一种砂轮内孔测量仪制造技术

本申请涉及砂轮内孔测量设备的技术领域，尤其是涉及一种砂轮内孔测量仪，其包括测试机本体和与其连接的测试头，所述测试头上设置有用于内孔对中度的对中测试组件；所述对中测试组件包括固定在测试头顶部的支撑板，所述支撑板上铰接有若干测试探爪，每个所述测试探爪与支撑板之间均设置有用于将探爪压向探测头的压紧件。本申请具有能够同时测量砂轮内孔对中度的优点。度的优点。度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮内孔测量仪


[0001]本申请涉及砂轮内孔测量设备的
，尤其是涉及一种砂轮内孔测量仪。

技术介绍

[0002]目前砂轮生产过程中对与内孔的直径以及对中度要求过高，因为砂轮使用过程中，砂轮旋转直径会因内孔直径的变化而导致旋转直径与实际砂轮直径不同，进而导致其给进距离无法把握，从而导致打磨质量存在偏差，因此在砂轮生产过程中需要对砂轮的内径进行测量。
[0003]因此为了快速测量砂轮内径直径，通常采用气动量仪来进行检测。虽然气动量仪对平均直径的测量较为快速但无法测量砂轮内孔的对中度，进而导致砂轮虽然内径符合要求但对中度发生偏移。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种砂轮内孔测量仪，其具有能够同时测量砂轮内孔对中度的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种砂轮内孔测量仪，包括测试机本体和与其连接的测试头，所述测试头上设置有用于内孔对中度的对中测试组件；
[0007]所述对中测试组件包括固定在测试头顶部的支撑板，所述支撑板上铰接有若干测试探爪，每个所述测试探爪与支撑板之间均设置有用于将探爪压向探测头的压紧件。
[0008]实现上述技术方案，使得测试头插入砂轮内孔中，此时测试探爪压紧在砂轮的外侧壁上，此时测试头插入砂轮内孔中，测试头的中轴线与砂轮内孔中轴线在同一直线上，此时观察各个测试探爪的倾斜角度是否相同，若砂轮内孔的轴线发生倾斜，此时多个探测爪贴附在砂轮内壁上后其与支撑杆之间的倾斜角度是不同的，则此种砂轮内孔不合格，若多个测试探爪的倾斜角度是相同或偏差在2
°
之内的则砂轮内孔的中轴线与砂轮外径的中轴线倾斜角度符合要求，从而达到同时测量砂轮内孔直径和对中度的效果。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述压紧件包括设置在支撑板上的挂环，所述挂环和测试探爪之间挂设有拉簧。
[0010]实现上述技术方案，使得测试探爪能够在拉簧的作用下压向测试头；同时拉簧的设置能够便于采用更换维护保证测试探头能够压紧在砂轮外径上，从而保证长时间使用后测试的准确性。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述支撑板上设置有若干与测试探爪一一对应的标识板，所述标识板上设置有刻度。
[0012]实现上述技术方案，以便于观察测试探爪倾斜角度。
[0013]作为本申请的一种优选方案，每个所述测试探爪上相互靠拢一端均设置有防刮滚轮。
[0014]实现上述技术方案，测试探爪在跟随测试头插入砂轮内孔移动时，防刮滚轮贴附在砂轮上滚动，从而防止测试探爪刮伤砂轮外壁。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述防刮滚轮的直径沿中间至两端方向逐渐减少。
[0016]实现上述技术方案，使得即使测试探爪旋转也不会刮伤砂轮的侧壁。
[0017]作为本申请的一种优选方案，所述探测爪至少设置有3个
[0018]实现上述技术方案，使得即使有两个测试探爪测试的同一维度上测试探爪没有发生偏差，另外一个维度上还有一个测试探爪进行测试。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.测试头插入砂轮内孔中，此时测试探爪压紧在砂轮的外侧壁上，此时测试头插入砂轮内孔中，测试头的中轴线与砂轮内孔中轴线在同一直线上，此时观察各个测试探爪的倾斜角度是否相同，若砂轮内孔的轴线发生倾斜，此时多个探测爪贴附在砂轮内壁上后其与支撑杆之间的倾斜角度是不同的，则此种砂轮内孔不合格，若多个测试探爪的倾斜角度是相同或偏差在2
°
之内的则砂轮内孔的中轴线与砂轮外径的中轴线倾斜角度符合要求，从而达到同时测量砂轮内孔直径和对中度的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例一种砂轮内孔测量仪的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例一种砂轮内孔测量仪中对中度测试组件的结构示意图。
[0024]附图标记：1、测试机本体；2、测试头；3、对中度测试组件；31、支撑板；32、支撑杆；33、铰接轴；34、测试探爪；35、挂环；36、拉簧；37、防刮滚轮；38、标识板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种砂轮内孔测量仪。参照图1和图2，砂轮内孔测量仪包括测试机本体1与测试机本体1接的测试头2，测试头2的端部设置有对中度测试组件3。
[0027]对中度测试组件3包括固定在测试头2端部的支撑板31，支撑板31上沿测试头2周向等间距设置有若干支撑杆32，每个支撑板31上均设置有铰接轴33，每个铰接轴33上均铰接有测试探爪34，支撑板31上设置有用于将探测探爪压向测试头2的压紧件。使得测试头2插入砂轮内孔中，此时测试探爪34压紧在砂轮的外侧壁上，此时测试头2插入砂轮内孔中，测试头2的中轴线与砂轮内孔中轴线在同一直线上，此时观察各个测试探爪34的倾斜角度是否相同，若砂轮内孔的轴线发生倾斜，此时多个探测爪贴附在砂轮内壁上后其与支撑杆32之间的倾斜角度是不同的，则此种砂轮内孔不合格，若多个测试探爪34的倾斜角度是相同或偏差在2
°
之内的则砂轮内孔的中轴线与砂轮外径的中轴线倾斜角度符合要求，从而达到同时测量砂轮内孔直径和对中度的效果，进而提高测试效率。
[0028]同时为了保证测试的准确性，测试探爪34至少等间距设置有三个，本申请为四个，
使得即使有两个测试探爪34测试的同一维度上测试探爪34没有发生偏差，另外一个维度上还有一个测试探爪34进行测试。
[0029]其中压紧件包括若干挂环35，若干挂环35一一对应的固定在支撑杆32远离支撑板31一端，挂环35上挂设有拉簧36，拉簧36另一端挂设在测试探爪34上，从而使得测试探爪34能够在拉簧36的作用下压向测试头2。同时拉簧36的设置能够便于采用更换维护保证测试探头能够压紧在砂轮外径上，从而保证长时间使用后测试的准确性。
[0030]为了便于观察测试探爪34倾斜角度，支撑杆32上设置有与测试探爪34对应的标识板38，标识板38上设置有角度刻度。
[0031]为了防止测试探爪34在跟随测试头2插入砂轮内孔移动时，测试探爪34刮伤砂轮外壁，测试探爪34靠近测试头2一侧设置有防刮滚轮37，使得测试探爪34在测试时，防刮滚轮37贴附在砂轮上滚动，且滚轮的直径沿中间至两端逐渐减少，从而使得即使测试探爪34旋转也不会刮伤砂轮的侧壁。
[0032]本申请实施例一种砂轮内孔测量仪的实施原理为：测试头2插入砂轮内孔中，此时测试探爪34压紧在砂轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮内孔测量仪，其特征在于：包括测试机本体(1)和与其连接的测试头(2)，所述测试头(2)上设置有用于内孔对中度的对中测试组件；所述对中测试组件包括固定在测试头(2)顶部的支撑板(31)，所述支撑板(31)上铰接有若干测试探爪(34)，每个所述测试探爪(34)与支撑板(31)之间均设置有用于将探爪压向探测头的压紧件。2.根据权利要求1所述的一种砂轮内孔测量仪，其特征在于：所述压紧件包括设置在支撑板(31)上的挂环(35)，所述挂环(35)和测试探爪(34)之间挂设有拉簧(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛欣，王博涛，张立德，赵航，
申请(专利权)人：苏州耐锐宝超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：