本实用新型专利技术提供一种弹簧外形检测装置，属于弹簧检测技术领域，该一种弹簧外形检测装置，包括工作台，所述工作台上对称设置有放置弧形弹簧的弧形槽，所述弧形槽上开设有通孔，所述弧形槽上滑动安装有滑块，所述滑块下部设置有用于清理滑槽内灰尘的清理部件。本实用新型专利技术的有益效果：要清理弧形槽内灰尘时候，滑动滑块使得滑块带动清理部件在弧形槽内移动，清理部件带动灰尘移动，灰尘移动到通孔处就从通孔处落下，落到事先准备好的放在工作台的垃圾桶里面，提高了清理灰尘的效率。提高了清理灰尘的效率。提高了清理灰尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧外形检测装置
[0001]本技术属于弹簧检测
，具体涉及一种弹簧外形检测装置。
技术介绍
[0002]在授权公告号为 CN216115809U的中国专利中公开了一种弧形弹簧轮廓检测装置，包括检测板，检测板表面两侧设有检测槽，检测槽呈弧形结构设置，检测槽的弧度与待检测的弧形弹簧公差一致，检测槽的深度与待检测的弧形弹簧的直径相同，检测板安装有伺服电机，伺服电机的动力输出端连接有主齿轮，主齿轮的两侧啮合连接有副齿轮，副齿轮连接有旋转杆，旋转杆连接有凸块，凸块连接有固定套，固定套连接有连杆，连杆的另一侧连接有套座，套座连接有固定杆，固定杆连接有压板，压板滑动安装在检测槽，检测槽的两侧设有弧形导向槽，弧形导向槽安装有弧形导向杆，弧形导向杆滑动连接有弧形滑块，弧形滑块固定安装在压板上，检测板的两侧安装有感应器触头，感应器触头与伺服电机信号连接。
[0003]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：把弧形弹簧放在弧形槽里面，看弧形弹簧的上部和工作台的上表面是否平齐，要是平齐则符合平面度的要求，长时间使用以后，会在弧形槽里面积攒灰尘，会使得本来符合平面度要求的弹簧的高度超出工作台的上表面，使得本来平面度符合要求的弹簧被检测为不准，导致在检测弧形弹簧这一项时候检测结果出现偏差，因此要对弧形槽里面的灰尘进行清理，当要清理灰尘时候，现有技术是实验人员用抹布进行清理，先把抹布粘上水，水多了再拧掉部分，在放入弧形槽清理，使得清理弧形槽内部灰尘的效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧外形检测装置，旨在解决现有技术中弹簧外形检测装置清理弧形槽内部灰尘的效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧外形检测装置，包括工作台，所述工作台上对称设置有放置弧形弹簧的弧形槽，所述弧形槽上开设有通孔，所述弧形槽上滑动安装有滑块，所述滑块下部设置有用于清理滑槽内灰尘的清理部件。
[0006]具体的，所述清理部件为毛刷或海绵。
[0007]优选的，所述通孔为圆孔。
[0008]为了使得该一种弹簧外形检测装置具有检测弧形弹簧耐久度的作用，作为本技术一种优选的，所述工作台上设置有气泵，所述气泵接通有气囊，所述工作台上铰接有两个呈V型的连杆，所述连杆的活动端和滑块铰接，所述连杆可被气囊挤压，所述连杆之间设置有弹性件。
[0009]进一步的，所述工作台上铰接有压板，所述压板上设置有紧固件。
[0010]具体的，所述紧固件是螺钉。
[0011]为了使得该一种弹簧外形检测装置具有增加装置稳定性的作用，作为本技术
一种优选的，所述工作台的下部设置有支撑柱，支撑柱的下部设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种弹簧外形检测装置，要清理弧形槽内灰尘时候，滑动滑块使得滑块带动清理部件在弧形槽内移动，清理部件带动灰尘移动，灰尘移动到通孔处就从通孔处落下，落到事先准备好的放在工作台的垃圾桶里面，提高了清理灰尘的效率。
[0014]2.工作台上设置有气泵，气泵接通有气囊，工作台上铰接有两个呈V型的连杆，连杆的活动端和滑块铰接，连杆可被气囊挤压，当要检测弧形弹簧的耐久度时候，启动气泵，气泵使得气囊挤压连杆，两个连杆克服弹性件的阻力带动滑块滑动，滑块挤压弧形弹簧的一端，使得弧形弹簧被持续压缩，反复挤压几次后，弧形弹簧完整无损说明弹簧的耐久度检验合格，相对于现有技术使用齿轮传动机构来带动连杆转动来说，对比文件中两个连杆张开的角度是一致的，不像齿轮机构一样，长时间使用以后，主动齿轮和从动齿轮存在间隙，导致两个连杆转动的角度不一样，这会导致两个弧形弹簧的挤压力一个较大，一个较小，导致两个弧形弹簧同时检测时候，一个是在按照标准挤压力检测，一个不是照标准挤压力检测，使得未按照标准挤压力检测的弹簧的检测结果出现偏差。
[0015]3.该一种弹簧外形检测装置工作台上铰接有压板，压板上设置有紧固件，滑块在挤压弧形弹簧时候，弧形弹簧会发生窜动，会导致弹簧从弧形槽里面跳出来打伤检测人员，因此设置压板，弧形弹簧放好以后，用压板盖住弧形弹簧的另一端，防止弧形弹簧伤人。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的具体实施例的结构示意图的A处的放大图；
[0019]图3为本技术中的具体实施例的另一视角的结构示意图。
[0020]图中：1.工作台；2.弧形槽；3.通孔；4.气泵；5.连杆；6.气囊；7.滑块；8.毛刷；9.压板；10.紧固件；11.支撑柱；12.弹性件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种弹簧外形检测装置，包括工作台1，工作台1上对称设置有放置弧形弹簧的弧形槽2，弧形槽2上开设有通孔3，弧形槽2上滑动安装有滑块7，滑块7下部设置有用于清理滑槽内灰尘的清理部件。
[0023]在本技术的具体实施例中，当要清理弧形槽2内灰尘时候，滑动滑块7使得滑块7带动清理部件在弧形槽2内移动，清理部件带动灰尘移动，灰尘移动到通孔3处就从通孔3处落下，落到事先准备好的放在工作台1的垃圾桶里面，提高了清理灰尘的效率。
[0024]具体的，清理部件为毛刷8或海绵。
[0025]在本技术的另一具体实施例中，工作台1上设置有气泵4，气泵4接通有气囊6，工作台1上铰接有两个呈V型的连杆5，连杆5的活动端和滑块7铰接，连杆5可被气囊6挤压，所述连杆之间设置有弹性件12。
[0026]具体的，所述弹性件12为弹簧。
[0027]把弧形弹簧放在弧形槽2里面，要是刚好放得下则说明弧形弹簧的弧度符合标准，再看弧形弹簧的上部和工作台1的上表面是否平齐，要是平齐则符合平面度的要求，当要检测弧形弹簧的耐久度时候，启动气泵4，气泵4使得气囊6挤压连杆5，两个连杆5克服弹性件的阻力带动滑块7滑动，滑块7挤压弧形弹簧的一端，使得弧形弹簧被持续压缩，反复挤压几次后，弧形弹簧完整无损说明弹簧的耐久度检验合格，相对于现有技术使用齿轮传动机构来带动连杆5转动来说，对比文件中两个连杆5张开的角度是一致的，不像齿轮机构一样，长时间使用以后，主动齿轮和从动齿轮存在间隙，导致两个连杆5转动的角度不一样，这会导致两个弧形弹簧的挤压力一个较大，一个较小，导致两个弧形弹簧同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧外形检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上对称设置有放置弧形弹簧的弧形槽（2），所述弧形槽（2）上开设有通孔（3），所述弧形槽（2）上滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）下部设置有用于清理滑槽内灰尘的清理部件。2.根据权利要求1所述的一种弹簧外形检测装置，其特征在于：所述清理部件为毛刷（8）或海绵。3.根据权利要求1所述的一种弹簧外形检测装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有气泵（4），所述气泵（4）接通有气囊（6），所述工作台（1）上铰接有两个呈V型的连杆（5），所述连杆（5）的活动端和滑块（7）铰接，所述连杆（5）可被气囊（6）挤压，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，刘剑，张群林，刘赛，
申请(专利权)人：南阳顺隆减振技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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