一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具，涉及异型复杂曲面管件的精密小孔冲孔技术领域，包括上模板、凹模组件和底座，上模板与底座通过导柱连接，上模板设置有压板和凸模固定板，凸模固定板设置有凸模，底座的一端设置有凹模固定座，凹模固定座设置有凹槽，凹模组件设置在凸模的下方，凹模组件包括凹模体和与凹槽相配合的连接体，凹模体包括上活动块、左挡板和侧面活动块，连接体分别与上活动块、侧面活动块活动连接，上活动块的左侧与左挡板固定连接，侧面活动块与左挡板通过矩形弹簧连接。本发明专利技术适用于异型复杂曲面管件曲面上冲孔作业，结构简单，成本较为低廉，且具有防错、精度高等功能。精度高等功能。精度高等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具


[0001]本专利技术涉及异型复杂曲面管件的精密小孔冲孔
，具体是一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具。

技术介绍

[0002]长期以来，制造高精度的汽车零部件需要复杂的工艺装备，然而异型复杂曲面管件曲面上小孔的加工工艺一直是汽车零部件制造工艺的瓶颈，影响产品的加工质量和加工效率。
[0003]异型复杂曲面管件目前采用先进的激光切割工艺切割φ6mm圆孔，由于产品曲面复杂、孔径过小，首先，产品的开光点无法控制(开光点指采用激光切割机进行钣金加工时，激光束投在金属板材上并形成一个凹坑，随着气流的喷出使材料形成一个孔，这就是所谓的激光切割穿刺点，也就是加工的起始点)，其次，机械手在曲面上切割姿态与曲面法线方向无法完全重合，因此极容易造成产品切割的圆孔过烧和失圆(过烧就是激光切割加工时由于小孔的内侧材料的温度值很高，内侧出现挂渣现象)，基于此设计一种针对此类产品的精密小孔冲孔模具，保证了产品圆孔的加工质量和提高了成形效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具，所述模具包括上模板、凹模组件和底座，所述上模板与底座通过导柱连接，所述上模板设置有压板和凸模固定板，所述凸模固定板设置在压板的下方并与压板固定连接，所述凸模固定板设置有凸模，所述底座的一端设置有凹模固定座，所述凹模固定座设置有凹槽，所述凹模组件设置在凸模的下方，凹模组件为凸模提供刚性支撑，避免凸模由于自身刚性差，发生异型复杂曲面管上的孔失圆或中心线偏移(若凹模组件不能与异型复杂曲面管的内表面紧密贴合，冲孔时导致凹模组件悬空，异型复杂曲面管在凸模的作用下，往下凹陷)，所述凹模组件包括凹模体和与凹槽相配合的连接体，所述凹模体包括上活动块、左挡板和侧面活动块，所述连接体分别与上活动块、侧面活动块活动连接，上活动块避免由于异型复杂曲面管的曲面变化，凹模组件的上平面出现过定位(即孔周围处的凹模组件无法贴紧异型复杂曲面管)，所述上活动块的左侧与左挡板固定连接，所述侧面活动块与左挡板通过矩形弹簧连接，矩形弹簧便于侧面活动块复位。
[0006]作为优选的，所述上活动块设置有贯穿的废料孔，所述凸模设置在废料孔的正上方，所述上活动块还设置有贯穿的废料道，所述废料道与废料孔连接，冲孔后，冲下来的废料经凹模组件的废料孔和废料道落下，便于收集清理。
[0007]进一步的，所述底座的另一端设置有第一定位块，所述凹模固定座的一侧设置有第二定位块，所述第二定位块设置有定位销，便于定位异型复杂曲面管。
[0008]作为优选的，所述凹模固定座还设置有压力感应器，用于控制冲床进行冲孔作业。
[0009]进一步的，所述凹模固定座还设置有定位板，所述定位板套接在连接体上，所述定位板设置有定位挡块，所述定位挡块设置在凹模体的上方，用于定位异型复杂曲面管的放置位置。
[0010]作为优选的，所述凸模固定板与压板、第二定位块与底座均通过内六角螺栓固定连接。内六角螺栓的螺丝头外边是圆的，中间是凹进去的六边形，内六角螺栓常用于机械上，主要有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。
[0011]进一步的，所述上模板顶部设置有模柄，所述导柱套接有导套，便于保护导柱。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过凹模组件紧密贴合异型复杂曲面管内曲面，进而解决了激光切割工艺加工质量不好的难题，包括过烧、开光点不能调整、半成品加工表面为曲面导致切割质量不稳定的问题。
[0014]2、本专利技术通过压力感应器，能有效防止半成品放置不到位而造成的冲孔偏斜，克服了无凹模冲孔时，产品凹陷部位大于整个冲孔的圆孔周长的50％时发生孔中心偏移的缺点。
[0015]3、本专利技术模具效率高，结构简单，为精密冲孔模具。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的左视图；
[0018]图3为图1的剖面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的凹模组件的结构示意图1；
[0020]图5为本专利技术的凹模组件的结构示意图2；
[0021]图6为本专利技术的凹模固定座的结构示意图；
[0022]图7为图6的左视图；
[0023]图8为本专利技术的导柱的结构示意图；
[0024]图中：1
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连接体、2
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底座、3
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侧面活动块、6
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导柱、7
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压力感应器、8
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凹模固定座、9
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定位板、10
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凹模组件、11
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定位挡块、12
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模柄、13
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凸模固定板、14
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压板、15
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上模板、16
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凸模、17
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左挡板、18
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废料孔、19
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废料道、20
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凹槽、21
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凹模体、22
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导套、23
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上活动块、24
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第一定位块、25
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第二定位块、26
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定位销。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。
[0027]如图1
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图8所示，一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具，该模具包括上模板15、凹模组件10和底座2，上模板15与底座2通过导柱6连接，上模板15设置有压板14和凸模固定板13，凸模固定板13设置在压板14的下方并与压板14固定连接，凸模固定板13设置有凸模16，底座2的一端设置有凹模固定座8，凹模固定座8设置有凹槽20，凹模组件10设置在凸模16的下方，凹模组件10包括凹模体21和与凹槽20相配合的连接体1，凹模体21包括上活动块23、左挡板17和侧面活动块3，连接体1分别与上活动块23、侧面活动块3活动连接，上活动块23的左侧与左挡板17固定连接，侧面活动块3与左挡板17通过矩形弹簧连接。上模板15打开，放入物料(即把异型复杂曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具，其特征在于：包括上模板(15)、凹模组件(10)和底座(2)，所述上模板(15)与底座(2)通过导柱(6)连接，所述上模板(15)设置有压板(14)和凸模固定板(13)，所述凸模固定板(13)设置在压板(14)的下方并与压板(14)固定连接，所述凸模固定板(13)设置有凸模(16)；所述底座(2)的一端设置有凹模固定座(8)，所述凹模固定座(8)设置有凹槽(20)，所述凹模组件(10)设置在凸模(16)的下方，所述凹模组件(10)包括凹模体(21)和与凹槽(20)相配合的连接体(1)，所述凹模体(21)包括上活动块(23)、左挡板(17)和侧面活动块(3)，所述连接体(1)分别与上活动块(23)、侧面活动块(3)活动连接，所述上活动块(23)的左侧与左挡板(17)固定连接，所述侧面活动块(3)与左挡板(17)通过矩形弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具，其特征在于：所述上活动块(23)设置有贯穿的废料孔(18)，所述凸模(16)设置在废料孔(18)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种适用于异型复杂曲面管件精密小孔冲孔模具，其特征在于：所述上活动块(23)还设置有贯穿的废料道(19)，所述废料道(19)与废料孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，文心强，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：