本实用新型专利技术提供一种弹簧探伤装置，涉及弹簧检测技术领域，该弹簧探伤装置，包括：工作台以及探伤扫描仪，所述工作台的顶部开设有依次穿过底部的探伤扫描仪的环形输送槽，所述环形输送槽的内壁外环处固定安装有环形齿条，所述环形输送槽的内壁内环处活动安装有传动齿条，所述环形输送槽的内部安装有至少两个分别与环形齿条和传动齿条啮合连接的传动齿轮，多个所述传动齿轮沿环形输送槽均布，所述传动齿轮的顶端中部固定安装有支撑轴，支撑轴的顶部固定安装有用于吸附弹簧的磁性吸盘，所述工作台的顶部一端安装有驱动机构，所述工作台的顶部另一端安装有自动筛分下料机构。通过弹簧的自传使得探伤扫描仪能够对其进行全面探伤。传使得探伤扫描仪能够对其进行全面探伤。传使得探伤扫描仪能够对其进行全面探伤。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧探伤装置
[0001]本技术涉及弹簧检测
，具体是一种弹簧探伤装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，弹簧加工后，需要对弹簧进行检测，弹簧的检测俗称探伤，弹簧探伤属于金属探伤，是利用探伤器检验金属制件内部缺陷的一种方法，通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷，目前的对弹簧的探伤都是将弹簧放置于探伤箱内，通过扫描仪对多个弹簧依次进行检测，来实现弹簧探伤，此方式，由于弹簧处于静止状态，弹簧之间处于堆积形式，难免会出现弹簧遮挡的情况，在扫描仪扫描时，不能对独立的弹簧进行全方位的扫描，从而容易造成探伤不全面的问题。
[0003]在授权公告号为CN212845274U的中国专利中公开了一种弹簧探伤装置，包括环形外罩和机箱，所述环形外罩内部活动连接有环形探伤盘，所述环形探伤盘外侧设置有环形盘锥齿，所述环形探伤盘内侧固定连接有探伤设备，所述环形外罩底部外壁固定连接有电机固定仓。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置在对弹簧探伤时将其放在存放槽中，由于槽壁的遮挡使得装置无法对其进行全面探伤，同时不便于自动将有损伤的弹簧与合格的弹簧分开下料，使得装置的探伤效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种弹簧探伤装置，旨在解决现有技术中的弹簧探伤装置对弹簧探伤时将其放在存放槽中，由于槽壁的遮挡使得装置无法对其进行全面探伤，同时不便于自动将有损伤的弹簧与合格的弹簧分开下料，使得装置的探伤效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述弹簧探伤装置，包括：工作台以及安装在工作台顶部一侧的探伤扫描仪，所述工作台的顶部开设有依次穿过底部的探伤扫描仪的环形输送槽，所述环形输送槽的内壁外环处固定安装有环形齿条，所述环形输送槽的内壁内环处活动安装有传动齿条，所述环形输送槽的内部安装有至少两个分别与环形齿条和传动齿条啮合连接的传动齿轮，多个所述传动齿轮沿环形输送槽均布，所述传动齿轮的顶端中部固定安装有支撑轴，支撑轴的顶部固定安装有用于吸附弹簧的磁性吸盘，所述工作台的顶部一端安装有驱动机构，所述工作台的顶部另一端安装有自动筛分下料机构。
[0007]为了使得本技术具有能够自动对探伤合格和不合作的弹簧进行分开下料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述自动筛分下料包括固定安装在工作台的顶部的L型固定块，所述L型固定块的两个直角臂分别指向工作台相邻的两侧，所述L型固定块的两个直角臂内部均开设有一端相连通的滑槽，两个所述滑槽相连通的一端固定安装有与
探伤扫描仪电连接的信号接收处理终端。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述信号接收处理终端靠近两个滑槽的两侧均固定安装有电磁铁，所述滑槽的内部滑动安装有永磁铁，所述永磁铁靠近电磁铁的一侧磁极并与电磁铁相同。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述永磁铁远离电磁铁的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离永磁铁的一端伸出滑槽并固定安装有用于弹簧下料的推板。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述永磁铁远离电磁铁的一侧与滑槽的内壁之间安装有套接在连接杆外壁的弹性复位件，所述弹性复位件为弹簧。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在工作台底部的驱动电机以及至少两个固定安装在传动齿条顶部的传动销轴，多个所述传动销轴沿传动齿条的传动方向均布，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台并固定安装有与传动销轴啮合的驱动齿轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、弹簧探伤时，将其放置在磁性吸盘上，此时磁性吸盘将弹簧吸附，启动驱动机构，使其带动传动齿条沿环形输送槽旋转，此时环形输送槽通过与传动齿轮的啮合连接以及传动齿轮与环形齿条的啮合连接带动传动齿轮和磁性吸盘在自传的同时沿环形输送槽运动，此时环形输送槽带动弹簧自传沿环形输送槽进入探伤扫描仪进行探伤，通过弹簧的自传使得探伤扫描仪能够对其进行全面探伤，避免了出现遗漏。
[0014]2、弹簧下料时，当探伤合格的弹簧随磁性吸盘移动至L型固定块的其中一个直角臂时，此时信号接收处理终端控制该直角臂内部电磁铁得电产生磁力并推动其内部的永磁铁、连接杆和推板伸出并将该弹簧由磁性吸盘上推下完成下料，当探伤到不合格的弹簧时，磁性吸盘带动其运动至L型固定块的另一个直角臂处，并由该直角壁处的推板将其由磁性吸盘上推下完成下料，从而使的装置能够在探伤完成后对合格的弹簧和存在损伤的弹簧进行分开下料，提高了装置的探伤效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的弹簧输送装置的结构示意图。
[0017]图3是本技术的自动筛分下料装置的俯视剖面图。
[0018]图中：1、工作台；2、探伤扫描仪；3、环形输送槽；4、环形齿条；5、传动齿条；6、传动齿轮；7、支撑轴；8、磁性吸盘；9、驱动齿轮；10、传动销轴；11、L型固定块；12、滑槽；13、信号接收处理终端；14、电磁铁；15、永磁铁；16、连接杆；17、推板；18、弹性复位件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种弹簧探伤装置，包括：工作台1以及安装在工作台1顶部一侧的探伤扫描仪2，工作台1的顶部开设有依次穿过底部的探伤扫描仪2的环形输送槽3，环形输送槽3的内壁外环处固定安装有环形齿条4，环形输送槽3的内壁内环处活动安装有传动齿条5，环形输送槽3的内部安装有至少两个分别与环形齿条4和传动齿条5啮合连接的传动齿
轮6，多个传动齿轮6沿环形输送槽3均布，传动齿轮6的顶端中部固定安装有支撑轴7，支撑轴7的顶部固定安装有用于吸附弹簧的磁性吸盘8，工作台1的顶部一端安装有驱动机构，工作台1的顶部另一端安装有自动筛分下料机构。
[0021]在本具体实施例中，弹簧探伤时，将其放置在磁性吸盘8上，此时磁性吸盘8将弹簧吸附，启动驱动机构，使其带动传动齿条5沿环形输送槽3旋转，此时环形输送槽3通过与传动齿轮6的啮合连接以及传动齿轮6与环形齿条4的啮合连接带动传动齿轮6和磁性吸盘8在自传的同时沿环形输送槽3运动，此时环形输送槽3带动弹簧自传沿环形输送槽3进入探伤扫描仪2进行探伤，通过弹簧的自传使得探伤扫描仪2能够对其进行全面探伤，避免了出现遗漏
[0022]具体的，自动筛分下料包括固定安装在工作台1的顶部的L型固定块11，L型固定块11的两个直角臂分别指向工作台1相邻的两侧，L型固定块11的两个直角臂内部均开设有一端相连通的滑槽12，两个滑槽12相连通的一端固定安装有与探伤扫描仪2电连接的信号接收处理终端13。
[0023]进一步的，信号接收处理终端13靠近两个滑槽12的两侧均固定安装有电磁铁14，滑槽12的内部滑动安装有永磁铁15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧探伤装置，包括：工作台(1)以及安装在工作台(1)顶部一侧的探伤扫描仪(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有依次穿过底部的探伤扫描仪(2)的环形输送槽(3)，所述环形输送槽(3)的内壁外环处固定安装有环形齿条(4)，所述环形输送槽(3)的内壁内环处活动安装有传动齿条(5)，所述环形输送槽(3)的内部安装有至少两个分别与环形齿条(4)和传动齿条(5)啮合连接的传动齿轮(6)，多个所述传动齿轮(6)沿环形输送槽(3)均布，所述传动齿轮(6)的顶端中部固定安装有支撑轴(7)，支撑轴(7)的顶部固定安装有用于吸附弹簧的磁性吸盘(8)，所述工作台(1)的顶部一端安装有驱动机构，所述工作台(1)的顶部另一端安装有自动筛分下料机构。2.根据权利要求1所述的弹簧探伤装置，其特征是，所述自动筛分下料包括固定安装在工作台(1)的顶部的L型固定块(11)，所述L型固定块(11)的两个直角臂分别指向工作台(1)相邻的两侧，所述L型固定块(11)的两个直角臂内部均开设有一端相连通的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)相连通的一端固定安装有与探伤扫描仪(2)电连接的信号接收处理终端(13)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，刘剑，张群林，刘赛，
申请(专利权)人：南阳顺隆减振技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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