定连接，在需要调节焊接面时，使用者可以启动调节电机2并使得调节电机2输出端带动与之连接的调节锥齿轮7旋转，两组相互啮合的调节锥齿轮7中另一组调节锥齿轮
7被托杆4的顶部穿过并与之固定连接，位于托杆4顶部的调节锥齿轮7与相邻的定位锥齿轮5之间相互配合，通过两组调节锥齿轮7之间的相互啮合，可以使得另一组调节锥齿轮7带动相应的托杆4在调节电机2处进行缓速旋转，并且定位锥齿轮5能够对该组调节锥齿轮7的旋转进限位导向，调节锥齿轮7和定位锥齿轮5的模数相等且分度圆直径相等，定位锥齿轮5与相邻调节锥齿轮7之间外侧齿形结构相互交错，此时定位锥齿轮5不进行移动，且与之相邻的调节锥齿轮7能够在在其外侧进行旋转移动，每组托杆4的顶端均固设有一组托盘6，且托盘6的上表面开设有贯穿托盘6的固定孔8，使用者在使用该钢结构焊接用固定装置时，可以预先将待焊接的工件放置于托盘6上方，并利用托盘6表面的固定孔8和螺钉对其固定，或预先在托盘6上固定夹具并利用夹具对工件进行固定，同时使得待焊接的工件对齐贴合进行焊接作业，过调节电机2输出端能够带动与之连接的调节锥齿轮7进行旋转，以及两组调节锥齿轮7相互啮合且被定位锥齿轮5辅助进行运动，从而使得托杆4能够被驱动利用托盘6带动工件进行缓速的角度变换，以使得装置方便改变工件朝向使用者的位置从而能够在焊接作业过程中无需拆卸工件调整朝向后再次固定进行作业。
[0024]具体的，为了能够减少焊接碎屑的散布，基座1的底部内壁上固设有一组收集座11，且收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接用固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)相对的两侧均螺装有调节电机(2)，且每组调节电机(2)的输出端均穿过基座(1)，所述基座(1)的底部内壁上固设有两组以基座(1)的中心所在竖直平面对称分布的支撑架(3)，每组所述支撑架(3)的顶部均穿设有一组与之转动连接的托杆(4)，且支撑架(3)与相邻调节电机(2)的输出端之间具有间距，每组所述托杆(4)的外侧壁上均套设有一组与相邻支撑架(3)固定连接的定位锥齿轮(5)，且托杆(4)可转动地穿过相邻定位锥齿轮(5)，所述支撑架(3)和相邻基座(1)的侧壁之间具有两组相互啮合的调节锥齿轮(7)，且两组相互啮合的调节锥齿轮(7)中一组调节锥齿轮(7)被调节电机(2)输出端穿过并与之固定连接，两组相互啮合的调节锥齿轮(7)中另一组调节锥齿轮(7)被托杆(4)的顶部穿过并与之固定连接，位于托杆(4)顶部的调节锥齿轮(7)与相邻的定位锥齿轮(5)之间相互配合，每组所述托杆(4)的顶端均固设有一组托盘(6)，且托盘(6)的上表面开设有贯穿托盘(6)的固定孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶源，游佳顺，朱俊峰，东那日苏，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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